一种可抗跌的电磁继电器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可抗跌的电磁继电器，包括磁路部分、接触部分、外壳和底座；磁路部分呈卧式安装在底座上；该磁路部分包括线圈、轭铁、衔铁和铁芯；铁芯的轴线与底座的板面相平行；接触部分包括带有动触点的动簧和带有静触点的静簧；动簧弯折连接在呈正交设置的轭铁和衔铁之间，动簧设有对应于轭铁与衔铁正交处的第一弯折线和贴向衔铁的第二弯折线，第二弯折线外的动簧段贴靠并固定在衔铁上并与衔铁组成能够移动的动簧衔铁组件；在底座上和与底座相对一侧的外壳内壁处分别设有一用来限制动簧衔铁组件向远离铁芯方向运动的限位凸台。该结构使得电磁继电器具有良好抗跌性能，同时，具有结构简单，成本低，工艺性较好的特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电磁继电器，特别是涉及一种有良好抗跌性能的电磁继电器。
技术介绍
电磁继电器是一种广泛应用于各种汽车、家用电器、办公设备、工业控制的机电元 件。通常它由底座、磁路部分、接触部分、外壳等组成。为提高产品的环境适用性，要求继电 器(特别是汽车继电器)具有较好的抗跌性能。图1为现有的一种电磁继电器的构造示意图，该继电器包括磁路部分1'、接触部 分2'、外壳3'和底座23'。磁路部分1'采用卧式结构，即为卧式磁路；该卧式磁路1' 包括轭铁11'、衔铁12'、铁芯13'、线圈14'和拉簧15'。接触部分2'包括动簧组件 21'和静簧组件22'。铁芯13'的轴线131'与底座23'的板平面相平行，触点的反力由 拉簧15'产生。继电器沿铁芯13'的轴线131'方向跌落时，衔铁12'离开轭铁11'的刀 口 111'，拉簧15'拉长，因拉簧15'的弹性较好，没有进入塑性变形。冲击消失后，拉簧 15'恢复，继电器反力没有发生变化，功能正常。但是，由于该种继电器使用拉簧结构，增加 了成本，而且工艺性较差。图2为现有的另一种电磁继电器的构造示意图，该继电器包括磁路部分4'、接触 部分5'、外壳6'和底座53'。磁路部分4'采用卧式结构，即为卧式磁路；该卧式磁路 4'包括轭铁41'、衔铁42'、铁芯43'和线圈44'。接触部分5'包括动簧组件51'和 静簧组件52'。铁芯43'的轴线431'与底座53'的板平面相平行，触点的反力由动簧组 件51'的动簧片511'产生。继电器沿铁芯43'轴线431'方向跌落时，衔铁42'离开轭 铁41'的刀口 411'，动簧片511'变形。如果跌落高度较高，动簧片511'产生塑性变形， 冲击消失后，动簧片511'变形无法恢复，继电器反力发生变化，衔铁42'与轭铁41'不接 触，功能出现异常。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种可抗跌的电磁继电器，通 过对底座和外壳结构的改进，使得该电磁继电器具有良好抗跌性能，同时，具有结构简单， 成本低，工艺性较好的特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种可抗跌的电磁继电器，包 括磁路部分、接触部分、外壳和底座；外壳与底座之间相连接，磁路部分和接触部分分别容 纳在由外壳与底座围成的腔内；磁路部分呈卧式安装在底座上；该磁路部分包括线圈、轭 铁、衔铁和铁芯；铁芯的轴线与底座的板面相平行；接触部分包括带有动触点的动簧和带 有静触点的静簧；动簧弯折连接在呈正交设置的轭铁和衔铁之间，动簧设有对应于轭铁与 衔铁正交处的第一弯折线和贴向衔铁的第二弯折线，第二弯折线外的动簧段贴靠并固定在 衔铁上并与衔铁组成能够移动的动簧衔铁组件；在底座上和与底座相对一侧的外壳内壁处分别设有一用来限制动簧衔铁组件向远离铁芯方向运动的限位凸台。所述的底座上设有一用来限制动簧衔铁组件向远离铁芯方向运动的第一限位凸台，所述的与底座相对一侧的外壳内壁处设有一用来限制动簧衔铁组件向远离铁芯方向运 动的第二限位凸台；在沿着铁芯的轴线的方向，第一限位凸台、第二限位凸台与动簧衔铁组 件或衔铁之间的距离小于动簧的第一弯折线与衔铁之间的距离。所述的底座的第一限位凸台和外壳的第二限位凸台中至少有一个是设在对应于 动簧的第一弯折线至动簧的第二弯折线之间的底座上或外壳内；在沿着铁芯的轴线的方 向，对应在动簧的第一弯折线至动簧的第二弯折线之间的第一限位凸台或第二限位凸台与 衔铁之间的距离小于动簧的第一弯折线与衔铁之间的距离。