一种机盖开闭式三辊轧管机的集中压下传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机盖开闭式三辊轧管机的集中压下传动装置，解决了现有三个轧辊开口度及辗轧角在调整时偏差较大的问题。包括在三辊轧管机的入口侧和出口侧分别设置的结构相同的三路同时传动机构，机构为第一万向接轴（３３）通过法兰（３４）与穿过第一小锥齿轮（１１）的轴的一端连接在一起，穿过第一小锥齿轮（１１）的轴的另一端与第三万向接轴（１４）的一端连接在一起，第一小锥齿轮（１１）与第一大锥齿轮（１２）啮合，第一大锥齿轮（１２）的中心轴通过键与第一轧辊（１０）的涡轮减速机中的蜗杆机械连接在一起，第三万向接轴（１４）和第五万向联轴器（２４）分别通过伞齿轮与另两个轧辊连接。可轧出高尺寸精度及表面质量优良的荒管。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无缝钢管热轧设备，特别涉及一种无缝钢管三辊轧机的轧辊压下调整装置。技术背景 目前，大部分三辊轧管机的结构是机盖可以旋转打开的开式机架结构，主体结构 为固定式机架，内部安装轧辊轴承座、轧辊箱、转鼓及开口度、角度调整装置。机盖与机座通 过铰轴连接，且机盖可以由液压缸驱动绕铰轴转动，从而实现机盖的快速打开、闭合，机盖 由液压缸锁紧。三个轧辊的辗轧角以及三个轧辊的开口度是通过单独对每个轧辊箱进行调 整来实现的。该结构的优点是对行车的起吊能力要求较低，因此在公称规格Φ 180mm以上 的机组大部分采用这种结构的轧机。该结构的缺点是三个轧辊的开口度及辗轧角调整因人 工调整因素造成的偏差较大，影响荒管的尺寸精度及表面质量。
技术实现思路
本专利技术提供的一种机盖开闭式三辊轧管机的集中压下传动装置解决了现有机盖 开闭式三辊轧管机的三个轧辊开口度及辗轧角在调整时偏差较大，从而影响轧制荒管的尺 寸精度及表面质量的技术问题。本专利技术是通过以下方案解决以上问题的一种机盖开闭式三辊轧管机的集中压下传动装置，包括三辊轧管机的机座、机盖， 在机座上设置的机盖开闭油缸，在机座和机盖之间设置的铰轴，在三辊轧管机的轧机机架 的一侧设置的与轧制方向平行的长方形的底座，在所述的底座的一端固定设置有驱动电 机，在与三辊轧管机的入口侧左右水平方向对应的机座上设置有第一换向器，在与三辊轧 管机的出口侧左右水平方向对应的机座上设置有第二换向器，驱动电机的输出轴通过键与 第二换向器的输入轴连接在一起，与第二换向器的输入轴垂直的第二换向器的输出轴与第 二万向接轴连接在一起，与第二换向器的输入轴同方向的第二换向器的另一输出轴与接轴 的一端连接在一起，接轴的另一端通过离合器与第一换向器的输入轴连接在一起，与第一 换向器的输入轴垂直的第一换向器的输出轴与第一万向接轴连接在一起；在三辊轧管机 的入口侧和出口侧分别设置有结构相同的三路同时传动的集中压下传动机构；入口侧的 三路同时传动的集中压下传动机构为第一万向接轴通过法兰与穿过第一小锥齿轮的轴的 一端连接在一起，穿过第一小锥齿轮的轴的另一端与第三万向接轴的一端连接在一起，第 一小锥齿轮与第一大锥齿轮啮合在一起，第一大锥齿轮的中心轴通过键与第一轧辊的涡轮 减速机中的蜗杆机械连接在一起，第一轧辊的涡轮减速机通过第一压下丝杠实现对第一轧 辊向轧制中心线的压下或提起，第三万向接轴的另一端与第二小锥齿轮的中心轴机械连接 在一起，第二小锥齿轮与第二大锥齿轮啮合在一起，第二大锥齿轮的中心轴通过键与第二 轧辊的涡轮减速机中的蜗杆机械连接在一起，第二轧辊的涡轮减速机通过第二压下丝杠实 