新型往复刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型往复刀具，包括刀具主体和设置于刀具主体后端的刀柄，所述刀柄包括外套于刀具主体后端的外支撑体和设置于外支撑体后端用于通过转动驱动刀具主体沿轴向单自由度往复运动的滑轨凸轮驱动机构，外支撑体以沿轴向可被锁止的方式插入动力手柄，滑轨凸轮驱动机构的动力输入端与动力手柄的动力输出端沿周向传动结合；轴向驱动套与旋转驱动套通过凸轮滑槽和驱动件配合，将旋转驱动转换为刀具主体的往复运动，保证了刀具主体运动的连贯性，刀具主体在使用时不会出现卡滞现象，大大提高了工作效率，并且整体结构简单紧凑，操作方便。

Novel reciprocating cutter

The utility model discloses a new reciprocating cutting tool comprises a tool body and is arranged on the cutter body rear handle, the handle comprises a coat on the tool body at the rear end of the outer support body and a support body is arranged on the outer end for by rotating the cam drive slide tool body along the axial direction of a single degree of freedom reciprocating driving mechanism, external support the body along the axial direction can be inserted into the lock handle power, power output slide cam driving mechanism power input and power handle end along the circumferential direction with the transmission; the axial drive sleeve and the rotating drive sleeve by a cam and a driver chute with the rotary drive into the reciprocating motion of the tool body, the tool the main motion coherence, the tool body does not appear stagnation phenomenon in use, greatly improving the work efficiency, and the overall structure is simple and compact, Easy operation.

【技术实现步骤摘要】
新型往复刀具
本技术涉及医疗器械领域，具体涉及一种新型往复刀具。
技术介绍
在医疗手术刀过程中，常常遇到需要利用新型往复刀具通过驱动刀头作往复直线运动并作用于骨组织或软组织上，刀头比如为医用锉刀、锤和往复锯等，传统的新型往复刀具通过动力手柄驱动使新型往复刀具的刀具主体沿轴向运动，而现有技术中，用于将动力手柄的转动转化为刀具主体的轴向往复轴向运动的方式为通过转动的端面凸轮驱动刀具主体轴向运动，并且在刀具主体上设置向后的回复预紧力，使刀具主体往复轴向运动，回复预紧力通常选用弹簧提供，而由于刀具主体采用弹簧实现回复，造成弹簧力度不够使得刀具主体在使用过程中出现无力的现象，降低工作效率，甚至有可能出现卡止情况，给手术带来不便；同时现有技术中新型往复刀具的安装结构也较为复杂，使用时安装和拆卸效率低；增加医生在手术中的难度和繁琐，给手术过程增加诸多不便之处。