一种药芯焊丝成型机的皮带式送粉器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种药芯焊丝成型机的皮带式送粉器，包括底座和安装在底座上的驱动轴、中间支架及前轴，在驱动轴、中间支架和前轴上缠绕皮带，在中间支架和前轴之间设置一过渡轴，该过渡轴的轴心高于前轴轴心，皮带在过渡轴和前轴之间形成一个倾斜向下的斜面。本实用新型专利技术是一种设计合理、操作简单、实用性强、适合工业化生产时使用的药芯焊丝成型机的皮带式送粉器，本送粉器能够延长皮带的使用寿命、减少药粉的飞溅量、降低对环境的污染、保证工人的身体健康以及机器的正常运转。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于 药芯焊丝生产
中的送粉器，尤其是一种药芯焊丝成型机 的皮带式送粉器。
技术介绍
目前，在药芯焊丝生产过程中，成型机送粉器的结构参见图1，主要包括底座、安装 在底座上的皮带及其驱动轴、前轴、中间支架，前轴上穿有轴承，轴承由安装在前轴支架上 的两根螺钉支撑，中间支架和前轴之间的皮带为平面，送粉皮带从中间支架上出来后，经由 前轴直接拐弯，拐弯的角度比较大，而送粉皮带本身在使用时是有一定的最小曲率半径的， 现在药芯焊丝生产过程中的皮带式送粉系统有减少前轴曲率半径的趋势，皮带的拐弯将会 越来越急，角度越来越小，这样会严重影响皮带的使用寿命。此外，现有的药芯焊丝成型机的送粉器中，皮带从供料系统的最后一级料斗出来 后，将药粉水平的输送到前轴上，皮带绕过前轴将药粉洒到钢带上，然后皮带立刻向后拐 弯，这样就会造成皮带的向后返回时与水平面之间的角度偏大，导致钢带需要给返回的皮 带让出空间，这就造成钢带与皮带送粉前的上表面落差较大，增加了药粉的飞溅量，污染了 环境，影响了工人的身体健康和机器的正常运转。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、制作容易、使用 方便的药芯焊丝成型机的皮带式送粉器，该送粉器可减小皮带在前轴处的包角，降低前轴 相对于驱动轴的高度，并减小皮带向后返回时与水平面之间的角度，有利于降低送粉落差。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种药芯焊丝成型机的皮带式送粉器，包括底座和安装在底座上的驱动轴、中间 支架及前轴，在驱动轴、中间支架和前轴上缠绕皮带，其特征在于在中间支架和前轴之间 设置一过渡轴，该过渡轴的轴心高于前轴轴心，皮带在过渡轴和前轴之间形成一个倾斜向 下的斜面。而且，所述的前轴的轴心低于驱动轴的轴心。而且，所述过渡轴和前轴均安装在一前轴支架上。而且，所述过渡轴的两端均安装一轴承，每个轴承均置放在两个螺钉上，该四个螺 钉分别固装在前轴支架的两个侧板上。而且，所述过渡轴的两端分别固装在前轴支架的两个侧板上，在前轴支架两个侧 板之间的过渡轴上通过轴承同轴套装一过渡套筒，皮带缠绕在该过渡套筒上。而且，所述前轴的两端均通过轴承均置放在两个螺钉上，该四个螺钉分别固装在 前轴支架的两个侧板上。本技术的优点和有益效果为1、本送粉器在中间支架和前轴之间设置一过渡轴，该过渡轴的轴心高于前轴轴心，皮带在过渡轴和前轴之间形成一个倾斜向下的斜面，即皮带在绕前轴旋转之前是一个 斜面而非原来的平面，这样可增大皮带在前轴之前和前轴之后的角度，即减小了包角，减弱 了皮带的弯曲程度，有利于提高皮带的寿命。2、本送粉 器的前轴轴心低于驱动轴的轴心，此设计减小了皮带从前轴返回驱动轴 时与水平面之间的角度，有利于降低送粉落差、减小药粉的飞溅量以及改善车间环境。3、本送粉器的过渡轴与前轴支架之间的安装方式较多，灵活方便、实用性强。4、本技术是一种设计合理、操作简单、实用性强、适合工业化生产时使用的药 芯焊丝成型机的皮带式送粉器，本送粉器能够延长皮带的使用寿命、减少药粉的飞溅量、降 低对环境的污染、保证工人的身体健康以及机器的正常运转。附图说明图1是现有技术中药芯焊丝成型机皮带式送粉器的结构示意图；图2是本技术中实施例1的结构示意图；图3是图2中过渡轴的俯视装配剖视图；图4是本技术中实施例2的结构示意图；图5是图4中过渡轴的俯视装配剖视图。