水刀刀头结构制造技术

技术编号:3970512 阅读:1021 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种水刀刀头结构,该刀头由后部向前部渐扩形成锥形本体,其中在本体中由后向前形成渐扩的锥形腔室,在腔室的底部形成与本体前端相通的复数个出水孔。刀头本体中锥形腔室的形成,是保证各出水孔的水道长度相近,各出水孔喷出的水流的压力相近,令水刀刀头的出水压力均匀;此处腔室的形成是构成了刀头中水库的形成,从水源加压进入刀头中的水在此水库中具有缓冲作用,再由水库供给各出水孔的压力均衡,如此可以有效提高刀头的工作性能;再者,该水库相对现有刀头中的柱形腔室体积大,因此在刀头铸造时所需的材料有所减少,从而有效降低了刀头使用的材料成本,令其在市场上更具有竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关一种对石材进行打磨加工的水刀设施,特别是指一种水刀刀头结构
技术介绍
对于石材表面粗糙面的加工水刀,其需要分布有出水孔的刀头高速旋转工作。而刀头是由复数个高压水线形成,即在刀头上形成复数个出水孔,利用水源加压形成高压水线从而具有一定的冲击力而构成打磨水刀,因此刀头需要具有一定的耐压能力。 配合图1的结构示意图所示,传统的刀头是由整体不锈钢块体加工成的整体刀头r,再在刀头r上进行出水孔12'与进水孔ir的二次机械加工,进水孔ir由刀头后部向刀头内延伸为一柱腔,而各出水孔12'再分别与柱腔13'相通,由此可见,各出水孔12' 的进水口 121'是分布于柱腔13'上,则各出水道的长短各有不同,柱腔13'前部的水压一 定是大于侧部的水压,必然会导致各出水孔的水压不均匀,这便是目前刀头性能不佳的缺 陷之一 ;另外,此种出水孔12'的分布结构亦决定了整体刀头l'所需材料较多,而各出水孔 12'柱腔13'的二加工方式,亦会产生较多的加工废料,因此材料成本高,并且二次加工工序 的复杂性亦是目前刀头价格居高不下的原因所在。所述诸多缺陷,亟待业者进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种刀头水压分布均匀,且整个刀头所需材料有所降低的水 刀刀头结构。 为实现上述目的,本专利技术的解决方案是 —种水刀刀头结构,该刀头由后部向前部渐扩形成锥形本体,其中在本体中由后向前形成渐扩的锥形腔室,在腔室的底部形成与本体前端相通的复数个出水孔。 所述锥形腔室因应锥形本体外形而形成,以保证本体与腔室之间的壁厚均匀。 采用上述方案后,本专利技术刀头本体中锥形腔室的形成,是保证各出水孔的水道长度相近,则各出水孔喷出的水流的压力亦相近,如此令水刀刀头的出水压力均匀;此处腔室的形成是构成了刀头中水库的形成,则从水源加压进入刀头中的水在此水库中具有缓冲作用,再由水库供给各出水孔的压力均衡,并且其相对现有刀头的各水孔水压分布的均匀性可以提高100%,如此可以有效提高刀头的工作性能;再者,该水库相对现有刀头中的柱形腔室体积大,因此在刀头铸造时所需的材料有所减少,另外,该结构的水刀刀头结构是采用铸造而成,因而加工工序简化,且可以利用不锈钢废料加入相应的镍元素便可作为水刀刀头成型的材料,因此有效降低了刀头使用的材料成本,令其在市场上更具有竞争力。附图说明 图1为习用刀头结构剖视图; 图2为本专利技术的刀头结构剖视图; 图3为本专利技术的刀头结构仰视图。具体实施例方式如图2、3所示,本专利技术揭示的一种水刀刀头结构,该刀头由后部向前部渐扩形成 锥形本体1,同时在本体1中由后向前形成渐扩的锥形腔室ll,该锥形腔室11是因应锥形 本体1外形而形成,以保证本体1与腔室11之间的壁厚均匀;在腔室11的底部形成与本体 1前端相通的复数个出水孔12,各出水孔12的前端形成有垂直的导正部,以保证水流向下 喷出。 此处腔室11的形成,是保证各出水孔12的水道长度相近,则各出水孔12喷出的 水流的压力亦相近,如此令水刀刀头的出水压力均匀;此处腔室11的形成是构成了刀头中 水库的形成,则从水源加压进入刀头中的水在此水库中具有缓冲作用,再由水库供给各出 水孔12的压力均衡,并且其相对现有刀头的各水孔水压分布的均匀性可以提高100%,如 此可以有效提高刀头的工作性能;再者,该水库相对现有刀头中的柱形腔室体积大,因此在 刀头铸造时所需的材料有所减少,另外,该结构的水刀刀头结构是采用铸造而成,因而加工 工序简化,且可以利用不锈钢废料加入相应的镍元素便可作为水刀刀头成型的材料,因此 有效降低了刀头使用的材料成本,令其在市场上更具有竞争力。权利要求一种水刀刀头结构,该刀头由后部向前部渐扩形成锥形本体,其特征在于在本体中由后向前形成渐扩的锥形腔室,在腔室的底部形成与本体前端相通的复数个出水孔。2. 如权利要求1所述的水刀刀头结构,其特征在于锥形腔室因应锥形本体外形而形 成,以保证本体与腔室之间的壁厚均匀。全文摘要本专利技术公开了一种水刀刀头结构,该刀头由后部向前部渐扩形成锥形本体,其中在本体中由后向前形成渐扩的锥形腔室,在腔室的底部形成与本体前端相通的复数个出水孔。刀头本体中锥形腔室的形成,是保证各出水孔的水道长度相近,各出水孔喷出的水流的压力相近,令水刀刀头的出水压力均匀;此处腔室的形成是构成了刀头中水库的形成,从水源加压进入刀头中的水在此水库中具有缓冲作用,再由水库供给各出水孔的压力均衡,如此可以有效提高刀头的工作性能;再者,该水库相对现有刀头中的柱形腔室体积大,因此在刀头铸造时所需的材料有所减少,从而有效降低了刀头使用的材料成本,令其在市场上更具有竞争力。文档编号B24C5/04GK101780660SQ20101014823公开日2010年7月21日 申请日期2010年3月17日 优先权日2010年3月17日专利技术者连天良 申请人:厦门喜儿工贸有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水刀刀头结构,该刀头由后部向前部渐扩形成锥形本体,其特征在于:在本体中由后向前形成渐扩的锥形腔室,在腔室的底部形成与本体前端相通的复数个出水孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:连天良
申请(专利权)人:厦门喜儿工贸有限公司
类型:发明
国别省市:92[中国|厦门]

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