所述的底座的第一限位凸台和外壳的第二限位凸台分别设在对应于动簧的第一 弯折线至动簧的第二弯折线之间的底座上和外壳内；在沿着铁芯的轴线的方向，第一限位 凸台、第二限位凸台与衔铁之间的距离小于动簧的第一弯折线与衔铁之间的距离。所述的第一限位凸台和第二限位凸台分别设在相对位置的底座上和外壳内。所述的第一限位凸台和第二限位凸台分别设在不相对位置的底座上和外壳内。本技术的一种可抗跌的电磁继电器，是在底座和外壳上均设有限位凸台 ’沿 铁芯轴线方向，限位凸台与动簧衔铁组件或衔铁的距离小于动簧的第一弯折线与衔铁之间 的距离；该限位凸台最好是位于动簧的第一弯折线至动簧的第二弯折线之间。触点的反力 由动簧产生。继电器沿铁芯轴线方向跌落时，衔铁离开轭铁刀口，由于底座的限位凸台在 靠近底座一侧限制衔铁向远离铁芯方向移动，外壳内壁的限位凸台在与底座相对一侧限制 衔铁向远离铁芯方向移动，通过两个位置的限位，因而衔铁位移较小，动簧不会产生塑性变 形。冲击消失后，动簧变形恢复，继电器反力没有发生变化，功能正常。本技术的有益效果是，由于采用了在底座上和与底座相对一侧的外壳内壁处 分别设有一用来限制动簧衔铁组件向远离铁芯方向运动的限位凸台，该限位凸台能够在继 电器沿铁芯轴线方向跌落而使衔铁离开轭铁刀口时，从两侧去限制衔铁向远离铁芯方向移 动，使得继电器沿铁芯轴线方向跌落时，衔铁的位移较小，动簧不会产生塑性变形，在冲击 消失后，动簧能够变形恢复，继电器反力没有发生变化，从而保证了继电器的正常使用。由 于是将两个限位凸台分别设在底座上和外壳内，可以在底座和外壳制作成型时一块制作上 去，因此，不增加制作工序和增加制作成本。由于将底座的第一限位凸台和外壳的第二限位 凸台分别设在对应于动簧的第一弯折线至动簧的第二弯折线之间的底座上和外壳内，该位 置更靠近衔铁的尾部，可以更好地对动簧衔铁组件进行限位；再由于第一限位凸台和第二 限位凸台分别设在相对位置的底座上和外壳内，可以起到平衡作用，更好地进行限位。该电 磁继电器具有良好抗跌性能，同时，具有结构简单，成本低，工艺性较好的特点。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种可 抗跌的电磁继电器不局限于实施例。附图说明图1是现有技术的一种电磁继电器的结构示意图；图2是现有技术的另一种电磁继电器的结构示意图；图3是实施例一本技术的结构示意图(轴侧图)；图4是实施例一本技术的结构示意图(顶视图)；图5是实施例一本技术的结构示意图(剖面图)；图6是实施例一本技术的底座的结构示意图；图7是实施例一本技术的外壳的结构示意图；图8是实施例一本技术的动簧衔铁组件的结构示意图；图9是实施例二本技术的结构示意图(轴侧图)；图10是实施例二本技术的结构示意图(顶视图)；图11是实施例二本技术的结构示意图(剖面图)；图12是实施例二本技术的底座的结构示意图；图13是实施例二本技术的外壳的结构示意图；图14是实施例二本技术的动簧衔铁组件的结构示意图。具体实施方式实施例一，参见图3至图8所示，本技术的一种可抗跌的电磁继电器，包括磁路部分1、接触部分2、外壳3和底座4 ；外壳3与底座4之间相连接，磁路部分1和接触部分 2分别容纳在由外壳3与底座4围成的腔内；磁路部分1呈卧式安装在底座4上；该磁路部 分1包括线圈14、轭铁11、衔铁12和铁芯13 ；铁芯13的轴线131与底座4的板面相平行； 接触部分2包括带有动触点的动簧21和带有静触点的静簧22 ；动簧21弯折连接在呈正交 设置的轭铁11和衔铁12之间，且动簧21与衔铁12、轭铁11是铆接在一起，触点反力由动 簧21产生，动簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可抗跌的电磁继电器，包括磁路部分、接触部分、外壳和底座；外壳与底座之间相连接，磁路部分和接触部分分别容纳在由外壳与底座围成的腔内；磁路部分呈卧式安装在底座上；该磁路部分包括线圈、轭铁、衔铁和铁芯；铁芯的轴线与底座的板面相平行；接触部分包括带有动触点的动簧和带有静触点的静簧；动簧弯折连接在呈正交设置的轭铁和衔铁之间，动簧设有对应于轭铁与衔铁正交处的第一弯折线和贴向衔铁的第二弯折线，第二弯折线外的动簧段贴靠并固定在衔铁上并与衔铁组成能够移动的动簧衔铁组件；其特征在于：在底座上和与底座相对一侧的外壳内壁处分别设有一用来限制动簧衔铁组件向远离铁芯方向运动的限位凸台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁义，舒志刚，
申请(专利权)人：厦门宏发电声股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]