一种新型减压板装置制造方法及图纸

一种减压板装置，包括减压板框架（２５）以及两扇门板（２１，２２）。两扇门板都以可开合的方式固定在框架上。所述两扇门板被配置为从减压板装置的中部分别向减压板装置的两侧以旋转的方式打开。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种新型减压板装置
本技术涉及一种减压板装置，具体的说，涉及一种用于开关柜的减压板装 置。该减压板装置可以在例如各种形式的开关柜中使用。
技术介绍
内部电弧故障是开关设备中难以彻底避免的一种故障形式。这种形式的故障可 能由于多种难以控制的原因所导致，比如绝缘设备或触点老化所导致的零部件失效、系 统电压过高、操作失误等，甚至不良环境条件造成开关设备零件的污染，也会导致这种 故障。因此，现代的开关设备中都需要设计相应的机构来应对所出现的内部电弧故障。发生内部电弧故障后，会产生电弧点火。因此使得设备舱内的空气升温，随着 温度的升高，舱内部的气压就随之增加。现有技术的开关设备就为此设计有用于排出气 体的通道，以及平时关闭、但是在出现故障的时候可以打开的减压板装置。在内部气 压达到一定程度的情况下，就将开关柜中的减压板装置打开，从而排出舱内大部分的气 体。随着开关设备内部温度的升高，最后甚至绝大多数开关设备内部的空气都会通过减 压机构排出。因此，减压板装置的设计对于开关柜设备的操作安全起到非常重要的作 用。如附图说明图1所示，现有技术的减压板装置包括一扇板片11和一个铰链机构12。这种 减压板片11和铰链机构12可以固定在排气通道开口两侧，即上侧或下侧中的任意一侧。 实际应用中，依照要向哪个方向引导气流而确定上述板片和铰链需要安装在哪一侧。以 图1所示情况安装的减压板装置，可以使得气流从图的左侧向右侧通过。现有技术的减 压板装置需要单独的铰链机构以及与之连接的门板，这就造成了设备制造和安装时复杂 程度较高。并且，由于减压板装置只能导通朝一个方向气流，朝向另一个方向的气流则 会使得该减压板闭紧。因此，一旦在安装的时候出现错误，将减压板装置的朝向安反， 就会使得在出现内部电弧故障的时候，减压板不能按照设计的需要打开，从而给整个设 备的使用和操作带来潜在的风险。因此，就需要一种新型的减压板装置，其可以解决现有技术中存在的问题，并 且，其生产和维护过程相对而言更加简便。根据本技术的一种优选实施例，提供了一种减压板装置，其包括减压板框 架以及两扇门板。该门板的边缘以一种可以旋转开合的方式固定在该减压板框架的两侧 上。并且，所述两扇门板被分别配置为从减压板装置的中间部分，即减压板装置的关闭 位置，向各自与减压板装置固定的一侧旋转，即向减压板装置的打开位置旋转。根据本技术一种优选实施例的减压板装置，所述每个门板上与框架相连的 边缘上都设置有与该门板为一体的铰链机构。该铰链机构用于使得该门板可以绕着与其 相连接的框架一侧旋转。框架上也设置有与门板上的铰链装置相对应的旋转连接机构。根据本技术一种优选实施例的减压板装置，所述门板上设置有多个通风 口。通风口以相互平行的方式设置为多排。根据本技术一种优选实施例的减压板装置，在所述门板没有与减压板框架 固定的一端的任一边角位置处设置有门栓槽。通过该门栓槽，由与门板分离的门栓手动 闭锁或是打开门板。根据本技术的一种优选实施例，提供了一种开关柜装置，其特征在于，包 括前面任意一个所述的减压板装置。本技术的这些和其他方面将从下面参照附图的详细描述中变得显而易见， 其中图1示出了依照现有技术的一种减压板装置的侧视图；图2示出了本技术一种优选实施方式的减压板装置的立体图；图3示出了依照本技术一种优选实施方式的减压板装置的正视图；以及图4示出了依照本技术一种优选实施方式的减压板装置的附视图。具体实施方式图2是依照本新型一种优选实施方式的减压板装置的立体示意图。如图所示， 该减压板装置包括减压板框架25，第一门板21和第二门板22，第一门板和第二门板通过 铰链机构23与减压板框架相连接，并且，在第一门板和第二门板上还分别设置有多个开 Π 24。