现对第二轧辊向轧制中心线的压下或提起，在与第三轧辊对应方向上设置有与第一大锥齿轮啮合的第四小锥齿轮，该第四小锥齿轮的中心轴与第四万向联轴器的一端机械连接在一 起，第四万向连轴器的另一端通过滑动联轴器与第五万向联轴器的一端机械连接在一起， 第五万向联轴器的另一端与第三小锥齿轮的中心轴连接在一起，第三小锥齿轮与第三大锥 齿轮啮合，第三大锥齿轮的中心轴通过键与第三轧辊的涡轮减速机中的蜗杆机械连接在 一起，第三轧辊的涡轮减速机通过第三压下丝杠实现对第三轧辊向轧制中心线的压下或提 起；所述的第二万向接轴连有三辊轧管机的出口侧的三路集中压下传动机构。所述的第一换向器和第二换向器上均分别设置有编码器。本专利技术的有益效果是保证了三个轧辊的开口度及辗轧角调整的一致性，利于轧出 高尺寸精度及表面质量优良的荒管。附图说明图1是本专利技术主视方向的整体结构示意图图2是本专利技术俯视方向的驱动电机和换向器部分的结构示意图图3是轧机入口侧的三路同时传动的集中压下传动机构示意图具体实施方式以下结合附图对本专利技术的生产工艺进行说明一种机盖开闭式三辊轧管机的集中压下传动装置，包括三辊轧管机的机座5、机盖 4，在机座5上设置的机盖开闭油缸7，在机座5和机盖4之间设置的铰轴6，在三辊轧管机 的轧机机架的一侧设置的与轧制方向平行的长方形的底座35，在所述的底座35的一端固 定设置有驱动电机9，在与三辊轧管机的入口侧左右水平方向对应的机座5上设置有第一 换向器29，在与三辊轧管机的出口侧左右水平方向对应的机座5上设置有第二换向器8，驱 动电机9的输出轴通过键与第二换向器8的输入轴连接在一起，与第二换向器8的输入轴 垂直的第二换向器8的输出轴与第二万向接轴32连接在一起，与第二换向器8的输入轴同 方向的第二换向器8的另一输出轴与接轴30的一端连接在一起，接轴30的另一端通过离 合器31与第一换向器29的输入轴连接在一起，与第一换向器29的输入轴垂直的第一换向 器29的输出轴与第一万向接轴33连接在一起；在三辊轧管机的入口侧和出口侧分别设置有结构相同的三路同时传动的集中压 下传动机构，当三辊轧管机的入口侧和出口侧的三路同时传动的集中压下传动机构同时工 作时，入口侧的3个轧辊压下点的位置和出口侧的3个轧辊压下点的位置是同步变化的，从 而实现开口度的同步调整；将离合器31松开后驱动电机9只能驱动出口侧的三路同时传动 的集中压下传动机构，实现对三个轧辊的辗轧角的调整。入口侧的三路同时传动的集中压下传动机构为第一万向接轴33通过法兰34与穿 过第一小锥齿轮11的轴的一端连接在一起，穿过第一小锥齿轮11的轴的另一端与第三万 向接轴14的一端连接在一起，第一小锥齿轮11与第一大锥齿轮12啮合在一起，第一大锥 齿轮12的中心轴通过键与第一轧辊10的涡轮减速机中的蜗杆机械连接在一起，第一轧 辊10的涡轮减速机通过第一压下丝杠13实现对第一轧辊向轧制中心线的压下或提起，第 三万向接轴14的另一端与第二小锥齿轮16的中心轴机械连接在一起，第二小锥齿轮16与 第二大锥齿轮17啮合在一起，第二大锥齿轮17的中心轴通过键与第二轧辊18的涡轮减速机中的蜗杆机械连接在一起，第二轧辊18的涡轮减速机通过第二压下丝杠15实现对第二 轧辊向轧制中心线的压下或提起，在与第三轧辊27对应方向上设置有与第一大锥齿轮12 啮合的第四小锥齿轮19，该第四小锥齿轮19的中心轴与第四万向联轴器20的一端机械连 接在一起，第四万向联轴器20的另一端通过滑动联轴器21与第五万向联轴器24的一端机 械连接在一起，第五万向联轴器24的另一端与第三小锥齿轮25的中心轴连接在一起，第三 小锥齿轮25与第三大锥齿轮26啮合，第三大锥齿轮26的中心轴通过键与第三轧辊27的 涡轮减速机中的蜗杆机械连接在一起，第三轧辊27的涡轮减速机通过第三压下丝杠28实 现对第三轧辊向轧制中心线的压下或提起；所述的第二万向接轴32连有三辊轧管机的出 口侧的三路集中压下传动机构。