耐高温陶瓷纤维气体过滤材料的制备方法技术

本发明专利技术属于精细陶瓷过滤领域，具体涉及一种耐高温陶瓷纤维气体过滤材料的制备方法。本制备方法包括如下步骤：首先将陶瓷纤维和粘结溶液按照质量比为０．５～１．５：１００的比例混合并搅拌均匀，成型并干燥，烧成得到陶瓷纤维支撑体；并将硅酸钙和粘结溶液按照质量比为０．５～１．５：１００的比例混合并搅拌均匀；再将硅酸钙和粘结溶液混合得到的溶液敷在所述的陶瓷纤维支撑体的表面上，经干燥、烧成得到成品；或者将硅酸钙和粘结溶液混合得到的溶液成型并干燥，烧成得到硅酸钙膜，再将所述的陶瓷纤维支撑体和硅酸钙膜经干燥、烧成以得到成品。由本方法制得的耐高温陶瓷纤维气体过滤材料可耐１２００℃的高温，过滤阻力低且容易再生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于精细陶瓷过滤领域，具体涉及一种耐高温陶瓷纤维气体过滤材料的制 备方法。
技术介绍
目前高温含尘气体的过滤通常采用玻璃纤维布袋，而玻璃纤维布袋耐高温在 2800C以下，故高于280°C以上的烟气都需要经过喷水冷却以后才能做过滤净化处理，同时 玻璃纤维布袋经常在使用时出现穿孔现象，既污染了环境，还造成了不必要的热量浪费；而 已有的耐高温多孔陶瓷过滤材料，则存在阻力大、再生困难等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，由本方法制 得的耐高温陶瓷纤维气体过滤材料的过滤阻力较低且容易再生。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案一种耐高温陶瓷纤维气体过滤材 料的制备方法，其包括如下步骤1)、将陶瓷纤维和粘结溶液按照质量比为0.5 1. 5:100的比例混合并搅拌均勻，成型 并干燥，烧成得到孔径为50 100 μ m，气孔率为60 90%的陶瓷纤维支撑体；将硅酸钙和粘结溶液按照质量比为0. 5 1. 5:100的比例混合并搅拌均勻； 所述的粘结溶液为水玻璃、硅溶胶、铝溶胶中的一种或数种与水混合而成，水玻璃、硅 溶胶、铝溶胶中的一种或数种混合物与水的体积百分比1 5:10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温陶瓷纤维气体过滤材料的制备方法，其包括如下步骤：１）、将陶瓷纤维和粘结溶液按照质量比为０．５～１．５：１００的比例混合并搅拌均匀，成型并干燥，烧成得到孔径为５０～１００μｍ，气孔率为６０～９０％的陶瓷纤维支撑体；将硅酸钙和粘结溶液按照质量比为０．５～１．５：１００的比例混合并搅拌均匀；所述的粘结溶液为水玻璃、硅溶胶、铝溶胶中的一种或数种与水混合而成，水玻璃、硅溶胶、铝溶胶中的一种或数种混合物与水的体积百分比１～５：１０；２）将硅酸钙和粘结溶液混合得到的溶液敷在所述的陶瓷纤维支撑体的表面上，经干燥、烧成得到成品；或者将硅酸钙和粘结溶液混合得到的溶液成型并干燥，烧成得到硅酸钙膜，再将所述...

【技术特征摘要】
一种耐高温陶瓷纤维气体过滤材料的制备方法，其包括如下步骤1)、将陶瓷纤维和粘结溶液按照质量比为0.5～1.5:100的比例混合并搅拌均匀，成型并干燥，烧成得到孔径为50～100μm，气孔率为60～90%的陶瓷纤维支撑体；将硅酸钙和粘结溶液按照质量比为0.5～1.5:100的比例混合并搅拌均匀；所述的粘结溶液为水玻璃、硅溶胶、铝溶胶中的一种或数种与水混合而成，水玻璃、硅溶胶、铝溶胶中的一种或数种混合物与水的体积百分比1～5:10；2)将硅酸钙和粘结溶液混合得到的溶液敷在所述的陶瓷纤维支撑体的表面上，经干燥、烧成得到成品；或者将硅酸钙和粘结溶液混合得到的溶液成型并干燥，烧成得到硅酸钙膜，再将所述的陶瓷纤维支撑体和硅酸钙膜经干燥、烧成得到成品；采用上述两种方法制得的成品均由陶瓷纤维层和硅酸钙层构成，且其中硅酸钙层的厚度为50～1000μm，孔径为1～20μm，气孔率为50～80%。2.根据权利要求1所述的耐高温陶瓷纤维气体过滤材料的制备方法，其特征在于所 述的陶瓷纤维为硅酸铝纤维、高铝纤维、氧化锆...

【专利技术属性】
技术研发人员：金江，魏兆锋，严永青，王德富，曹伟，
申请(专利权)人：合肥丰德科技有限公司，金江，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]