一种无刷永磁直流无齿电机制造技术

一种无刷永磁直流无齿电机，包括电机壳体、设于该电机壳体内的主轴和内定子、以及设于该电机壳体内并与该电机壳体固定连接的外转子，该外转子的内壁上设有若干片呈圆周均匀分布的磁钢片，所述内定子固定在所述主轴上，且该内定子上设有定子铁芯，所述磁钢片为瓦形，该瓦形磁钢片的曲率半径与所述外转子的内径相对应。本实用新型专利技术的有益效果在于：采用上述结构的无刷永磁直流无齿电机，由于磁钢片为瓦形，使得磁钢片与内定子的定子铁芯之间的气隙更加均匀，从而提高了电机的输出效率即输出功率高，减少了电机发热，从而使得电机的性能得以改善、更加稳定。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种无刷永磁直流无齿电机(-)
本技术涉及一种电机，尤其涉及一种电动车用的无刷永磁直流无齿电机。
技术介绍
目前电动车所使用的电机一般为无刷永磁直流无齿电机，其结构主要包括电机壳 体，设于电机壳体内的主轴和内定子、以及设于该电机壳体内并与该电机壳体固定连接的 外转子，该外转子的内壁上设有若干片呈圆周均勻分布的磁钢片，所述内定子固定在所述 主轴上，且该内定子上设有定子铁芯，其中磁钢片采用平面磁钢片。由于磁钢片为平面磁钢 片，使得磁钢片与内定子的定子铁芯之间的气隙是不均勻的，从而导致磁牵引力的下降，即 输出效率降低。同时，在使用过程中，因输入功率较高，而输出效率较低即输出功率较低，导 致电机发热大，温升高，不仅浪费电能，更容易引起磁钢片退磁，造成电机综合性能的下降。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在上述的不足，本技术提供一种结构简单、输出效率 高、减少电机发热、综合性能稳定的无刷永磁直流无齿电机。本技术解决其技术问题的技术方案是一种无刷永磁直流无齿电机，包括电 机壳体、设于该电机壳体内的主轴和内定子、以及设于该电机壳体内并与该电机壳体固定 连接的外转子，该外转子的内壁上设有若干片呈圆周均勻分布的磁钢片，所述内定子固定 在所述主轴上，且该内定子上设有定子铁芯，所述磁钢片为瓦形，该瓦形磁钢片的曲率半径 与所述外转子的内径相对应。进一步，所述电机壳体包括轮毂、以及设于该轮毂两侧的端盖，所述外转子与所述 轮毂一体成型。进一步，所述端盖的外侧端面上沿径向设有若干条高出所述端盖的外侧端面的散 热叶片，该若干条散热叶片沿所述端盖的轴线外围均勻布置。所述端盖的内侧端面上沿径 向设有若干条高出所述端盖的内侧端面的加强筋，该若干条加强筋沿所述端盖的轴线外围 均勻布置。进一步，所述外转子的内径为^Omm。本技术的有益效果在于1.采用上述结构的无刷永磁直流无齿电机，由于磁 钢片为瓦形，使得磁钢片与内定子的定子铁芯之间的气隙更加均勻，从而提高了电机的输 出效率即输出功率高，减少了电机发热，从而使得电机的性能得以改善、更加稳定。2.由于 端盖的外侧端面上设有散热叶片，从而增加了端盖外侧的表面积，在端盖随电机转动的同 时带动周围空气加速流动，从而可以加快端盖外侧端面与周围空气的热量交换，以达到降 低电机温升的效果；同时，这些散热叶片结构也是加强筋，从而使得端盖的强度得到明显提 高。3.由于端盖的内侧端面上设有加强筋，不仅增强了端盖的强度，也增加了端盖内侧的 表面积，使得电机产生的热量通过端盖内侧空气的流动与端盖和轮毂进行间接快速交换， 并通过端盖和轮毂与外部的空气进行快速交换，从而降低电机的内部热量，保证了磁钢片的工作温度，不会产生退磁，从而进一步保证了电机的综合性能。4.由于外转子的内径为 ^K)mm，使得转子的内径相对现有转子的内径为180mm得到进一步的增大，从而使得电机的 输出转矩也进一步增大，同时也提高了输出功率，能满足用户的使用需求。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的端盖结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。参照图1、图2，一种无刷永磁直流无齿电机，包括电机壳体、设于该电机壳体内的 主轴1和内定子2、以及设于该电机壳体内并与该电机壳体固定连接的外转子3，所述电机 壳体包括轮毂4、以及设于该轮毂4两侧的端盖5，所述外转子3与所述轮毂4 一体成型，所 述外转子3的内壁上设有若干片呈圆周均勻分布的磁钢片6，所述内定子2固定在所述主轴 1上，且该内定子2上设有定子铁芯7，所述磁钢片6为瓦形，该瓦形磁钢片6的曲率半径与 所述外转子3的内径相对应。