一种插板架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插板架，包括左右设置的第一插板架主体和第二插板架主体；第一插板架主体设有第一支撑脚，第二插板架主体设有第二支撑脚；第一支撑脚的底部设有第一卡梳，该第一卡梳上切割有若干个水平布置的第一卡槽，第二支撑脚的底部设有第二卡梳，该第二卡梳上切割有与第一卡槽对应且水平布置的第二卡槽。本实用新型专利技术实施例提供通过将卡槽在卡梳上切割出来，这样能够保证卡槽的侧壁具有一定的厚度，因此能够保证具有较高的刚度，长期使用也不易发生变形。因为是在卡梳上切割出卡槽，因此卡梳的底部为板状结构，将其焊接在支撑脚上焊点较多，使卡梳与支撑脚整体结合更牢固，不会出现脱焊的现象。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及插板架
，更具体地说，涉及一种应用于印刷线路板的插 板架。
技术介绍
目前，印刷线路板在生产中，需要进行转移搬运、和临时放置储存，针对普通尺寸 的印刷线路板基板产品装载通常采用插板架的方式进行转运和储存，实现保持印刷线路板 基板表面的清洁，可以在印刷线路板基板表面附有未干燥的液态印刷物的状态下进行运作 业。如图1所示，现有一种类型的插板架包括左右设置并可相互伸缩安装的第一插板 架主体11和第二插板架主体21，所述第一插板架主体11两端设有横梁3，所述第二插板架 主体21两端设有与所述横梁3对应的套筒4，所述横梁3设置在所述套筒4内，所述套筒4 与所述横梁3之间设有锁紧机构，所述第一插板架主体11上的挡板11上设有若干第一导 轨111，所述第二插板架主体21的上设有若干与所述第一导轨111相对应的第二导轨211， 所述第一插板架主体11设有第一支撑脚12，所述第二插板架主体21设有第二支撑脚22。 第一支撑脚12设有与所述第一导轨111相对应的第一卡梳121，该第一卡梳上设有第一卡 槽，所述第二支撑脚22设有与所述第二导轨211相对应的第二卡梳221，该第二卡梳221上 设有第二卡槽。上述插板架底面的卡梳上的卡槽(第一卡槽和第二卡槽)是用Imm厚的不锈钢折 弯而成，此卡梳由于其刚度有限，长期使用会变形。由于卡梳是焊接在支撑脚上的，由于其 是波浪线结构，因此焊点较少，长期使用会脱焊，无论是变形还是脱焊均会造成电路板的划 伤，减少整个插板架的使用寿命。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种插板架，以实现提高其卡梳的刚度，降低其脱焊 的概率，达到提高其使用寿命的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案—种插板架，包括左右设置并可相互伸缩安装的第一插板架主体和第二插板架主 体；所述第一插板架主体设有第一支撑脚，所述第二插板架主体设有第二支撑脚；所述第一支撑脚的底部设有第一卡梳，该第一卡梳上切割有若干个水平布置的第 一卡槽，所述第二支撑脚的底部设有第二卡梳，该第二卡梳上切割有与所述第一卡槽对应 且水平布置的第二卡槽。优选的，在上述插板架中，所述第一插板架主体上还设有若干个竖直布置的第一 导轨，所述第二插板架主体上设有若干个与所述第一导轨相对应且竖直布置的第二导轨。优选的，在上述插板架中，所述第一导轨和第二导轨为梯形槽。优选的，在上述插板架中，所述第一插板架主体两端设有横梁，所述第二插板架主 体两端设有与所述横梁对应的套筒，所述横梁设置在所述套筒内，所述套筒与所述横梁之 间设有锁紧机构。优选的，在上述插板架中，所述锁紧机构设置在所述套筒上，并穿过所述套筒。所述锁紧机构为蝴蝶片顶紧螺丝。优选的，在上述插板架中，所述第一卡槽和第二卡槽的槽壁顶部设有圆弧倒角。优选的，在上述插板架中，所述第一支撑脚与所述第一插板架主体平行，所述第二 支撑脚与所述第二插板架主体平行；所述第一支撑脚与所述第二支撑脚的距离小于所述第一插板架主体与所述第二 插板架主体的距离；所述第一支撑脚与所述第一插板架主体的垂直距离等于所述第二支撑脚与所述 第二插板架主体的垂直距离。从上述的技术方案可以看出，和现有技术相比，本技术实施例提供的卡槽是 通过在卡梳上切割出来的，并非通过对卡梳折弯成波浪形状形成的。