一种改进的上料台架取钢装置，属轧制设备技术领域，目的是实现在取钢作业中使坯料自动进行翻转，它由取头、小车、车架、支架、平移缸、升降缸组成，在取头托接坯料的两个成垂直角度的平面中，靠近上料台架一侧的平面与水平面的夹角为４５－７０度。本实用新型专利技术在将取头的靠近上料台架一侧的托接坯料的平面角度由原有的３０度改为４５－７０度后，取头将坯料托离上料台架时可使坯料翻转４５－７０度，在取头将坯料放到入炉辊道上时，坯料由于重心的偏移还会自动向同一方向继续翻转２０－４５度，因此到达翻转９０度的结果，从而实现了取钢装置在取放坯料的过程中将坯料自动翻转９０度的要求，有效节省了生产时间，提高了开坯机生产线的产能。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢铁企业开坯生产线中上料台架取钢装置，属轧制设备技术 领域。
技术介绍
轧钢开坯机生产线中的上料台架设备是在开坯机生产时用于将暂时存放坯料，并 逐根将坯料移动到入炉辊道的装置。为了顺利实现坯料从上料台架本体到入炉辊道的移 动，上料台架设备都设置有取钢装置。现有的上料台架取钢装置主要由取头、小车、车架、支 架、平移缸、升降缸组成。取头接触坯料并将坯料托离上料台架使坯料翻转30度，升降缸下 降将坯料放到入炉辊道上，此过程坯料向原方向翻转30度，完成取钢机将坯料从上料台架 平移取放到入炉辊道的过程。由于坯料为矩形坯，在坯料进入开坯机之前还需要利用开坯 机前的翻钢机对钢坯进行90度翻转再进入开坯机进行轧制。如果坯料的首次翻转动作能 够在坯料运行中自动进行，省略翻钢机对每根坯料的翻转作业，将会缩减轧制每根坯料的 时间，每年可以节省大量的生产时间，有效地提高产能，同时还节省了翻钢机设备，有鉴于 此，应当加以改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够在取钢作业中使坯料自动进行 翻转的改进的上料台架取钢装置。解决上述技术问题的技术方案是一种改进的上料台架取钢装置，它由取头、小车、车架、支架、平移缸、升降缸组成， 取头固定在小车上，小车嵌在车架内，与车架为滑动运行连接，车架通过耳轴与支架配合， 平移缸的一端固定在车架上，另一端与小车相连接，升降缸固定在支架上，另一端与车架相 连接，其改进之处是，取头托接坯料的两个成垂直角度的平面中，靠近上料台架一侧的平面 与水平面的夹角a为45-70度。上述改进的上料台架取钢装置，所述靠近上料台架一侧的平面与水平面的夹角a 为50-60度。本技术取头将坯料托离上料台架时可使坯料翻转45-70度，在取头将坯料放 到入炉辊道上后，坯料由于重心的偏移还会自动向同一方向继续翻转20-45度，因此到达 翻转90度的结果，从而实现了取钢装置在取放坯料的过程中将坯料自动翻转90度的要求， 有效节省了生产时间，提高了开坯机生产线的产能。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中各标号为取头1、小车2、车架3、支架4、平移缸5、升降缸6。具体实施方式图1显示，取头1固定在小车2上，小车2在车架3内运行，车架3通过耳轴与支 架4配合，平移缸5的一端固定在车架3上，另一端与小车2相连接，升降缸6固定在支架 4上，另一端与车架3相连接。各部件的动作与传统上料台架取钢装置相同。在上述结构中，取头1由成V型的两个平面组成，两个平面之间成90度。其中，传 统上料台架取钢装置的取头1靠近上料台架一侧的平面与水平面的夹角为30度。这样在 取头1将坯料放置在入炉辊道上时，坯料由于重心在该平面的投影面上，自然会向倾斜的 30度角方向回转，这就造成还需要对坯料进行翻转90度的作业。本实施例将取头1靠近上料台架一侧的平面与水平面的夹角改为45-70度角，取 头1接触坯料并将坯料托离上料台架时使坯料翻转45-70度，当取头1将坯料放到入炉辊 道上时，由于坯料倾斜度较大，坯料的重心已经移到取头1的另一个平面的投影面上，取头 1向下放下坯料时，坯料会自动继续向同一方向翻转20-45度，最终实现取钢装置取放坯料 的过程中实现坯料的自动翻转90度的技术要求。本技术通过简单的改进实现坯料自 动翻转的难题，构思巧妙，不但有效节省了生产时间，提高了开坯机生产线的产能，还节省 了翻转机和其工序。权利要求1.一种改进的上料台架取钢装置，它由取头、小车、车架、支架W]、平移缸 、升降缸组成，取头固定在小车上，小车嵌在车架内，与车架为 滑动运行连接，车架通过耳轴与支架配合，平移缸的一端固定在车架上， 另一端与小车相连接，升降缸固定在支架上，另一端与车架相连接，其特 征在于取头托接坯料的两个成垂直角度的平面中，靠近上料台架一侧的平面与水平 面的夹角a为45-70度。2.根据权利要求1所述改进的上料台架取钢装置，其特征在于，所述靠近上料台架一 侧的平面与水平面的夹角a为50-60度。专利摘要一种改进的上料台架取钢装置，属轧制设备
，目的是实现在取钢作业中使坯料自动进行翻转，它由取头、小车、车架、支架、平移缸、升降缸组成，在取头托接坯料的两个成垂直角度的平面中，靠近上料台架一侧的平面与水平面的夹角为45-70度。本技术在将取头的靠近上料台架一侧的托接坯料的平面角度由原有的30度改为45-70度后，取头将坯料托离上料台架时可使坯料翻转45-70度，在取头将坯料放到入炉辊道上时，坯料由于重心的偏移还会自动向同一方向继续翻转20-45度，因此到达翻转90度的结果，从而实现了取钢装置在取放坯料的过程中将坯料自动翻转90度的要求，有效节省了生产时间，提高了开坯机生产线的产能。文档编号B21B39/00GK201855839SQ20102057275公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日专利技术者冯勇泽, 冯天毅, 刘亮, 单继东, 卢鹏, 孔令波, 孙福卿, 张力, 张大彪, 朱清行, 李世斌, 李岩峰, 王琪, 王电红, 王鹏, 秦文明, 秦耀宗, 韩光水, 马占猛 申请人:邢台钢铁有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的上料台架取钢装置，它由取头［１］、小车［２］、车架［３］、支架［４］、平移缸［５］、升降缸［６］组成，取头［１］固定在小车［２］上，小车［２］嵌在车架［３］内，与车架［３］为滑动运行连接，车架［３］通过耳轴与支架［４］配合，平移缸［５］的一端固定在车架［３］上，另一端与小车［２］相连接，升降缸［５］固定在支架［４］上，另一端与车架［３］相连接，其特征在于：取头［１］托接坯料的两个成垂直角度的平面中，靠近上料台架一侧的平面与水平面的夹角ａ为４５－７０度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱清行，卢鹏，单继东，李岩峰，张大彪，王琪，李世斌，冯勇泽，王鹏，孙福卿，王电红，冯天毅，秦文明，韩光水，孔令波，马占猛，张力，刘亮，秦耀宗，
申请(专利权)人：邢台钢铁有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：13
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