高散热性能的ＬＥＤ灯杯制造技术

本发明专利技术高散热性能的ＬＥＤ灯杯的射灯转板上有转板定位孔，射灯面板上有面板凸珠，面板凸珠正好卡在转板定位孔里；灯杯外壳上有灯杯鳍片；在线路板和灯杯外壳接触面上涂上导热硅酯；透镜卡在灯杯面板和ＬＥＤ贴片之间不会移动，灯杯面板由灯杯固定螺丝固定在灯杯外壳上，散热器与灯杯外壳的接触面上涂有导热硅酯。工作时，ＬＥＤ贴片散发的热量使灯杯外壳中的空气温度大于外面的空气温度，从而在这些散热孔中引起空气的对流，使ＬＥＤ贴片在工作时产生的热量能很快散发出去，降低了ＬＥＤ的工作温度，提高使用寿命。本方案高散热性能的ＬＥＤ灯杯以ＭＲ１６射灯的尺寸为例，其中ＬＥＤ贴片的数量、射灯面板的尺寸，灯罩的型式都可以改变。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及LED应用领域，特别涉及一种高散热性能的LED灯杯。
技术介绍
LED具有亮度高，功耗小，寿命长等优点深受人们的欢迎，特别在目前能源紧 缺的情况下，LED灯具更是照明的首选，但LED散热问题一直是困扰LED照明大规模应 用的技术难题，在此提供一种高散热性能的LED灯杯，可有效解决此难题，且成本低， 投入少。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种散热好，使用寿命长的高散热性能的LED灯杯。高散热性能的LED灯杯结构包括(以三颗LED灯珠的射灯为例)射灯面板1， 射灯转板2，面板凸珠3，弹簧4，转板定位孔5，卡簧6，灯杯外壳7，螺纹孔8，固定 孔9，定位孔10，自攻螺丝11，散热器12，散热器鳍片13，导线14，灯杯鳍片15，透镜 16，LED贴片17，灯杯面板18，线路板19，灯杯固定螺丝20，散热孔21，散热器固定 孔22。射灯转板2和射灯面板1均为铝合金制成，射灯转板2上有转板定位孔5，射灯 面板1上有面板凸珠3，射灯转板2卡在射灯面板1上，面板凸珠3正好卡在转板定位孔 5里，射灯转板2绕着面板凸珠3上下转动，以调节射灯光线的角度；弹簧4安装在射灯 面板1上；(如图1、图2所示)灯杯外壳7用铝合金型材制成，压铸工艺，上有灯杯鳍 片15，增加散热面积；灯杯外壳7放在射灯转板2里，用卡簧6卡住；线路板19放在灯 杯外壳7里，在线路板19和灯杯外壳7接触面上涂上导热硅脂，使线路板19的热量通过 导热硅脂完全传给灯杯外壳7; LED贴片17焊接在线路板19上，共有三个，均勻分布； 透镜16上有台阶，灯杯外壳7空间的尺寸应计算准确，使透镜16正好卡在灯杯面板18和 LED贴片17之间不会移动，透镜16有三个，与LED贴片17对应，均勻分布；灯杯面板 18用铝合金制成，由灯杯固定螺丝20固定在灯杯外壳7上，灯杯面板18上有散热孔21， 灯杯外壳7上也有三个散热孔均勻分布在壳体上，LED贴片17工作时散发的热量使灯杯 外壳7中的空气温度大于外面的空气温度，从而在这些散热孔中引起空气的对流，以降 低LED贴片17的工作温度；散热器12由铝合金型材制成，挤压工艺，散热器12上有散 热器鳍片13，用自攻螺丝11通过固定孔9、定位孔10、散热器固定孔22把线路板19、 灯杯外壳7和散热器12连结在一起，自攻螺丝11有三个，均勻分布，散热器12与灯杯 外壳7的接触面上涂有导热硅脂；由于有灯杯鳍片15和散热器鳍片13，整个灯杯的散热 面积大大增加，并且在灯杯外壳7和灯杯面板18上设计有散热孔，使LED贴片17在工 作时产生的热量能很快散发出去，降低了 LED的工作温度，提高LED的使用寿命。本方案高散热性能的LED灯杯以MR16射灯的尺寸为例，其中LED贴片的数 量、射灯面板的尺寸，灯罩的型式都可以改变。本专利技术高散热性能的LED灯杯的优势用铝合金型材加工，结构简单，生产投入低，产品价低质优，LED光衰小，使用寿命高。附图说明图1是MR16射灯面板部分主视2是MR16射灯面板部分俯视剖面3是灯杯部分主视剖面4是灯杯部分左视图具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述高散热性能的LED灯杯结构包括(以三颗LED灯珠的射灯为例)射灯面板1， 射灯转板2，面板凸珠3，弹簧4，转板定位孔5，卡簧6，灯杯外壳7，螺纹孔8，固定 孔9，定位孔10，自攻螺丝11，散热器12，散热器鳍片13，导线14，灯杯鳍片15，透镜 16，LED贴片17，灯杯面板18，线路板19，灯杯固定螺丝20，散热孔21，散热器固定 孔22。