精磨机和用于精磨机的精磨表面的刀片部分制造技术

一种精磨机（１），包括定子（２）和转子（４）。该定子和转子包括平坦部分（７、９）和锥形部分（８、１０）。锥形部分（８、１０）具有更小直径（Ｄ１）的第一端（１７）和更大直径（Ｄ２）的第二端（１８）。定子的锥形部分的精磨表面（１２）在从锥形部分的第一端开始的、在锥形部分的第一端和第二端之间的整个距离（Ｄ）的最多六分之五距离处包括堰（２２），从而使得至少四分之三的刀片槽设置有堰，且精磨表面的其余六分之一包括堰，从而使得最多四分之一的刀片槽设置有堰。本实用新型专利技术还提供了用于精磨机（１）的定子（２）的锥形部分（８）的刀片部分（１９）。该精磨机提高了精磨稳定性和均匀性，从而提供了更好的浆质量、高效的脱纤维和高生产能力。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种包括定子和转子的精磨机，该定子和转子包括平坦部分和锥 形部分，该锥形部分具有更小直径的第一端和更大直径的第二端，这样，锥形部分的具有更 小直径的第一端朝向平坦部分，锥形部分的具有更大直径的第二端背离平坦部分，该平坦 部分和锥形部分包括精磨表面，该精磨表面设置有刀片条和刀片槽。本技术还涉及精磨机的精磨表面的刀片部分，该精磨机包括定子和转子，该 定子和转子包括平坦部分和锥形部分，该锥形部分具有更小直径的第一端和更大直径的第 二端，这样，锥形部分的具有更小直径的第一端朝向平坦部分，锥形部分的具有更大直径的 第二端背离平坦部分，刀片部分可设置为形成定子的锥形部分的精磨表面的至少一部分， 且该刀片部分包括刀片条和在该刀片条之间的刀片槽。
技术介绍
用于处理纤维材料的精磨机通常包括两个(但是也可以更多)相对布置的精磨表 面，至少其中一个精磨表面布置成绕轴旋转，从而使精磨表面彼此相对转动。精磨机的精磨 表面(即它的刀片表面或刀片组件)通常由布置在精磨表面中的凸起(即刀片条)和位于 刀片条之间的刀片槽组成。下文中，刀片条也可以称为条，刀片槽称为槽。精磨表面通常由 多个并列的刀片部分组成，在这种情形下，各刀片部分的精磨表面共同形成了整体的一致 的精磨表面。W097/18037公开了一种精磨机，它具有定子(即固定、不动的精磨机元件)和通过 轴旋转的精磨机元件(即转子)。具有其精磨表面的定子和具有其精磨表面的转子由平坦 部分和锥形部分形成，该平坦部分基本垂直于转子轴，该锥形部分布置在该平坦部分后面， 并相对于平坦部分布置成一定角度。因此，锥形部分具有更小直径的第一端和更大直径的 第二端，这样，锥形部分的具有更小直径的第一端朝向平坦部分，锥形部分的具有更大直径 的第二端的背离平坦部分。定子和转子的平坦部分和锥形部分间隔开，这样，在定子的精磨 表面和转子的精磨表面之间形成刀片间隙。要精磨的纤维材料供给在定子和转子的平坦部 分之间的刀片间隙中。当要精磨的材料进行处理时，它在平坦部分的精磨表面之间的刀片 间隙中向前运动，并进一步进入在锥形部分的精磨表面之间的刀片间隙中，最终离开刀片 间隙。图2是通常用于例如W097/18037中所述的精磨机中的定子的锥形部分的刀片部 分的精磨表面的示意图。图2的现具有技术刀片部分19包括精磨表面12，该精磨表面12 具有刀片条20和在该刀片条20之间的刀片槽21。在刀片条20之间还具有堰22，该堰22 的目的是将要精磨并在刀片槽中行进的材料引导至定子和转子的精磨表面的刀片条之间。 用于精磨机中的定子(该定子包括平坦部分和锥形部分)的锥形部分的刀片部分的精磨表 面包括大量堰，这些堰分布在整个精磨表面区域中。通常认为，堰增加了精磨效果。不过，最近的研究显示，堰实际上并不是真正具有 这样的效果。堰使得要精磨的材料作为薄层在高速下流过刀片间隙，这样，精磨机不能被充分负载。在这种情况下，精磨机的脱纤维效果和输出或生产能力保持较低。当目的是获得 较好程度的研磨时，生产能力必须降低。由于降低了生产能力，要精磨的材料可能更长时间 保持在刀片间隙中，因此研磨程度可以变得更高。堰还使得精磨机的定子(该定子具有平坦部分和锥形部分)的刀片组很容易由于 要精磨的材料而堵塞。由于该堵塞，用于在研磨过程中产生的蒸汽的流动容积与先前相比 减小，这降低了精磨机的负载能力，并因此降低了研磨程度或生产能力。
