一种相变蒸发箱式散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种相变蒸发箱式散热装置，其包括固定连接的散热基座和散热风扇，所述散热基座内设有密闭中空蒸发室，密闭中空蒸发室内容置有气液两相变化的工作液体；还包括散热多孔扁管阵列，所述散热多孔扁管阵列由若干个整齐排列的多孔扁管组成，每一多孔扁管均贯穿密闭中空蒸发室且其两端分别伸出散热基座外部。本实用新型专利技术与现有技术相比，其有益效果为：整体结构简单，体积微小，能使热源能很好的保持在稳定的温度区间，提高了散热器的散热速度和散热性能，满足现代电子产业对于高效节能微型散热器的需求。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热器，属于散热设备产品
，尤其是指一种相变蒸发箱式散热装置。
技术介绍
现代社会，电子技术得到了飞速发展，产品性能不断提升，而产品体积不断微小化 和高度集成化，使得电子产品的功耗和发热量愈来愈大，散热问题更是日益突现，甚至制约 了电子产品性能的进一步提高及体积的小型化发展，散热器急需进一步改善性能。传统的散热器为风冷式散热器，主要采用铝质型材或铜质型材制成，一般分为两 种结构，其一的导热型材由导热平板和竖置的导热鳍片组成，其二的导热型材由柱型导热 体和辐射状鳍片组成，这两种结构的风冷式散热器都是将发热体产生的高热吸收并传递给 导热鳍片，再由导热风扇的气流带走热量，由于导热型材底部面积的限制，不可能设置太多 的导热鳍片，因而散热功效受到限制，即使加设侧置导热风扇，效果也无明显增强。因此单 纯的依靠金属热传导方式散热已不能满足现代电子产业的散热需求，于是运用热管的相变 散热器开始逐渐受到重视及广泛应用。相变散热器是利用金属壳体内的工作液体在低压状 态下作气液两相变化而吸收或放出大量热的原理进行工作的，由于热管内的工作液体循环 速度快，因此相变散热器较风冷式散热器的散热效率有明显提高，但是，现有相变散热器产 品体积仍然比较大，占用安装空间，而且整体散热性能也有待提高，无法满足日益发展的微 型散热器高效、节能的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、体积 小且散热速度快、散热性能好的相变蒸发箱式散热装置。为了实现上述目的，本技术按以下技术方案实现一种相变蒸发箱式散热装置，其包括固定连接的散热基座和散热风扇，所述散热 基座内设有密闭中空蒸发室，密闭中空蒸发室内容置有气液两相变化的工作液体；还包括 散热多孔扁管阵列，所述散热多孔扁管阵列由若干个整齐排列的多孔扁管组成，每一多孔 扁管均贯穿密闭中空蒸发室且其两端分别伸出散热基座外部。进一步，所述散热基座包括一体成型的矩形方管、第一密封板和第二密封板，矩形 方管两端开口，第一密封板和第二密封板分别与矩形方管的开口密闭无缝连接。进一步，所述第一密封板和第二密封板分别设有与散热多孔扁管阵列适应配合的 第一扁孔阵列和第二扁孔阵列。进一步，所述矩形方管一外端面设有一吸热凸台，吸热凸台与矩形方管一体成型 且其与多孔扁管的排列方向相垂直。进一步，所述矩形方管一端面设有工作液体充注孔。进一步，所述第一密封板设有用于装配散热风扇的安装孔。进一步，所述密闭中空蒸发室内压力低于标准大气压。本技术与现有技术相比，其有益效果为整体结构简单，体积微小，能使热源 能很好的保持在稳定的温度区间，提高了散热器的散热速度和散热性能，满足现代电子产 业对于高效节能微型散热器的需求。为了能更清晰的理解本技术，以下将结合附图说明阐述本技术的具体实 施方式。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中散热基座的结构示意图。图3是图1中散热基座和散热多孔扁管阵列的组装结构示意图。图4是图1中I-I方向的结构剖视图。具体实施方式如图1 4所示，本技术所述的相变蒸发箱式散热装置，其包括散热基座1、散 热风扇2、及散热多孔扁管阵列3。上述散热基座1包括一体成型的矩形方管11、第一密封板12和第二密封板13，矩 形方管11两端开口，第一密封板12和第二密封板13分别与矩形方管11的开口密闭无缝 连接形成密闭中空蒸发室，密闭中空蒸发室内压力低于标准大气压且容置有气液两相变化 的工作液体。上述散热多孔扁管阵列3由若干个整齐排列的多孔扁管31组成，每一多孔扁管31 均贯穿密闭中空蒸发室且其两端分别从第一密封板12和第二密封板13伸出散热基座1外 部。