【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轧制右旋锚杆钢时调整轧辊圆周方向的装置,属于轧钢设备
技术介绍
右旋锚杆钢是用于煤矿、矿山的支护用钢。右旋锚杆钢与通常的螺纹钢筋相比,没 有纵筋、横筋为右旋并且要求上下的横筋对正形成螺纹。这样可以利用横筋作为螺纹, 使螺母顺利的旋入锚杆。锚杆的横筋是在最后一架轧机的轧制过程形成的,最后一架 轧机的两个轧辊的轧槽刻有凹的横筋槽。由于两个轧辊的传动是由电动机经过减速机、 齿轮机座和万向连接轴带动转动的, 一旦将轧辊安装好,两个轧辊在圆周方向就不能 够做相对的转动,只能够同时转动,这时上、下两个轧辊的横筋槽不能够进行调整对 正。在这种情况下,必须在轧辊安装过程中将上下两个轧辊的横筋槽对正,而在实际 操作中做到上下轧辊的横筋槽准确对正的难度很大,费时、费力,影响右旋锚杆钢质 量的提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够在轧制右旋锚杆钢时,对轧辊在圆周方向上进行调整,使上下轧辊横筋槽准确对正的调整轧辊圆周方向的装置。 解决上述技术问题的技术方案是一种调整轧辊圆周方向的装置,它由套筒、斜齿轮、拖板、液压缸组成,套筒的 一端与上轧辊传动端为可轴向滑动的配合连接,套筒的另一端有内斜齿,套筒套装在 斜齿轮上,内斜齿与斜齿轮相啮合,斜齿轮安装在与万向连接轴连接的传动轴上,套 筒外周与拖板为可转动连接,拖板的一侧有拖杆,拖杆连接液压缸的传动杆,拖杆和 传动杆的轴向都与轧辊的轴向平行。上述调整轧辊圆周方向的装置,所述的上轧辊与套筒连接的端头为矩形,相对应3的套筒的一端有矩形插孔,它们之间为滑动配合。上述调整轧辊圆周方向的装置,所述的斜 ...
【技术保护点】
一种调整轧辊圆周方向的装置,其特征在于:它由套筒[6]、斜齿轮[8]、拖板[11]、液压缸[13]组成,套筒[6]的一端与上轧辊[4]传动端为可轴向滑动的配合连接,套筒[6]的另一端有内斜齿[7],套筒[6]套装在斜齿轮[8]上,内斜齿[7]与斜齿轮[8]相啮合,斜齿轮[8]安装在与万向连接轴[3]连接的传动轴[10]上,套筒[6]外周与拖板[11]为可转动连接,拖板[11]的一侧有拖杆[12],拖杆[12]连接液压缸[13]的传动杆,拖杆[12]和传动杆的轴向都与轧辊的轴向平行。
【技术特征摘要】
1.一种调整轧辊圆周方向的装置,其特征在于它由套筒[6]、斜齿轮[8]、拖板[11]、液压缸[13]组成,套筒[6]的一端与上轧辊[4]传动端为可轴向滑动的配合连接,套筒[6]的另一端有内斜齿[7],套筒[6]套装在斜齿轮[8]上,内斜齿[7]与斜齿轮[8]相啮合,斜齿轮[8]安装在与万向连接轴[3]连接的传动轴[10]上,套筒[6]外周与拖板[11]为可转动连接,拖板[11]的一侧有拖杆[12]...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘战英,刘阳,李建功,王学慧,郭转林,陈瑾,回士旭,王玉倩,
申请(专利权)人:河北理工大学,
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]
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