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一种带强化相的非对称结构粉末烧结过滤片的生产方法技术

技术编号:5314052 阅读:173 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种带强化相的非对称结构粉末烧结过滤片的生产方法,首先在金属粉末中加入重量百分比为0.1%-30%的成型剂,然后在混料设备中混合1-3小时取出;再通过流延机得到粉末片生胚,在温度为300-600℃的真空炉中进行脱脂处理,然后在此粉末片生胚上敷上金属网,放入真空炉中,在1000-1600℃进行烧结处理,得到含有强化相及一定孔隙率的粉末片支撑层及复合支撑层;再将该支撑层冷却取出后,使用静电喷涂的方法喷涂200-600目的涂层,控制涂层的厚度为0.1-0.5mm,然后在1000-1600℃进行烧结,冷却取出后,得到产品。具有过滤阻力低、过滤通量大和承压能力强的特点,广泛应用于化工、医药、发电、冶金和食品等工业领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于过滤设备生产
,涉及一种广泛应用于化工、医药、发电、冶金 和食品等工业领域的带强化相的非对称结构粉末烧结过滤片的生产方法,该带强化相的非 对称结构粉末烧结过滤片尤其适应于对石油化工行业的高温气体进行过滤、冶金行业高温 烟气的净化多理、石油化工中的催化剂的过滤和回收,以及火力发电、核能发电工业中的粉 尘及尾气净化。
技术介绍
对过滤材料的要求都是需要尽可能大的过滤流量,同时过滤器本身要有很小的过 滤阻力,从而降低能耗。然而在实际中,对于普通的过滤器,如各种纸质过滤器和金属网过 滤器往往存在这样的矛盾在过滤通量大的条件下往往过滤精度不高,当需要高精度过滤 的时候,这种过滤器显然在过滤精度上达不到实用要求。为了能够达到高精度过滤的目的,国外开发出了金属粉末管过滤器和陶瓷管过滤 器,这些过滤器的过滤精度有了显著的提高,然而陶瓷管形式的过滤器由于自身的脆性和 抗热震能力低,导致只能应用在低温条件下实用,本身也容易损坏,且生产困难,价格高昂。 金属粉末管过滤器尽管在使用温度上大大提高,部分过滤器使用温度甚至超过1000°c,但 也同样存在承受压力低的缺点。在石化、钢铁行业应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带强化相的非对称结构粉末烧结过滤片的生产方法,其特征在于工艺步骤是:首先在金属粉末中加入重量百分比为0.1%-30%的成型剂,然后在混料设备中混合1-3小时取出;再通过流延机得到粉末片生胚,在温度为300-600℃的真空炉中进行脱脂处理,然后在此粉末片生胚上敷上金属网,放入真空炉中,在1000-1600℃进行烧结处理,得到含有强化相及一定孔隙率的粉末片支撑层及复合支撑层;再将该支撑层冷却取出后,使用静电喷涂的方法喷涂200-600目的涂层,控制涂层的厚度为0.1-0.5mm,然后在1000-1600℃进行烧结,冷却取出后,得到带强化相的非对称结构粉末烧结过滤材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王东伟
申请(专利权)人:王东伟
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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