欲切割卡槽需保证卡 梳具有一定的厚度，然后在具有一定厚度的卡梳上切割出卡槽，这样能够保证卡槽的侧壁 具有一定的厚度，因此能够保证具有较高的刚度，长期使用也不易发生变形。因为是在卡梳 上切割出卡槽，因此卡梳的底部为板状结构，将其焊接在支撑脚上焊点较多，使卡梳与支撑 脚整体结合更牢固，不会出现脱焊的现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有插板架的结构示意图；图2为本技术实施例提供的插板架的结构示意图；图3为本技术实施例提供的插板架的侧视图；图4为本技术实施例提供的插板架的俯视图；图5为图3中A的局部放大图；图6为图4中B的局部放大图。具体实施方式本技术公开了一种插板架，以提高其卡梳的刚度，降低其脱焊的概率，达到提 高其使用寿命的目的。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图2-图6，图2为本技术实施例提供的插板架的侧视图；图3为本技术实施例提供的插板架的俯视图；图4为图2中A的局部放大图；图5为图3中B的局 部放大图；图6为本技术实施例提供的插板架的结构示意图。本技术提供的插板架由相互对称设置的两部分组成，左半部分1和右半部分 2。其中，左半部分1上设有第一插板架主体11，右半部分2上设有第二插板架主体21，第 一插板架主体11和第二插板架主体21左右设置并可相互伸缩安装，即二者之间的距离可 调。第一插板架主体11设有第一支撑脚12，第二插板架主体21设有第二支撑脚22， 第一支撑脚12和第二支撑脚22是用于支撑整个插板架。第一支撑脚12的底部设有第一 卡梳121，该第一卡梳121上切割有若干个水平布置的第一卡槽，所述第二支撑脚22的底部 设有第二卡梳221，该第二卡梳221上切割有与所述第一卡槽对应且水平布置的第二卡槽。 第一卡梳121和第二卡梳221均是通过在条形板材上通过线切割的方式切割出卡槽而形成 的梳状结构的卡梳。其中，第一卡槽和第二卡槽的宽度均需要略大于线路板基板的厚度。本技术实施例提供的卡槽是在板材上切割出来的，并非通过对卡梳折弯成波 浪形状形成的。欲切割卡槽需保证卡梳具有一定的厚度，优选的制作卡梳的板材为5mm厚 的不锈钢板，然后在具有一定厚度的卡梳上切割出卡槽，这样能够保证卡槽的侧壁具有一 定的厚度，因此能够保证具有较高的刚度，长期使用也不易发生变形。另外，可以在第一卡 槽和第二卡槽的槽壁顶部设有圆弧倒角，插板时可以减少对电路板的划伤。因为是在卡梳上切割出卡槽，因此卡梳的底部为板状结构，将其焊接在支撑脚上 焊点较多，使卡梳与支撑脚整体结合更牢固，不会出现脱焊的现象。第一插板架主体11上还设有若干个竖直布置的第一导轨111，第一导轨111与第 一卡槽相对应。第二插板架主体21上设有若干个与所述第一导轨111相对应且竖直布置 的第二导轨211，第二导轨211与第二卡槽相对应。通过第一导轨111、第二导轨211、第一 卡槽和第二卡槽对线路板基板进行卡装。第一导轨111和第二导轨211为梯形槽。梯形槽 的底部为平面，故将其分别焊接在第一插板架主体11和第二插板架主体21上时，可以增加 焊点，避免脱焊现象的发生。第一导轨111和第二导轨211的宽度均需要略大于线路板基 板的厚度。第一插板架主体11两端设有横梁3，所述第二插板架主体21两端设有与所述横梁 3对应的套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插板架，其特征在于，包括左右设置并可相互伸缩安装的第一插板架主体（１１）和第二插板架主体（２１）；　　所述第一插板架主体（１１）设有第一支撑脚（１２），所述第二插板架主体（２１）设有第二支撑脚（２２）；　　所述第一支撑脚（１２）的底部设有第一卡梳（１２１），该第一卡梳（１２１）上切割有若干个水平布置的第一卡槽，所述第二支撑脚（２２）的底部设有第二卡梳（２２１），该第二卡梳（２２１）上切割有与所述第一卡槽对应且水平布置的第二卡槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金元，张红，钟映松，栾红军，
申请(专利权)人：深南电路有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94