本发明专利技术公开一种电池叠片机的隔膜纠偏检测装置，包括动力装置、连接件和一对光电检测开关，光电检测开关设置在面板的两端，连接件的一端与面板连接，该连接件的另一端与动力装置连接，光电检测开关、连接件和动力装置均连入电池叠片机的主控电路中。本发明专利技术的隔膜纠偏检测装置，采用光电检测感应技术，只需要在面板两端安装光电检测开关，通过光电感应即可准确发现隔膜在叠片过程中的偏差，不但精度高，而且可适用于各种叠片机机型，成本低廉，结构简单、调整方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池叠片机
，尤其涉及电池叠片过程中隔膜的纠偏检测，具 体涉及一种电池叠片机的隔膜纠偏检测装置。
技术介绍
为了防止电池的正负极直接碰触而短路，电池内会再加上一种拥有众多细孔的隔膜。然而，电池叠片机在工作过程中受原材料性能影响，经常出现隔膜变形现象。隔膜 的变形导致在叠片过程中正负极接触短路，造成产品不良。现有电池叠片机中，实现隔膜卷绕的装置包括面板和用于驱动隔膜移动的隔膜行 走装置，面板上设有隔膜、张紧装置和滚轮，隔膜行走装置驱动隔膜左右移动从而实现隔膜 的绕制，但是现有电池叠片机对隔膜绕制中存在的偏差，多采用标准的纠偏机构，根据电池 叠片机的结构不同，设计机械，使纠偏机构复杂，成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉、调整方 便，且可用于各种结构类型电池叠片机的隔膜纠偏检测装置。本专利技术的上述目的是通过如下方案予以实现的本专利技术人针对现有技术中隔膜纠偏存在的不足，研究设计出一种电池叠片机的隔膜纠 偏检测装置，该装置设置在现有电池叠片机的隔膜安装装置处，通过光电检测感应隔膜的 位置，从而及时调整隔膜，保证隔膜能够随时防卷，并且在叠片过程中缠绕整齐一致。上述电池叠片机的隔膜纠偏检测装置包括连接件、动力装置和用于感应隔膜位置的光 电检测开关，所述光电检测开关设置在面板的两端，所述连接件的一端与面板连接，该连接 件的另一端与动力装置连接，所述光电检测开关、连接件和动力装置均连入电池叠片机的 主控电路中。上述电池叠片机的隔膜纠偏检测装置中，本专利技术人通过对多种连接件进行研究， 结果发现采用丝杆将面板和动力装置连接起来，可更好地保证纠偏检测装置的高精度。上述电池叠片机的隔膜纠偏检测装置中，所述动力装置为电机、马达或气缸。上述电池叠片机的隔膜纠偏检测装置中，安装初始状态下，隔膜位于所述一对光 电检测开关之间，一对光电检测开关之间的距离可调。上述电池叠片机的隔膜纠偏检测装置的工作过程为当隔膜行走装置带动面板左 右运动的时候，面板两端的光电检测开关开始检测；当左边的光电检测开关检测到隔膜时， 说明隔膜已经开始偏向左边的光电检测开关方向，这时马达通过丝杆带动面板向反方向移 动；当右边的光电检测开关检测到隔膜时，说明隔膜已经开始偏向右边的光电检测开关方 向，这时马达通过丝杆带动面板向反方向移动；如此往复运动，使隔膜始终处于左右两个光 电检测开关之间，从而确保产品质量。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果1.现有技术的纠偏机构，需根据所搭配叠片机机型的不同，而专门设计不同的结构，成 本高；而本专利技术采用光电检测感应技术，只需要在面板两端安装光电检测开关，通过光电感 应即可准确发现隔膜在叠片过程中的偏差，不但精度高，而且可适用于各种叠片机机型，成 本低廉；2.本专利技术采用丝杆作为连接元件，利用丝杆高精度的特点更加保证了该隔膜纠偏检 测装置的感应精度；3.本专利技术的隔膜纠偏检测装置结构简单、调整方便，而且成本低。附图说明图1为本专利技术电池叠片机的隔膜纠偏检测装置的正面结构示意图； 图2为本专利技术电池叠片机的隔膜纠偏检测装置的侧面结构示意图。具体实施例方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术进行进 一步详细描述。如图1和图2所示，本专利技术的电池叠片机包括面板1和用于驱动隔膜移动的隔膜 行走装置，面板1上设有隔膜11、张紧装置12和滚轮13，所述隔膜行走装置包括线规21、动 板22和左右移动机构23。本专利技术的电池叠片机的隔膜纠偏检测装置包括连接件、动力装置和用于感应隔膜 位置的一对光电检测开关，连接件采用丝杆，动力装置采用马达，如图1和图2所示，一对光 电检测开关31和32分别安装在面板1左右两端，丝杆4的一端与面板1连接，丝杆4的另 一端与马达5连接，所述光电检测开关31和32、丝杆4和马达5均连入电池叠片机的主控 电路中。当动板22带动面板1沿线规21随左右移动机构23处于左位或右位时，光电检测 开关31和32开始检测，当光电检测开关31检测到隔膜时表示隔膜已开始向光电检测开关 31方向偏，此时马达5带动面板1沿丝杆4向光电检测开关32方向移动；反之，当光电检 测开关32检测到隔膜时表示隔膜已开始向光电检测开关32方向偏，此时马达5带动面板 1沿丝杆4向光电检测开关31方向移动；如此往复运动，使隔膜始终处于光电检测开关31 和32之间，这样就能确保产品质量。以上所述实施例仅表达了本专利技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能 因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说， 在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。权利要求1.一种电池叠片机的隔膜纠偏检测装置，包括动力装置、连接件和一对光电检测开关， 所述一对光电检测开关设置在面板的两端，所述连接件的一端与面板连接，该连接件的另 一端与动力装置连接，所述一对光电检测开关、连接件和动力装置均连入电池叠片机的主 控电路中。2.根据权利要求1所述一种电池叠片机的隔膜纠偏检测装置，其特征在于所述动力装 置为电机、马达或气缸。3.根据权利要求1所述一种电池叠片机的隔膜纠偏检测装置，其特征在于所述连接件 为丝杆。4.根据权利要求1所述一种电池叠片机的隔膜纠偏检测装置，其特征在于安装初始状 态下，隔膜位于所述一对光电检测开关之间。5.根据权利要求4所述一种电池叠片机的隔膜纠偏检测装置，其特征在于所述一对光 电检测开关之间的距离可调。全文摘要本专利技术公开一种电池叠片机的隔膜纠偏检测装置，包括动力装置、连接件和一对光电检测开关，光电检测开关设置在面板的两端，连接件的一端与面板连接，该连接件的另一端与动力装置连接，光电检测开关、连接件和动力装置均连入电池叠片机的主控电路中。本专利技术的隔膜纠偏检测装置，采用光电检测感应技术，只需要在面板两端安装光电检测开关，通过光电感应即可准确发现隔膜在叠片过程中的偏差，不但精度高，而且可适用于各种叠片机机型，成本低廉，结构简单、调整方便。文档编号B65H23/032GK102050344SQ20101057268公开日2011年5月11日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日专利技术者何信, 刘长昊, 谭敦勇 申请人:惠州市赛能电池有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电池叠片机的隔膜纠偏检测装置，包括动力装置、连接件和一对光电检测开关，所述一对光电检测开关设置在面板的两端，所述连接件的一端与面板连接，该连接件的另一端与动力装置连接，所述一对光电检测开关、连接件和动力装置均连入电池叠片机的主控电路中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谭敦勇，刘长昊，何信，
申请(专利权)人：惠州市赛能电池有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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