技术实现思路
本技术的目的是一种新颖的精磨机，它提高了精磨结果。本技术的精磨机的特征在于定子的锥形部分的精磨表面在从锥形部分的 第一端开始的、在锥形部分的第一端和第二端之间的整个距离的最多六分之五距离处包括 堰，从而使得至少四分之三的刀片槽设置有堰，且定子的锥形部分的精磨表面的其余六分 之一包括堰，从而使得最多四分之一的刀片槽设置有堰。本技术的刀片部分的特征在于用于定子的锥形部分的刀片部分的精磨表面 在从刀片部分的内周缘开始的、在刀片部分的内周缘和外周缘之间的整个距离的最多六分 之五距离处包括堰，从而使得至少四分之三的刀片槽设置有堰，且定子的锥形部分的精磨 表面的其余六分之一包括堰，从而使得最多四分之一的刀片槽设置有堰。一种精磨机包括定子和转子，该定子和转子包括平坦部分和锥形部分。该锥形部 分具有更小直径的第一端和更大直径的第二端，这样，锥形部分的具有更小直径的第一端 朝向精磨机的平坦部分，锥形部分的具有更大直径的第二端背离精磨机的平坦部分。该平 坦部分和锥形部分包括精磨表面，该精磨表面设置有刀片条和刀片槽。定子的锥形部分的 精磨表面在从锥形部分的第一端开始的、在锥形部分的第一端和第二端之间的整个距离的 最多六分之五距离处包括堰，从而使得至少四分之三的刀片槽设置有堰，且定子的锥形部 分的精磨表面的其余六分之一包括堰，从而使得最多四分之一的刀片槽设置有堰。通过使得定子的锥形部分的精磨表面在定子的精磨表面的锥形部分的第二端的 紧接附近处只具有非常有限数量的堰，可以提高浆的质量，这是因为在精磨过程中产生的 蒸汽或水汽以及由该蒸汽运送的纤维可以更自由地流向刀片间隙的出口。这降低了蒸汽速 度，并且这种方式增加了纤维在精磨表面上的停留时间。这进一步提高了精磨的稳定性和 均勻性，从而提供了更好的浆质量。至少在定子的精磨表面的锥形部分的第二端的紧接附近处堰的数目非常有限，这 也降低了刀片组堵塞的可能性，这是因为在研磨过程中产生的蒸汽的流动容积保持很高， 因此蒸汽可以有效地排出到刀片间隙之外。不过，要精磨的材料不会与蒸汽一起离开刀片 间隙，因为刀片条减慢了被精磨材料向刀片间隙之外的流动，从而使得精磨机能够高效地 脱纤维和具有高生产能力。按本技术的盘式锥形精磨机，包括定子和转子，所述定子和转子包括平坦部 分和锥形部分，该锥形部分具有更小直径的第一端和更大直径的第二端，这样，锥形部分的 具有更小直径的第一端朝向平坦部分，锥形部分的具有更大直径的第二端背离平坦部分， 该平坦部分和锥形部分包括设置有刀片条和刀片槽的精磨表面，其特征在于定子的锥形 部分的精磨表面在从锥形部分的第一端开始的、在锥形部分的第一端和第二端之间的整个距离的最多六分之五距离处包括堰，从而使得至少四分之三的刀片槽设置有堰，且定子的 锥形部分的精磨表面的其余六分之一包括堰，从而使得最多四分之一的刀片槽设置有堰。优选地，定子的锥形部分的精磨表面在从锥形部分的第一端开始的、在锥形部分 的第一端和第二端之间的整个距离的最多三分之二距离处包括堰，从而使得至少四分之三 的刀片槽设置有堰，且定子的锥形部分的精磨表面的其余三分之一包括堰，从而使得最多 四分之一的刀片槽设置有堰。优选地，定子的锥形部分的精磨表面在从锥形部分的第一端开始的、在锥形部分 的第一端和第二端之间的整个距离的最多一半距离处包括堰，从而使得至少四分之三的刀 片槽设置有堰，且定子的锥形部分的精磨表面的其余一半包括堰，从而使得最多四分之一 的刀片槽设置有堰。优选地，定子的锥形部分的精磨表面仅仅在从定子的锥形部分的第一端开始的、 在锥形部分的第一端和第二端之间的整个距离的最多六分之五距离处包括堰。