立体对位治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种治具，更具体地说，涉及一种立体对位治具。包括底座和安装在所述底座上用于支撑和限位立体镜头组的固定装置的限位支架，且所述限位支架中间设有能让所述立体镜头组的镜头穿过的孔；用于通过压柄直接压紧限位所述固定装置的第一肘夹。还包括两个预压手柄，分别用于预压所述立体镜头组的左右线路板，以及通过压紧所述预压手柄上的固定横板来固定所述预压手柄的第二肘夹。实施本实用新型专利技术的立体对位治具，具有以下有益效果：协助进行立体镜头组的对位，有效地避免立体成像失败。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种治具，更具体地说，涉及一种立体对位治具。
技术介绍
双镜头立体成像装置通过立体镜头组采集图像，立体镜头组包括左镜头组和右镜 头组，以及固定装置。其中左镜头组和右镜头组皆包括线路板、以及依次设置在线路板上 的图像传感器和镜头。双镜头立体成像装置的成像原理是双镜头的光轴保持平行或在一定距离上交 叉，并且在得到的图像上没有上下错行的差异。在生产、组装双镜头立体成像装置的时候， 由于机械结构的差异、焊接的差异、以及镜头的差异，双镜头的光轴之间会出现各种各样的 问题。比如光轴的X/Y上存在较大差异，无法满足平行或者交叉的要求，同时也可能出现旋 转的现象。这些结构上、光学上的差异，会导致立体成像效果的急剧劣化，甚至完全失去立 体效果。所以在装配整机前，需要对镜头进行结构上的调整，即进行双镜头对位调试，以达 到最佳的立体成像效果，并形成相对固定、稳定的机械结构的双镜头组。然后才能将这种好 的双镜头组安装到整机里面。现有技术在生产立体镜头组时，没有对位，或者仅采用电子汇聚，这样有很大的几 率造成立体成像失败。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术在生产立体镜头组时，没有对 位造成立体成像失败的缺陷，提供一种立体对位治具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种立体对位治具，其特 征在于，包括底座和安装在所述底座上用于支撑和限位立体镜头组的固定装置的限位支架，且所述限位支架中间设有能 让所述立体镜头组的镜头穿过的孔；用于通过压柄直接压紧限位所述固定装置的第一肘夹。在本技术所述的立体对位治具中，所述限位支架包括两个分别插入所述固定 装置两侧的穿孔内进行限位的第一限位柱和按照所述固定装置外轮廓排列用于支撑所述 固定装置的多个突出的立柱。在本技术所述的立体对位治具中，所述立体对位治具还包括两个预压手柄， 分别用于预压所述立体镜头组的左右线路板，所述预压手柄均包括下手柄和上手柄，其 中所述下手柄一端通过旋转株固定在所述底座上，另一端与所述上手柄相连；所述上手柄一端与所述下手柄相连，另一端预压在所述线路板上。在本技术所述的立体对位治具中，所述上手柄与下手柄通过铁质的第一螺丝 相连，所述下手柄中还嵌有铁质的第二螺丝，所述底座还嵌有磁铁，并且所述磁铁处于所述预压手柄压下时所述第一螺丝和第二螺丝正下方对应的位置。在本技术所述的立体对位治具中，所述立体对位治具还包括中间设有至少两 个穿孔且压在所述预压手柄上的固定横板；安装在所述底座上且插入所述固定横板中间的穿孔内进行限位的第二限位柱；安装在所述底座上且卡住所述第二限位柱用于通过压紧所述固定横板来固定所 述预压手柄的第二肘夹。在本技术所述的立体对位治具中，所述第二肘夹为水平型肘夹。在本技术所述的立体对位治具中，所述第一肘夹为垂直型肘夹。在本技术所述的立体对位治具中，所述底座上还设有螺丝槽，用于与底座螺 丝配合将所述底座固定在操作台上。在本技术所述的立体对位治具中，所述底座上还设有用于安装与所述线路板 相连的视频采集卡的安装柱。实施本技术的立体对位治具，具有以下有益效果协助进行立体镜头组的对 位，有效地避免立体成像失败。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图1是本技术优选实施例中采用的立体镜头组的结构示意图；图2是本技术优选实施例中立体对位治具的结构示意图；图3是本技术优选实施例中立体对位治具与相机连接方法示意图；图4是本技术优选实施例中立体对位治具使用方法示意图。