由于磁钢片6为瓦形，使得磁钢片6与内定子2的定子铁芯7 之间的气隙更加均勻，从而提高了电机的输出效率即输出功率高，减少了电机发热，从而使 得电机的性能得以改善、更加稳定所述端盖5的外侧端面上沿径向设有若干条高出所述端盖5的外侧端面的散热叶 片8，该若干条散热叶片8沿所述端盖5的轴线外围均勻布置。由于端盖5的外侧端面上设 有散热叶片8，从而增加了端盖5外侧的表面积，在端盖5随电机转动的同时带动周围空气 加速流动，从而可以加快端盖5外侧端面与周围空气的热量交换，以达到降低电机温升的 效果；同时，这些散热叶片8结构也是加强筋，从而使得端盖5的强度得到明显提高。所述 端盖5的内侧端面上沿径向设有若干条高出所述端盖5的内侧端面的加强筋9，该若干条加 强筋9沿所述端盖5的轴线外围均勻布置。由于端盖5的内侧端面上设有加强筋9，不仅增 强了端盖的强度，也增加了端盖5内侧的表面积，使得电机产生的热量通过端盖5内侧空气 的流动与端盖5和轮毂4进行间接快速交换，并通过端盖5和轮毂4与外部的空气进行快 速交换，从而降低电机的内部热量，保证了磁钢片6的工作温度，不会产生退磁，从而进一 步保证了电机的综合性能。所述外转子3的内径S^Omm。由于外转子3的内径S^Omm，使得转子的内径相 对现有转子的内径为180mm得到进一步的增大，从而使得电机的输出转矩也进一步增大， 同时也提高了输出功率，能满足用户的使用需求。权利要求1.一种无刷永磁直流无齿电机，包括电机壳体、设于该电机壳体内的主轴和内定子、以 及设于该电机壳体内并与该电机壳体固定连接的外转子，该外转子的内壁上设有若干片呈 圆周均勻分布的磁钢片，所述内定子固定在所述主轴上，且该内定子上设有定子铁芯，其特 征在于所述磁钢片为瓦形，该瓦形磁钢片的曲率半径与所述外转子的内径相对应。2.按照权利要求1所述的无刷永磁直流无齿电机，其特征在于所述电机壳体包括轮 毂、以及设于该轮毂两侧的端盖，所述外转子与所述轮毂一体成型。3.按照权利要求2所述的无刷永磁直流无齿电机，其特征在于所述端盖的外侧端面 上沿径向设有若干条高出所述端盖的外侧端面的散热叶片，该若干条散热叶片沿所述端盖 的轴线外围均勻布置。4.按照权利要求3所述的无刷永磁直流无齿电机，其特征在于所述端盖的内侧端面 上沿径向设有若干条高出所述端盖的内侧端面的加强筋，该若干条加强筋沿所述端盖的轴 线外围均勻布置。5.按照权利要求1 4中任一项所述的无刷永磁直流无齿电机，其特征在于所述外 转子的内径为260mm。专利摘要一种无刷永磁直流无齿电机，包括电机壳体、设于该电机壳体内的主轴和内定子、以及设于该电机壳体内并与该电机壳体固定连接的外转子，该外转子的内壁上设有若干片呈圆周均匀分布的磁钢片，所述内定子固定在所述主轴上，且该内定子上设有定子铁芯，所述磁钢片为瓦形，该瓦形磁钢片的曲率半径与所述外转子的内径相对应。本技术的有益效果在于采用上述结构的无刷永磁直流无齿电机，由于磁钢片为瓦形，使得磁钢片与内定子的定子铁芯之间的气隙更加均匀，从而提高了电机的输出效率即输出功率高，减少了电机发热，从而使得电机的性能得以改善、更加稳定。文档编号H02K5/04GK201821182SQ20102057377公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月20日 优先权日2010年10月20日专利技术者陈泉丰 申请人:陈泉丰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无刷永磁直流无齿电机，包括电机壳体、设于该电机壳体内的主轴和内定子、以及设于该电机壳体内并与该电机壳体固定连接的外转子，该外转子的内壁上设有若干片呈圆周均匀分布的磁钢片，所述内定子固定在所述主轴上，且该内定子上设有定子铁芯，其特征在于：所述磁钢片为瓦形，该瓦形磁钢片的曲率半径与所述外转子的内径相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泉丰，
申请(专利权)人：陈泉丰，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]