优选地，定子的锥形部分的精磨表面仅仅在从定子的锥形部分的第一端开始的、 在锥形部分的第一端和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘式锥形精磨机（１），包括定子（２）和转子（４），所述定子（２）和转子（４）包括平坦部分（７、９）和锥形部分（８、１０），该锥形部分（８、１０）具有更小直径（Ｄ１）的第一端（１７）和更大直径（Ｄ２）的第二端（１８），这样，锥形部分（８、１０）的具有更小直径（Ｄ１）的第一端（１７）朝向平坦部分（７、９），锥形部分（８、１０）的具有更大直径（Ｄ２）的第二端（１８）背离平坦部分（７、９），该平坦部分（７、９）和锥形部分（８、１０）包括设置有刀片条（２０）和刀片槽（２１）的精磨表面（１１、１２、１３、１４），其特征在于：定子（２）的锥形部分（８）的精磨表面（１２）在从锥形部分（８）的第一端（１７）开始的、在锥形部分（８）的第一端（１７）和第二端（１８）之间的整个距离（Ｄ）的最多六分之五距离处包括堰（２２），从而使得至少四分之三的刀片槽（２１）设置有堰（２２），且定子（２）的锥形部分（８）的精磨表面（１２）的其余六分之一包括堰（２２），从而使得最多四分之一的刀片槽（２１）设置有堰。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】FI 2007-9-28 200756881.一种盘式锥形精磨机(1)，包括定子( 和转子，所述定子( 和转子(4)包括平 坦部分(7、9)和锥形部分(8、10)，该锥形部分(8、10)具有更小直径(Dl)的第一端(17)和 更大直径(拟)的第二端(18)，这样，锥形部分(8、10)的具有更小直径(Dl)的第一端(17) 朝向平坦部分(7、9)，锥形部分(8、10)的具有更大直径(拟)的第二端(18)背离平坦部分 (7、9)，该平坦部分(7、9)和锥形部分(8、10)包括设置有刀片条00)和刀片槽的精 磨表面(11、12、13、14)，其特征在于定子O)的锥形部分(8)的精磨表面(12)在从锥形部分(8)的第一端(17)开始的、 在锥形部分(8)的第一端(17)和第二端(18)之间的整个距离(D)的最多六分之五距离处 包括堰(22)，从而使得至少四分之三的刀片槽设置有堰(22)，且定子( 的锥形部分 (8)的精磨表面(1 的其余六分之一包括堰(22)，从而使得最多四分之一的刀片槽 设置有堰。2.根据权利要求1所述的盘式锥形精磨机，其特征在于定子O)的锥形部分(8)的 精磨表面(1 在从锥形部分(8)的第一端(17)开始的、在锥形部分(8)的第一端(17)和 第二端(18)之间的整个距离(D)的最多三分之二距离处包括堰(22)，从而使得至少四分之 三的刀片槽设置有堰(22)，且定子O)的锥形部分(8)的精磨表面(1 的其余三分 之一包括堰(22)，从而使得最多四分之一的刀片槽设置有堰。3.根据权利要求1或2所述的盘式锥形精磨机，其特征在于定子(2)的锥形部分(8) 的精磨表面(1 在从锥形部分(8)的第一端(17)开始的、在锥形部分(8)的第一端(17) 和第二端(18)之间的整个距离(D)的最多一半距离处包括堰(22)，从而使得至少四分之三 的刀片槽设置有堰(22)，且定子的锥形部分(8)的精磨表面(1 的其余一半包 括堰(22)，从而使得最多四分之一的刀片槽设置有堰。4.根据权利要求1所述的盘式锥形精磨机，其特征在于定子(2)的锥形部分(8)的精 磨表面(1 仅仅在从定子的锥形部分(8)的第一端(17)开始的、在锥形部分(8)的 第一端(17)和第二端(18)之间的整个距离(D)的最多六分之五距离处包括堰02)。5.根据权利要求2所述的盘式锥形精磨机，其特征在于定子(2)的锥形部分(8)的精 磨表面(1 仅仅在从定子( 的锥形部分(8)的第一端(17)开始的、在锥形部分(8)的第 一端(17)和第二端(18)之间的整个距离(D)的最多三分之二或一半距离处包括堰(22)。6.根据权利要求1所述的盘式锥形精磨机，其特征在于定子的锥形部分(8)的 精磨表面(12)不包括堰。7.根据权利要求1所述的盘式锥形精磨机，其特征在于该盘式锥形精磨机(1)是高 浓度精磨机。8.—种盘式锥形精磨机(1)的精磨表面的刀片部分(19)，该盘式锥形精磨机(1)包括 定子( 和转子G)，所述定子( 和转子(4)包括平坦部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：P沃里奥，D伦德尔，E亨斯利，J鲍伊，C赫德隆，P贝里奎斯特，
申请(专利权)人：美卓纸业公司，
类型：实用新型
国别省市：FI[芬兰]