一种用于电机转子换向器的清扫装置制造方法及图纸

一种用于电机转子换向器的清扫装置，包括：底座，在底座上连接有驱动电机转子动作的分度旋转单元，所述的分度旋转单元连接有对转子进行清扫的移位传动单元。当转子放置后，由分度旋转单元带动转子进行分度旋转，移位传动单元带动刷具对转子进行前后位置和上下位置的清扫，这样在清扫的范围上更加全面，效果也更加彻底，不影响后续的加工工序，从而节省了工作时间，提高了生产效率，对于转子规格类型不一样时，可根据转子外形尺寸，对工件座支撑距离和刷具高度进行合理调试，以适用于清扫各种规格类型的转子换向器。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于电机转子换向器的清扫装置。
技术介绍
在完成转子换向器铜片的车削工序之后，在已车削表面会留下一些铜屑，这些铜 屑如不被清除干净，电机运转时会产生噪音等质量问题，因此，在换向器铜片车削工序后都 会安排一道清除铜屑的工序。现有技术清除铜屑一般采用手工方式进行，即用一手旋转转 子，用另一手持毛刷进行清除操作，其缺点是操作人员不但无法摆脱繁重的体力劳动，并且 也降低了生产效率。另外，目前也出现了一些自动清扫机构，工作过程主要为将转子竖直放 置通过马达带动旋转，利用马达驱动毛刷固定清扫，缺点是毛刷不能上下来回移动，转子不 能进行分度清扫，导致清扫不彻底，会对以后的工序产生不好的影响，且浪费生产时间和效 益，增加了成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种用于电机转子换向器的清扫装 置，其能够解决电机转子换向器铜屑清扫不彻底的问题，而且提高工作效率和降低了生产 成本。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的一种用于电机转子换向 器的清扫装置，包括底座，在底座上连接有驱动电机转子动作的分度旋转单元，所述的分 度旋转单元连接有对转子进行清扫的移位传动单元。所述的分度旋转单元包括分度马达，所述的分度马达间接固定有平皮带，以及用 于推压平皮带的拉杆气缸。所述的移位传动单元包括刷具机构，所述的刷具机构连接有上下移位机构，所述 的上下移位机构连接有前后移位机构。所述的刷具机构包括刷轮马达，所述的刷轮马达通过毛刷连接器连接有毛刷。所述的上下移位机构包括上下滑块部分，所述的上下滑块部分的上端连接有行 程调节牙杆，所述的上下滑块部分的下端与上下移位气缸通过固定座连接在一起，所述的 上下滑块部分和上下移位气缸固定在滑动板上。所述的前后移位机构包括前后移位气缸，所述的前后移位气缸通过浮动接头与 上下滑块部分进行连接，并且通过连接板固定在底座之上，滑块，所述的滑块固定连接所述 的滑动板，该滑块再与滑轨进行连接，所述的滑轨固定在底座之上。所述的底座包括底板和设置于底板之上的用于放置转子的支撑板。本技术的有益效果是当转子放置后，由分度旋转单元带动转子进行分度旋 转，移位传动单元带动刷具对转子进行前后位置和上下位置的清扫，这样在清扫的范围上 更加全面，并且清扫的效果也更加彻底，从而节省了工作时间，提高了生产效率，对于转子 规格类型不一样时，可根据转子外形尺寸，对工件座支撑距离和刷具高度进行合理调试，以适用于清扫各种规格类型的转子换向器。附图说明图1为本技术的分解示意图；图2为本技术的分度旋转单元的示意图；图3为本技术的移位传动单元的示意图；图4为本技术的整体工作状态示意图。1为刷轮马达，2为行程调节牙杆，3为上下滑块部分，4为滑动板，5为S20B滑块，6为S20B滑轨，7为MlO浮动接头，8为前后移位气缸，9为支撑板，10为拉杆气缸，11为限 位牙杆，12为支撑板，13为平皮带，14为分度马达，15为上下移位气缸，16为固定座，17为 毛刷，18为毛刷连接器。具体实施方式如图1所示，本技术的用于电机转子换向器的清扫装置包括底座，在底座上 连接有驱动电机转子动作的分度旋转单元，所述的分度旋转单元连接有对转子进行清扫的 移位传动单元。参照图2，所述的分度旋转单元包括分度马达14，所述的分度马达14间接 固定有平皮带13，由分度马达14带动平皮带13传动，以及用于推压平皮带13的拉杆气缸 10。