制罐焊机用压线轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制罐焊机用压线轮，包括压线轮主体、压线轮主体上设有的轴孔，其特征在于：所述压线轮主体的外圆周设有阶梯凸台，凸台上套装硬质合金压线环，硬质合金压线环的外侧凸台上套装压盖，压盖与凸台之间固定连接。综上所述，本实用新型专利技术将原有纯钢件的压线轮的耐磨部位改成硬质合金压线环结构，这样不仅提高了压线轮的使用寿命，节约了使用成本和硬质合金材料，大大地降低了制造成本；另外本实用新型专利技术结构中硬质合金压线环磨损后，可以将其拆下更换新的硬质合金压线环，这样省去压线轮主体的制造成本，进而有进一步降低使用成本，避免材料的浪费。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

制罐焊机用压线轮
本技术属于焊机制造
，特别是涉及一种制罐焊机用压线轮。技术背景金属薄壁罐在制造过程中每个工序均需用不同的专业设备来完成，焊机是金属 薄壁罐制作过程中一个重要设备，现在的焊机一般包括手动或者全自动焊机两种，无论 哪种焊机都会用到压线轮，压线轮的主要作用是将作为正极的圆形铜线进行压扁，压扁 后的铜线便于焊接。就目前市场上，公知的压线轮大都是一圆形钢件，圆形钢件上设 有轴孔；由于压线轮在实际应用中是一个易磨损零件，因此需要具有较高的硬度和耐磨 性。现有钢件的压线轮在实际使用过程中很易损坏，损坏后更换新的压线轮，这样不仅 提高使用和制造成本，而且还降低了工作效率。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用寿命 长、使用方便，提高工作效率、降低使用和制造成本的制罐焊机用压线轮。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种制罐焊机用压线轮，包括压线轮主体、压线轮主体上设有的轴孔，其特征 在于所述压线轮主体的外圆周设有阶梯凸台，凸台上套装硬质合金压线环，硬质合金 压线环的外侧凸台上套装压盖，压盖与凸台之间固定连接。本技术还可以采用如下技术措施所述硬质合金压线环与凸台之间采用静配合。所述压盖的外端面与凸台端面之间采用点焊接结构。本技术具有的优点和积极效果是由于本技术采用上述结构，即将原 有纯钢件的压线轮的耐磨部位改成硬质合金压线环结构，这样不仅提高了压线轮的使用 寿命，节约了使用成本和硬质合金材料，极大地降低了制造成本；另外本技术结构 中硬质合金压线环磨损后，可以将其拆下更换新的硬质合金压线环，这样省去压线轮主 体的制造成本，进而可进一步降低使用成本，避免材料的浪费。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的右视图。图中1、压线轮主体；1-1、轴孔；1-2、凸台；2、硬质合金压线环；3、压至ΓΤΠ ο具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1和图2，一种制罐焊机用压线轮，包括压线轮主体1、压线轮主体1 上设有的轴孔1-1，所述压线轮主体1的外圆周设有阶梯凸台1-2，凸台1-2上套装硬质 合金压线环2，所述硬质合金压线环2与凸台1-2之间采用静配合，硬质合金压线环作为 压线轮的压线部位，在工作时将作为正极的圆形铜线压扁。为了解决硬质合金压线环的 固定，在硬质合金压线环2的外侧凸台1-2上套装压盖3，压盖3与凸台1-2之间固定连 接，固定方式采用点焊方式，其具体焊接结构为，在压盖的外端面与凸台端面之间均布 设有数个用于焊接凹坑，在每个凹坑内进行焊接，即为点焊接结构。综上所述，本技术将原有纯钢件的压线轮的耐磨部位改成硬质合金压线环 结构，这样不仅提高了压线轮的使用寿命，节约了使用成本和硬质合金材料，大大地降 低了制造成本；另外本技术结构中硬质合金压线环磨损后，可以将其拆下更换新的 硬质合金压线环，这样省去压线轮主体的制造成本，进而有进一步降低使用成本，避免 材料的浪费。尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但是本技术并 不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性 的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要 求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本技术的保护范围之 内。权利要求1.一种制罐焊机用压线轮，包括压线轮主体、压线轮主体上设有的轴孔，其特征在 于所述压线轮主体的外圆周设有阶梯凸台，凸台上套装硬质合金压线环，硬质合金压 线环的外侧凸台上套装压盖，压盖与凸台之间固定连接。2.根据权利要求1所述的制罐焊机用压线轮，其特征在于所述硬质合金压线环与 凸台之间采用静配合。3.根据权利要求1所述的制罐焊机用压线轮，其特征在于所述压盖的外端面与凸 台端面之间采用点焊接结构。专利摘要本技术涉及一种制罐焊机用压线轮，包括压线轮主体、压线轮主体上设有的轴孔，其特征在于所述压线轮主体的外圆周设有阶梯凸台，凸台上套装硬质合金压线环，硬质合金压线环的外侧凸台上套装压盖，压盖与凸台之间固定连接。综上所述，本技术将原有纯钢件的压线轮的耐磨部位改成硬质合金压线环结构，这样不仅提高了压线轮的使用寿命，节约了使用成本和硬质合金材料，大大地降低了制造成本；另外本技术结构中硬质合金压线环磨损后，可以将其拆下更换新的硬质合金压线环，这样省去压线轮主体的制造成本，进而有进一步降低使用成本，避免材料的浪费。文档编号B23K37/00GK201807848SQ20102057035公开日2011年4月27日 申请日期2010年10月21日 优先权日2010年10月21日专利技术者王玉利 申请人:天津市利威超硬技术发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制罐焊机用压线轮，包括压线轮主体、压线轮主体上设有的轴孔，其特征在于：所述压线轮主体的外圆周设有阶梯凸台，凸台上套装硬质合金压线环，硬质合金压线环的外侧凸台上套装压盖，压盖与凸台之间固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉利，
申请(专利权)人：天津市利威超硬技术发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]