第一门板21与第二门板22通过铰链机构23与减压板框架25的两侧相连接。铰 链机构23是一种用于连接或转动的装置，用于使门板21或22在固定框架上可以摆动， 从而使得门板可以相对于通道开合。这种连接方式使得第一门板和第二门板可以以铰链 机构为轴，绕着与框架25相互固定的一侧旋转。与现有技术中需要单独的铰链机构不 同，本新型提出的门板21和22的边缘上设置有凸起部分，作为整个铰链机构的一部分， 门板上凸起的铰链部分与框架25上的铰链槽对应，形成整个铰链机构。因此，本新型提 出的这种减压板装置就不再需要单独的铰链机构，而是将铰链机构与门板整合为一体， 就减少了制造整个减压板所需零部件的数目。如图2示出的实施例中，每扇门板通过三 个铰链机构与减压板框架的一侧相连，但本领域技术人员可以按照门板的大小以及质量 等参数设置更多或是更少的铰链机构。图2所示的门板21和22具有相同的机械结构，因此，在不需要制造单独铰链部 件的情况下，制造本新型的减压板只需要制作单一的门板部件和框架部件。这就使得整 个减压板装置的制造和维护更加简便。两个门板21和22从整个减压板装置或是减压板框架的中间位置向两侧打开。具 体的说，在两个门板闭合的时候，其可以使减压板框架所包围的排气通道关闭。在需要 打开排气通道的时候，门板可以以铰链机构为轴，绕着其在框架上固定的位置旋转。随 着旋转的角度变化，可以使得排气通道被完全打开。无论开关柜中有多少个舱，以及每 个舱的尺寸大小，都可以采用这种结构的减压板装置。还需要注意的是，本新型提出的 减压板装置结构在减压通道上，没有设置阻挡物。减压板装置的每扇门板上还可以设置有多个通风口对，通过这些通风口，可以 改善开关柜内部的散热条件。这些通风口可以是长条型，并按照相互平行的方式设置成 多排，也可以按照其他有利于给开关设备内部散热的方式设置。图3是依照本新型一种优选实施方式的减压板装置的正面示意图。如图所示， 在每扇门板没有与减压板框架固定的一侧的任意一个边角处，还设置有门栓槽32。单独 的门栓31可以通过该门栓槽将两扇门板21和22保持在关闭状态。该门栓31可以与减 压板框架可拆卸地连接，或是以其他适当的方式闭锁以及打开门板21和22。这样，在开 关设备出现内部故障的时候，就可以简便地通过操作门栓31将减压板的两扇旋转门21和 22打开。图4是减压板装置的俯视图。如图可知，减压板框架25安装在开关柜的通风通 道的末端，门栓31将两扇门板21和22锁定为关闭的状态。通过操作门栓以释放门板的 锁定状态，在开关设备内部的气压达到一定程度的时候，适当压力的气流就可以推动门 板21和22从门框的中间位置，向门框的两侧旋转并打开。本新型提出的减压板装置可以用于各种不同类型的开关柜。但是，这种减压装 置也可用于其他适当的应用场合。例如，只要是需要在平时关闭，但是在特定情况下打 开以降低内部气压的设备里，都可以采用上述结构的减压板装置。基于阅读上述说明书，本领域技术人员可以构思出上述优选实施方式之外的其 他变形方式。但本技术的保护范围应根据所附的权利要求而不是上述优选实施例而 确定。本技术的权利要求书的保护范围应包括与上述实施方式所体现的整体构思属 于同一构思内的所有变形方式。权利要求1.一种减压板装置，其特征在于，包括减压板框架(25)以及两扇门板(21，22)， 所述两扇门板(21，22)各有一个边缘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减压板装置，其特征在于，包括减压板框架（２５）以及两扇门板（２１，２２），　　所述两扇门板（２１，２２）各有一个边缘以可旋转的方式固定在该减压板框架的两侧上；　　所述两扇门板被配置为可以从减压板框架的中间闭合位置，分别向各自与减压板框架所固定的一侧旋转打开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阿托普伊斯托，
申请(专利权)人：ABB技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：CH[瑞士]