参照图3，所述的移位传动单元包括刷具机构，所述的刷具机构连接有上下移位 机构，所述的上下移位机构连接有前后移位机构。所述的刷具机构包括刷轮马达1，所述 的刷轮马达1通过毛刷连接器18连接有毛刷17。所述的上下移位机构包括上下滑块部 分3，所述的上下滑块部分3的上端连接有行程调节牙杆2，该行程调节牙杆2用于调节毛 刷17清扫的上下位置。所述的上下滑块部分3的下端与上下移位气缸15通过固定座16 连接在一起，所述的上下滑块部分3和上下移位气缸15固定在滑动板4上。所述的前后移 位机构包括前后移位气缸8，所述的前后移位气缸8通过浮动接头7与上下滑块部分3进 行连接，所述的前后移位气缸8通过连接板固定在底座之上，滑块5，所述的滑块5固定连接 滑动板4，所述的滑块5连接滑轨6，所述的滑轨6固定在底座之上。如图4所示，当转子车削工序完成之后，把转子放在设置于底座之上的支撑板9和 支撑板12，分度马达14带动平皮带13传动，由拉杆气缸10动作，使得平皮带3向下压紧转 子矽钢片，带动转子旋转。刷轮马达1带动毛刷17旋转，前后移位气缸8动作带动S20B滑 块5在S20B滑轨6上滑动，也就使得毛刷17边旋转边来回移动地对换向器进行清扫。当 清扫完一个换向器钩或槽之后，只需分度马达14带动平皮带13传动，并由拉杆气缸10推 动，使得平皮带13压紧转子矽钢片，并带动转子进行分度旋转。持续的对转子和毛刷17进 行分度旋转和清扫，这样就使得清扫更加彻底干净，不影响后续的加工工序。权利要求一种用于电机转子换向器的清扫装置，其特征在于包括底座，在底座上连接有驱动电机转子动作的分度旋转单元，所述的分度旋转单元连接有对转子进行清扫的移位传动单元。2.如权利要求1所述的用于电机转子换向器的清扫装置，其特征在于所述的分度旋 转单元包括分度马达(14)，所述的分度马达(14)间接固定有平皮带(13)，以及用于推压 平皮带(13)的拉杆气缸(10)。3.如权利要求1或2所述的用于电机转子换向器的清扫装置，其特征在于所述的移位 传动单元包括刷具机构，所述的刷具机构连接有上下移位机构，所述的上 下移位机构连接 有前后移位机构。4.如权利要求3所述的用于电机转子换向器的清扫装置，其特征在于所述的刷具机构 包括刷轮马达(1)，所述的刷轮马达(1)通过毛刷连接器(18)连接有毛刷(17)。5.如权利要求4所述的用于电机转子换向器的清扫装置，其特征在于所述的上下移位 机构包括上下滑块部分(3)，所述的上下滑块部分(3)的上端连接有行程调节牙杆(2)，所 述的上下滑块部分(3)的下端与上下移位气缸(15)通过固定座(16)连接在一起，所述的 上下滑块部分(3)和上下移位气缸(15)固定在滑动板(4)上。6.如权利要求5所述的用于电机转子换向器的清扫装置，其特征在于所述的前后移 位机构包括前后移位气缸(8)，所述的前后移位气缸(8)通过浮动接头(7)与上下滑块部 分(3)进行连接，所述的前后移位气缸(8)通过连接板固定在底座之上，滑块(5)，所述的滑 块(5)固定连接滑动板(4)，所述的滑块(5)连接滑轨(6)，所述的滑轨(6)固定在底座之 上。7.如权利要求6所述的用于电机转子换向器的清扫装置，其特征在于所述的底座包 括底板和设置于底板之上的用于放置转子的支撑板。专利摘要一种用于电机转子换向器的清扫装置，包括底座，在底座上连接有驱动电机转子动作的分度旋转单元，所述的分度旋转单元连接有对转子进行清扫的移位传动单元。当转子放置后，由分度旋转单元带动转子进行分度旋转，移位传动单元带动刷具对转子进行前后位置和上下位置的清扫，这样在清扫的范围上更加全面，效果也更加彻底，不影响后续的加工工序，从而节省了工作时间，提高了生产效率，对于转子本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电机转子换向器的清扫装置，其特征在于包括：底座，在底座上连接有驱动电机转子动作的分度旋转单元，所述的分度旋转单元连接有对转子进行清扫的移位传动单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范增钰，
申请(专利权)人：炘冠科技深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]