具体实施方式以下结合附图来说明本技术的具体实施方式。请参阅图1，为本技术优选实施例中采用的立体镜头组的结构示意图。如图 1所示，本技术优选实施例中采用的立体镜头组包括左镜头组和右镜头组，以及固定装 置101。其中左镜头组和右镜头组皆包括线路板102、以及依次设置在线路板102上的图 像传感器103和镜头104。介绍在本技术优选实施例中采用的立体镜头组是如何装配的。首先，两个图 像传感器103分开独立焊接装配到分开独立的两个线路板102上。其次，两个图像传感器 103上分别安装镜头104，并进行调焦，从而将线路板102、图像传感器103和镜头104构成 独立的双镜头组。然后，再将这样的左右镜头组分别利用两个螺丝105安装到一个固定装 置101上，但并不完全将螺丝105拧死，至此完成了立体镜头组的初步装配，得到半成品立 体镜头组。完成了立体镜头组的初步装配之后，就要对该半成品立体镜头组进行对位。最后， 对位好的立体镜头组进行固定、拧死螺丝105并且在螺丝105上点胶后即可得到成品立体 镜头组，成品立体镜头组可以安装到整机里面。请参阅图2，为本技术优选实施例中立体对位治具的结构示意图。如图2所 示，立体对位治具包括底座1和安装在底座1上的限位支架、第二限位柱4、第一肘夹5、第二肘夹6、预压手柄7，以及固定横板8。限位支架包括两个第一限位柱3和按照立体镜头组的固定装置101外轮廓排列的 多个突出的立柱2。第一限位柱3为两根突出的柱，柱的直径和固定装置101两侧的穿孔 直径相等，该相等是指理论上相等，实际情况前者略小于后者。第一限位柱3插入固定装置 101两侧的穿孔内，可以对固定装置101进行限位。各个立柱2的高度满足让固定装置101 水平放置在限位支架上。另外，限位支架中间设有能让立体镜头组的镜头104穿过的孔，该 孔和镜头在图中未标出。第一肘夹5为一个垂直型肘夹，第一肘夹5的手柄提起时，第一肘夹5的压柄9直 接压紧固定装置101，固定装置101就不可再移动，并且压柄9与固定装置101接触的一端 具有柔性材料作为缓冲。预压手柄7有左右两个，大小形状相同，分别用于预压左右线路板102，均分为下 手柄和上手柄。下手柄一端通过旋转株10固定在底座1上，另一端与所述上手柄相连。上 手柄一端与下手柄相连，另一端用于预压线路板102。下手柄和上手柄通过铁质的第一螺 丝11相连，下手柄中还嵌有两个铁质的第二螺丝12。底座1还嵌有磁铁，磁铁在图中未标 出，该磁铁处于预压手柄7压下时第一螺丝11和第二螺丝12正下方对应的位置。通过磁 铁对铁质的第一螺丝11和第二螺丝12的吸引，对预压手柄7产生向下的吸引力，从而预压 线路板102，并且又不会将线路板102固定死，因而在对位时可以对线路板102的位置进行 微调。固定横板8中间有两个穿孔，可以与第二肘夹6配合压紧预压手柄7。第二限位柱4为两根突出的柱，柱的直径与固定横板8中间的穿孔直径相等，该相 等是指理论上相等，实际情况前者略小于后者。第二限位柱4插入固定横板6中间的穿孔 内，可以对固定横板8进行限位。第二肘夹6的U形栓内宽与第二限位柱3直径相等，该相等是指理论上相等，实际 情况前者略大于后者。第二肘夹6的手柄按下时卡住第二限位柱4，可以将固定横板8固定 在预压手柄7上，从而将线路板102固定住，此时线路板102不可再移动，可以拧死线路板 102的螺丝105并且在螺丝105上点胶。底座1为矩形板，还设有螺丝槽13，用于与底座螺丝配合将底座1固定在操作台 上。请参阅图3，为技术优选实施例中立体对位治具与相机连接方法示意图。如图 3所示，底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立体对位治具，其特征在于，包括底座和安装在所述底座上用于支撑和限位立体镜头组的固定装置的限位支架，且所述限位支架中间设有能让所述立体镜头组的镜头穿过的孔；用于通过压柄直接压紧限位所述固定装置的第一肘夹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏登海，李炜，
申请(专利权)人：深圳市掌网立体时代视讯技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]