所述的第一换向器29和第二换向器8上均分别设置有编 码器。当需要打开机盖4时，只需要将顶丝22松开，并将滑动连轴器21松开，在机盖开 闭油缸7的驱动下即可实现技盖4围绕着铰轴6的翻转打开。权利要求一种机盖开闭式三辊轧管机的集中压下传动装置，包括三辊轧管机的机座(5)、机盖(4)，在机座(5)上设置的机盖开闭油缸(7)，在机座(5)和机盖(4)之间设置的铰轴(6)，在三辊轧管机的轧机机架的一侧设置的与轧制方向平行的长方形的底座(35)，其特征在于在所述的底座(35)的一端固定设置有驱动电机(9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机盖开闭式三辊轧管机的集中压下传动装置，包括三辊轧管机的机座（５）、机盖（４），在机座（５）上设置的机盖开闭油缸（７），在机座（５）和机盖（４）之间设置的铰轴（６），在三辊轧管机的轧机机架的一侧设置的与轧制方向平行的长方形的底座（３５），其特征在于：在所述的底座（３５）的一端固定设置有驱动电机（９），在与三辊轧管机的入口侧左右水平方向对应的机座（５）上设置有第一换向器（２９），在与三辊轧管机的出口侧左右水平方向对应的机座（５）上设置有第二换向器（８），驱动电机（９）的输出轴通过一连轴器与第二换向器（８）的输入轴连接在一起，与第二换向器（８）的输入轴垂直的第二换向器（８）的输出轴与第二万向接轴（３２）连接在一起，与第二换向器（８）的输入轴同方向的第二换向器（８）的另一输出轴与接轴（３０）的一端连接在一起，接轴（３０）的另一端通过离合器（３１）与第一换向器（２９）的输入轴连接在一起，与第一换向器（２９）的输入轴垂直的第一换向器（２９）的输出轴与第一万向接轴（３３）连接在一起；在三辊轧管机的入口侧和出口侧分别设置有结构相同的三路同时传动的集中压下传动机构；入口侧的三路同时传动的集中压下传动机构为第一万向接轴（３３）通过法兰（３４）与穿过第一小锥齿轮（１１）的轴的一端连接在一起，穿过第一小锥齿轮（１１）的轴的另一端与第三万向接轴（１４）的一端连接在一起，第一小锥齿轮（１１）与第一大锥齿轮（１２）啮合在一起，第一大锥齿轮（１２）的中心轴通过键与第一轧辊（１０）的涡轮减速机中的蜗杆机械连接在一起，第一轧辊（１０）的涡轮减速机通过第一压下丝杠（１３）实现对第一轧辊向轧制中心线的压下或提起，第三万向接轴（１４）的另一端与第二小锥齿轮（１６）的中心轴机械连接在一起，第二小锥齿轮（１６）与第二大锥齿轮（１７）啮合在一起，第二大锥齿轮（１７）的中心轴通过键与第二轧辊（１８）的涡轮减速机中的蜗杆机械连接在一起，第二轧辊（１８）的涡轮减速机通过第二压下丝杠（１５）实现对第二轧辊向轧制中心线的压下或提起，在与第三轧辊（２７）对应方向上设置有与第一大锥齿轮（１２）啮合的第四小锥齿轮（１９），该第四小锥齿轮（１９）的中心轴与第四万向连轴器（２０）的一端机械连接在一起，第四万向连轴器（２０）的另一端通过滑动连轴器（２１）与第五万向连轴器（２４）的一端机械连接在一起，第五万向连轴器（２４）的另一端与第三小锥齿轮（２５）的中心轴连接在一起，第三...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张会，
申请(专利权)人：太原通泽重工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]