射灯转板2和射灯面板1均为铝合金制成，射灯转板2上有转板定位孔5，射灯 面板1上有面板凸珠3，射灯转板2卡在射灯面板1上，面板凸珠3正好卡在转板定位孔 5里，射灯转板2绕着面板凸珠3上下转动，以调节射灯光线的角度；弹簧4安装在射灯 面板1上；(如图1、图2所示)灯杯外壳7用铝合金型材制成，压铸工艺，上有灯杯鳍 片15，增加散热面积；灯杯外壳7放在射灯转板2里，用卡簧6卡住；线路板19放在灯 杯外壳7里，在线路板19和灯杯外壳7接触面上涂上导热硅脂，使线路板19的热量通过 导热硅脂完全传给灯杯外壳7; LED贴片17焊接在线路板19上，共有三个，均勻分布； 透镜16上有台阶，灯杯外壳7空间的尺寸应计算准确，使透镜16正好卡在灯杯面板18和 LED贴片17之间不会移动，透镜16有三个，与LED贴片17对应，均勻分布；灯杯面板 18用铝合金制成，由灯杯固定螺丝20固定在灯杯外壳7上，灯杯面板18上有散热孔21， 灯杯外壳7上也有三个散热孔均勻分布在壳体上，LED贴片17工作时散发的热量使灯杯 外壳7中的空气温度大于外面的空气温度，从而在这些散热孔中引起空气的对流，以降 低LED贴片17的工作温度；散热器12由铝合金型材制成，挤压工艺，散热器12上有散 热器鳍片13，用自攻螺丝11通过固定孔9、定位孔10、散热器固定孔22把线路板19、 灯杯外壳7和散热器12连结在一起，自攻螺丝11有三个，均勻分布，散热器12与灯杯 外壳7的接触面上涂有导热硅脂；由于有灯杯鳍片15和散热器鳍片13，整个灯杯的散热 面积大大增加，并且在灯杯外壳7和灯杯面板18上设计有散热孔，使LED贴片17在工 作时产生的热量能很快散发出去，降低了 LED的工作温度，提高LED的使用寿命。本方案高散热性能的LED灯杯以MR16射灯的尺寸为例，其中LED贴片的数 量、射灯面板的尺寸，灯罩的型式都可以改变。本专利技术高散热性能的LED灯杯工作原理射灯转板2上有转板定位孔5，射灯面板1上有面板凸珠3，射灯转板2卡在射灯面板1上，面板凸珠3正好卡在转板定位孔5里；弹簧4安装在射灯面板1上；(如图 1，图2所示)灯杯外壳7上有灯杯鳍片15 ；灯杯外壳7放在射灯转板2里，用卡簧6卡 住；线路板19放在灯杯外壳7里，在线路板19和灯杯外壳7接触面上涂上导热硅脂； LED贴片17焊接在线路板19上，透镜16卡在灯杯面板18和LED贴片17之间不会移 动，灯杯面板18由灯杯固定螺丝20固定在灯杯外壳7上，灯杯面板18上有散热孔21 ； 散热器12上有散热器鳍片13，用自攻螺丝11通过固定孔9、定位孔10、散热器固定孔 22把线路板19、灯杯外壳7和散热器12连结在一起，散热器12与灯杯外壳7的接触面 上涂有导热硅脂。在工作时，由于有灯杯鳍片15和散热器鳍片13，整个灯杯的散热面积 大大增加，并且在灯杯外壳7和灯杯面板18上设计有散热孔，LED贴片17工作时散发的 热量使灯杯外壳7中的空气温度大于外面的空气温度，从而在这些散热孔中引起空气的 对流，使LED贴片17在工作时产生的热量能很快散发出去，降低了LED的工作温度， 提高LED的使用寿命。权利要求1.高散热性能的LED灯杯由射灯面板(1)，射灯转板(2)，面板凸珠(3)，弹簧(4)， 转板定位孔(5)，卡簧(6)，灯杯外壳(7)，螺纹孔⑶，固定孔(9)，定位孔(10)，自 攻螺丝(11)，散热器(12)，散热器鳍片(13)，导线(14)，灯杯鳍片(15)，透镜(16)， LED贴片(17)，灯杯面板(18)，线路板(19)，灯杯固定螺丝(20)，散热孔(21)，散热 器固定孔(22)组成，其特征在于射灯转板(本文档来自技高网...

【技术保护点】
高散热性能的ＬＥＤ灯杯由射灯面板（１），射灯转板（２），面板凸珠（３），弹簧（４），转板定位孔（５），卡簧（６），灯杯外壳（７），螺纹孔（８），固定孔（９），定位孔（１０），自攻螺丝（１１），散热器（１２），散热器鳍片（１３），导线（１４），灯杯鳍片（１５），透镜（１６），ＬＥＤ贴片（１７），灯杯面板（１８），线路板（１９），灯杯固定螺丝（２０），散热孔（２１），散热器固定孔（２２）组成，其特征在于：射灯转板（２）上有转板定位孔（５），射灯面板（１）上有面板凸珠（３），射灯转板（２）卡在射灯面板（１）上，面板凸珠（３）正好卡在转板定位孔（５）里，射灯转板（２）绕着面板凸珠（３）上下转动，弹簧（４）安装在射灯面板（１）上；灯杯外壳（７）上有灯杯鳍片（１５），灯杯外壳（７）放在射灯转板（２）里，用卡簧（６）卡住；线路板（１９）放在灯杯外壳（７）里，ＬＥＤ贴片（１７）焊接在线路板（１９）上，透镜（１６）上有台阶，灯杯面板（１８）由灯杯固定螺丝（２０）固定在灯杯外壳（７）上，灯杯面板（１８）上有散热孔（２１），散热器（１２）上有散热器鳍片（１３），用自攻螺丝（１１）通过固定孔（９）、定位孔（１０）、散热器固定孔（２２）把线路板（１９）、灯杯外壳（７）和散热器（１２）连结在一起。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王菊，王静静，陈雷中，
申请(专利权)人：无锡爱迪信光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]