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供新型往复刀具，能够快速实现刀具主体与手柄的连接，同时，保证刀具主体运动的连贯性，避免刀具主体在使用时易出现卡滞现象，大大提高工作效率。本技术的新型往复刀具，包括刀具主体和设置于刀具主体后端的刀柄，所述刀柄包括外套于刀具主体后端的外支撑体和设置于外支撑体后端用于通过转动驱动刀具主体沿轴向单自由度往复运动的滑轨凸轮驱动机构，外支撑体以沿轴向可被锁止的方式插入动力手柄，滑轨凸轮驱动机构的动力输入端与动力手柄的动力输出端沿周向传动结合。进一步，所述滑轨凸轮驱动机构包括固定外套于刀具主体的轴向驱动套和与动力手柄的动力输出端转动驱动配合的旋转驱动套，轴向驱动套前端以周向限位而轴向滑动的方式内套于外支撑体的内圆，所述旋转驱动套通过滑轨凸轮驱动轴向驱动套沿轴向单自由度往复运动。进一步，所述轴向驱动套后端外圆沿周向设置有凸轮滑槽，所述旋转驱动套前端内圆沿周向固定设置有驱动件，所述驱动件沿径向向内嵌入凸轮滑槽并通过与凸轮滑槽驱动配合实现轴向驱动套轴向往复运动。进一步，所述凸轮滑槽为波浪状的环形波浪槽，所述环形波浪槽沿轴向形成波峰和波谷。进一步，所述旋转驱动套前端外圆沿周向固定设置有驱动件，所述轴向驱动套后端向外弯折形成外套于旋转驱动套前端的环状结构，环状结构的内圆沿周向设置有凸轮滑槽，所述驱动件沿径向向外嵌入凸轮滑槽并通过与凸轮滑槽驱动配合实现轴向驱动套轴向往复运动。进一步，所述驱动件为驱动滚珠；所述驱动滚珠沿径向向内部分嵌入凸轮滑槽内实现与凸轮滑槽驱动配合。进一步，所述旋转驱动套前端侧壁沿径向贯通设置有用于安装驱动滚珠的通孔，一滚珠护套以径向抵挡驱动滚珠的方式外套于旋转驱动套，驱动滚珠的直径大于通孔长度。进一步，所述轴向驱动套的外圆套设有环状的摩擦垫，所述摩擦垫位于旋转驱动套的前端并沿径向支撑于轴向驱动套与外支撑体之间；所述旋转驱动套与外支撑体之间设置有径向间隙。进一步，所述轴向驱动套的前端外圆为适形内套于外支撑体内圆的扁方结构。进一步，所述刀具主体为刀管，旋转驱动套内设有与位于动力手柄内的排削抽吸通道连通的排削孔，所述刀管固定内套于轴向驱动套，刀管的后端沿轴向向后延伸穿入旋转驱动套内并与排削孔连通，所述刀管、排削孔和排削抽吸通道形成排削通路。本技术的有益效果是：本技术公开的一种新型往复刀具，设置有轴向驱动套与旋转驱动套，轴向驱动套与旋转驱动套通过凸轮滑槽和驱动件配合，将旋转驱动转换为刀具主体的往复运动，保证了刀具主体运动的连贯性，刀具主体在使用时不会出现卡滞现象，大大提高了工作效率，并且整体结构简单紧凑，操作方便。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中轴向驱动套的结构示意图。具体实施方式图1为本技术的结构示意图，图2为本技术中轴向驱动套的结构示意图，如图所示，本实施例中的新型往复刀具；包括刀具主体和设置于刀具主体后端的刀柄，所述刀柄包括外套于刀具主体后端的外支撑体1和设置于外支撑体1后端用于通过转动驱动刀具主体沿轴向单自由度往复运动的滑轨凸轮驱动机构，外支撑体1以沿轴向可被锁止的方式插入动力手柄，滑轨凸轮驱动机构的动力输入端与动力手柄的动力输出端沿周向传动结合；刀具主体可以是实心的刀杆或空心的刀管，当然，刀具主体前端可固定设置刀头，刀头可为锉刀头、锤子或往复锯片等，刀头安装于刀具主体的方式可为现有技术能实现本技术目的的所有固定方式，如卡接、焊接或一体成型等，通过刀具主体轴向往复运动使刀头往复运动并作用于骨组织或软组织上，后端表示刀具主体上靠近动力手柄一端，反之为前端，轴向表示滑轨凸轮驱动机构转动的轴线方向，即旋转驱动套的轴向；单自由度表示刀具主体只能沿轴向平动进而实现刀具主体锉动，滑轨凸轮驱动机构的动力输入端与动力手柄的动力输出端可通过端面齿轮啮合或拨叉结合实现周向传动，快速实现新型往复刀具与动力手柄的连接，同时，通过滑轨凸轮驱动机构转动驱动刀具主体往复单自由度往复运动，滑轨凸轮驱动机构与刀具主体可用能实现本技术目的所有现有结构，在此不再赘述，保证刀具主体运动的连贯性，避免刀具主体在使用时出现卡滞现象，大大提高工作效率。