同时，所述第一密封板12和第二密封板13分别设有与散热多孔扁管阵列3适应配合 的第一扁孔阵列121和第二扁孔阵列(图中未画出)，散热多孔扁管阵列3贯穿密闭中空蒸 发室后分别从第一扁孔阵列121和第二扁孔阵列伸出且相互密闭无缝连接固定。上述矩形方管11 一外端面设有一吸热凸台111，吸热凸台111与矩形方管11 一体 成型且其与多孔扁管3 1的排列方向相垂直；相邻端面设有工作液体充注孔112。所述第 一密封板12还设有用于装配散热风扇2的安装孔121，散热风扇2吹出的凉风可穿过多孔 扁管31的孔道，从而带走多孔扁管的热量。本技术的工作原理如下所述工作时，散热基座1的吸热凸台111与发热源 表面紧密接触，吸收发热源产生的热量，散热基座1的密闭中空蒸发室内的工作液体由于 吸收热量且在室内低压情况下容易蒸发为气态冷媒体，与此同时，散热风扇2不断向散热 多孔扁管阵列3吹风，气态冷媒体遇到风冷后的多孔扁管31外壁即刻冷却散热为液态冷媒 体，而多孔扁管31吸收气态冷媒体冷却释放的热量、在散热风扇2吹风作用下将热量传递 散发到空气中，由于发热源不断产生热量，密闭中空蒸发室内的工作液体气、液交替相变且 不断循环换热，从而完成迅速散热效果，有效降低吸热凸台111的热量，保证发热源很好的 保持在稳定的温度区间，达到快速高效散热的目的。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动和变型不脱 离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本技术的权利要求和等同技术范围之内,则本技术也意图包含这些改动和变型。权利要求一种相变蒸发箱式散热装置，其包括固定连接的散热基座和散热风扇，所述散热基座内设有密闭中空蒸发室，密闭中空蒸发室内容置有气液两相变化的工作液体，其特征在于还包括散热多孔扁管阵列，所述散热多孔扁管阵列由若干个整齐排列的多孔扁管组成，每一多孔扁管均贯穿密闭中空蒸发室且其两端分别伸出散热基座外部。2.根据权利要求1所述的一种相变蒸发箱式散热装置，其特征在于所述散热基座包 括一体成型的矩形方管、第一密封板和第二密封板，矩形方管两端开口，第一密封板和第二 密封板分别与矩形方管的开口密闭无缝连接。3.根据权利要求2所述的一种相变蒸发箱式散热装置，其特征在于所述第一密封板 和第二密封板分别设有与散热多孔扁管阵列适应配合的第一扁孔阵列和第二扁孔阵列。4.根据权利要求2所述的一种相变蒸发箱式散热装置，其特征在于所述矩形方管一 外端面设有一吸热凸台，吸热凸台与矩形方管一体成型且其与多孔扁管的排列方向相垂 直。5.根据权利要求2所述的一种相变蒸发箱式散热装置，其特征在于所述矩形方管一 端面设有工作液体充注孔。6.根据权利要求2所述的一种相变蒸发箱式散热装置，其特征在于所述第一密封板 设有用于装配散热风扇的安装孔。7.根据权利要求1所述的一种相变蒸发箱式散热装置，其特征在于所述密闭中空蒸 发室内压力低于标准大气压。专利摘要本技术公开了一种相变蒸发箱式散热装置，其包括固定连接的散热基座和散热风扇，所述散热基座内设有密闭中空蒸发室，密闭中空蒸发室内容置有气液两相变化的工作液体；还包括散热多孔扁管阵列，所述散热多孔扁管阵列由若干个整齐排列的多孔扁管组成，每一多孔扁管均贯穿密闭中空蒸发室且其两端分别伸出散热基座外部。本技术与现有技术相比，其有益效果为整体结构简单，体积微小，能使热源能很好的保持在稳定的温度区间，提高了散热器的散热速度和散热性能，满足现代电子产业对于高效节能微型散本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种相变蒸发箱式散热装置，其包括固定连接的散热基座和散热风扇，所述散热基座内设有密闭中空蒸发室，密闭中空蒸发室内容置有气液两相变化的工作液体，其特征在于：还包括散热多孔扁管阵列，所述散热多孔扁管阵列由若干个整齐排列的多孔扁管组成，每一多孔扁管均贯穿密闭中空蒸发室且其两端分别伸出散热基座外部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江春燕，陈创军，陈晓妮，谢繁华，唐桂升，
申请(专利权)人：江春燕，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]