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不 是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种药芯焊丝成型机的皮带式送粉器，包括底座2和安装在底座上的驱动轴1、中 间支架3及前轴5，在驱动轴、中间支架和前轴上缠绕皮带4，该前轴的两端均通过轴承置放 在两个螺钉上，该四个螺钉分别固装在一个前轴支架8的两个侧板上。本技术的创新点在于在中间支架和前轴之间设置一过渡轴6，该过渡轴的 轴心高于前轴轴心，自驱动轴起，皮带依次绕过驱动轴、中间支架、过渡轴、前轴和驱动轴， 由于过渡轴高度高于前轴，皮带在过渡轴和前轴之间形成一个倾斜向下的斜面，因此减小 了包角、减弱了皮带的弯曲程度。过渡轴安装在前轴支架上，其与前轴支架之间的安装方式较多，本说明书中仅举 两例(1)如图2和图3所示，过渡轴的两端均安装一个轴承9，每个轴承均置放在两个 螺钉7上，该四个螺钉分别固装在前轴支架的两个侧板上。(2)如图4和图5所示，过渡轴的两端分别固装在前轴支架的两个侧板上，在前轴 支架两个侧板之间的过渡轴上通过轴承同轴套装一过渡套筒10，皮带缠绕在该过渡套筒 上。为了减小皮带从前轴返回驱动轴时与水平面之间的角度，有利于降低送粉落差， 前轴的轴心低于驱动轴的轴心。权利要求1.一种药芯焊丝成型机的皮带式送粉器，包括底座和安装在底座上的驱动轴、中间支 架及前轴，在驱动轴、中间支架和前轴上缠绕皮带，其特征在于在中间支架和前轴之间设 置一过渡轴，该过渡轴的轴心高于前轴轴心，皮带在过渡轴和前轴之间形成一个倾斜向下 的斜面。2.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝成型机的皮带式送粉器，其特征在于所述的 前轴的轴心低于驱动轴的轴心。3.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝成型机的皮带式送粉器，其特征在于所述过 渡轴和前轴均安装在一前轴支架上。4.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝成型机的皮带式送粉器，其特征在于所述过 渡轴的两端均安装一轴承，每个轴承均置放在两个螺钉上，该四个螺钉分别固装在前轴支 架的两个侧板上。5.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝成型机的皮带式送粉器，其特征在于所述过 渡轴的两端分别固装在前轴支架的两个侧板上，在前轴支架两个侧板之间的过渡轴上通过 轴承同轴套装一过渡套筒，皮带缠绕在该过渡套筒上。6.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝成型机的皮带式送粉器，其特征在于所述前 轴的两端均通过轴承均置放在两个螺钉上，该四个螺钉分别固装在前轴支架的两个侧板 上。专利摘要本技术涉及一种药芯焊丝成型机的皮带式送粉器，包括底座和安装在底座上的驱动轴、中间支架及前轴，在驱动轴、中间支架和前轴上缠绕皮带，在中间支架和前轴之间设置一过渡轴，该过渡轴的轴心高于前轴轴心，皮带在过渡轴和前轴之间形成一个倾斜向下的斜面。本技术是一种设计合理、操作简单、实用性强、适合工业化生产时使用的药芯焊丝成型机的皮带式送粉器，本送粉器能够延长皮带的使用寿命、减少药粉的飞溅量、降低对环境的污染、保证工人的身体健康以及机器的正常运转。文档编号B65G39/02GK201834495SQ20102055770公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月12日 优先权日2010年10月12日专利技术者侯劼 申请人:天津三英焊业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种药芯焊丝成型机的皮带式送粉器，包括底座和安装在底座上的驱动轴、中间支架及前轴，在驱动轴、中间支架和前轴上缠绕皮带，其特征在于：在中间支架和前轴之间设置一过渡轴，该过渡轴的轴心高于前轴轴心，皮带在过渡轴和前轴之间形成一个倾斜向下的斜面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯劼，
申请(专利权)人：天津三英焊业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]