本实施例中，所述滑轨凸轮驱动机构包括固定外套于刀具主体的轴向驱动套2和与动力手柄的动力输出端转动驱动配合的旋转驱动套3，轴向驱动套2前端以周向限位而轴向滑动的方式内套于外支撑体1的内圆，所述旋转驱动套3通过滑轨凸轮驱动轴向驱动套2沿轴向单自由度往复运动；旋转驱动套3和轴向驱动套2采用套体结构利于提高滑轨凸轮驱动机构各运动副(包括转动副和滑动副)的稳定性，而轴向驱动套2前端与外支撑体1的配合方式可为在外支撑体1内圆沿轴向布设周向限位槽，轴向驱动套2前端外圆形成与轴向限位槽配合的周向限位块。本实施例中，所述轴向驱动套2后端外圆沿周向设置有凸轮滑槽4，所述旋转驱动套3前端内圆沿周向固定设置有驱动件5，所述驱动件5沿径向向内嵌入凸轮滑槽4并通过与凸轮滑槽4驱动配合实现轴向驱动套2轴向往复运动；驱动件5可为沿周向固定于旋转驱动套3内圆的圆柱体或半球体等结构，所述凸轮滑槽4为波浪状的环形波浪槽，所述环形波浪槽沿轴向形成波峰4a和波谷4b，凸轮滑槽4形状可为正弦曲线或余弦曲线，驱动件5在旋转驱动套3的驱动下作圆周运动，由于作圆周运动的驱动件5在环形波浪槽中对环形波浪槽的槽壁施加向前或向后的分力，使得周向被限位的轴向驱动套向前或向后运动；本实施例波峰4a和波谷4b分别依次相互间隔设置为两个，利于驱动件5与凸轮滑槽4槽壁的作用力柔顺，保证驱动件5驱动顺畅且对轴向驱动套2的轴向驱动力较大；扁方结构11的扁平面11a可设置于凸轮滑槽4的波峰4a下方，保证轴向驱动套2长度短，结构紧凑，且驱动惯性小。在另一实施例中，所述旋转驱动套前端外圆沿周向固定设置有驱动件，所述轴向驱动套后端向外弯折形成外套于旋转驱动套前端的环状套体(未画出)，环状套体的内圆沿周向设置有凸轮滑槽，所述驱动件沿径向向外嵌入凸轮滑槽并通过与凸轮滑槽驱动配合实现轴向驱动套轴向往复运动；该结构中将凸轮滑槽设置于旋转驱动套上，而驱动件设置于轴向驱动套上，通过凸轮滑槽旋转运动带动驱动件沿轴向作往复运动，均能实现本技术的技术目的，且驱动件可为圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型往复刀具，其特征在于：包括刀具主体和设置于刀具主体后端的刀柄，所述刀柄包括外套于刀具主体后端的外支撑体和设置于外支撑体后端用于通过转动驱动刀具主体沿轴向单自由度往复运动的滑轨凸轮驱动机构，外支撑体以沿轴向可被锁止的方式插入动力手柄，滑轨凸轮驱动机构的动力输入端与动力手柄的动力输出端沿周向传动结合。

【技术特征摘要】
1.一种新型往复刀具，其特征在于：包括刀具主体和设置于刀具主体后端的刀柄，所述刀柄包括外套于刀具主体后端的外支撑体和设置于外支撑体后端用于通过转动驱动刀具主体沿轴向单自由度往复运动的滑轨凸轮驱动机构，外支撑体以沿轴向可被锁止的方式插入动力手柄，滑轨凸轮驱动机构的动力输入端与动力手柄的动力输出端沿周向传动结合。2.根据权利要求1所述的新型往复刀具，其特征在于：所述滑轨凸轮驱动机构包括固定外套于刀具主体的轴向驱动套和与动力手柄的动力输出端转动驱动配合的旋转驱动套，轴向驱动套前端以周向限位而轴向滑动的方式内套于外支撑体的内圆，所述旋转驱动套通过滑轨凸轮驱动轴向驱动套沿轴向单自由度往复运动。3.根据权利要求2所述的新型往复刀具，其特征在于：所述轴向驱动套后端外圆沿周向设置有凸轮滑槽，所述旋转驱动套前端内圆沿周向固定设置有驱动件，所述驱动件沿径向向内嵌入凸轮滑槽并通过与凸轮滑槽驱动配合实现轴向驱动套轴向往复运动。4.根据权利要求3所述的新型往复刀具，其特征在于：所述凸轮滑槽为波浪状的环形波浪槽，所述环形波浪槽沿轴向形成波峰和波谷。5.根据权利要求2所述的新型往复刀具，其特征在于：所述旋转驱动套前端外圆沿周向固定设置有驱动件，所述轴向驱动套后端向外弯折形...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭毅军，黎斌，
申请(专利权)人：重庆西山科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50