电子设备的散热结构制造技术

本实用新型专利技术为一种电子设备的散热结构，在机壳的侧壁配设热交换器，该热交换器包括一侧设有容纳凹槽的导热板，导热板的容纳凹槽中设置有均温板，再在导热板的一侧设有散热鳍片组以组成热交换器；该热交换器部分外露于机壳，以使热交换器可将机壳内部的热量传送至外部。该被动式散热装置，不需外加电源且可持续、稳定地对电子设备的机壳内部进行散热。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热装置，尤指一种电子设备的散热结构。
技术介绍
目前常有许多电子通信设备在机箱内运行，这些设备运作时会产生热量， 这些累积聚集于该机箱的热量若不及时散出，将影响这些电子设备的可靠度和 使用寿命，因而在此方面业内人士投入了大量的时间和精力来处理散热问题。请参照图1,为一般电子通信设备机箱散热方式的示意图。电子通信设备l在密闭的机箱2中，另有空调热交换器3夹设于该机箱2的壁面，且令该空调 热交换器3—半在机箱2内、 一半设于该机箱2外，在该机箱2内的电子通信 设备1运行产生热量时，可借由该空调热交换器3传导而并逸散至该机箱2夕卜， 借此可使该机箱2内的温度维持一定；另外，该机箱2内通常设有备用电池4， 以在停电时可为这些电子通信设备1供应电力而维持其运转。然而，该机箱2内的电子通信设备1通常为全天候的运行，因此，该空调 热交换器3也需全天候启动以提供散热功能；然而，由于该空调热交换器3需 外加电源才能运行，长年累月地使用该空调热交换器3将造成庞大的使用电量 及电费，另一方面，该空调热交换器3的尺寸并不小，当机箱2较小时，安装 该空调热交换器3来说相对过大；此外，停电时，该备用电池4虽然可让机箱 2内的电子通信设备1维持运行，却无法同时供应该空调热交换器3的电力， 此时则无法将机箱2内的热量散出。因此，如何对机箱进行散热且可节省电力及电费，并持续且稳定地为该机 箱提供散热，即为本技术所研究的课题。
技术实现思路
有鉴于此> 本技术的主要目的在于提供一种电子设备的散热结构，可 节省庞大电力及电费，并可持续且稳定地对电子设备的机壳内部进行散热。为了达到上述的目的，本技术提供一种电子设备的散热结构，在机壳的側壁配设热交换器，该热交换器包括导热板，该导热板的一侧设有容纳凹槽；均温板，设置于该导热板的容纳凹槽中，该均温板内部具有工作流体及毛细组织；以及散热鳍片组，安装在该导热板的任一侧上；其中，该热交换器部分外 露于该机壳，以使该热交换器可将该机壳内部的热传送至外部。本技术利用具有均温板的热交换器，以对机壳的内部进行散热，由于 本技术为被动式散热装置，不需外加电源且可持续、稳定地对机壳内部进 行散热，故可节省庞大电力及电费。附图说明图l为一般电子通信设备机箱散热方式的示意图； 图2为本技术电子设备的散热结构的立体示意图； 图3为本技术电子设备的散热结构的分解示意图； 图4为本技术电子设备的散热结构的组合截面示意图； 图5为本技术电子设备的散热结构的使用示意图。 附图标记说明1 电子通信设备2 机箱3 空调热交换器4 备用电池10 机壳11 容置口20 热交换器组 30 热交换器31 导热板 311 容纳凹槽32 均温板33 散热鳍片组 50 发热设备具体实施方式有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，配合附图说明如下，然而所附附 图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。请参照图2，为本技术电子设备的散热结构的立体示意图。本实用新 型提供一种电子设备的散热结构，其即为对机壳10内部进行散热的热交换器组 20，该机壳IO设有容置口 11，而该热交换器组20设于该容置口 11中，且部 分的该热交换器组20外露于该机壳10。请参照图3及图4,为本技术电子设备的散热结构的分解示意图及组 合截面示意图。该热交换器组20可由连续堆叠的多个热交换器30而组成。该 热交换器30设有导热板31，该导热板31的一侧设有截面呈平底"U"字形的 容纳凹槽311,该容纳凹槽311中设置有均温板32，该均温板32内部具有工作 流体及毛细组织，其中，该均温板32设置于容纳凹槽311后，该均温板32的 顶面与该导热板31的顶面平齐，最后在该导热板31及该均温板32上安装铝挤 型的散热鳍片组33，以使该散热鳍片组33的底面与该导热板31与该均温板32 的表面相互贴附接触，其中，该散热鳍片组33也可安装在该导热板31的任一 侧上。本实施例中，该热交换器组20由两组热交换器30堆叠而成，最上方的热 交换器30再叠设有一组导热板31及均温板32,此外，本实施例中该导热板31 的顶面设有三道容纳凹槽311，而各容纳凹槽311中分别设有均温板32,实际 实施时，该热交换器30的组数、导热板31上的容纳凹槽311及均温板32的个 数可根据所需而调整。如图5所示，为本技术电子设备的散热结构的使用示意图。热交换器 30配设在机壳10的侧壁上。使用时，该热交换器组20设于机壳10的容置口 11中，且该热交换器组20部分设于机壳10内、部分外露于该机壳10，该机壳 10内设有发热设备50，该发热设备50运作时所产生的热量充斥于该机壳10 内，并使空气产生自然对流；当机壳10内的空气与本技术的热交换器组 20接触时，大部分的热量即传导至该导热板31及均温板32，借由该导热板31 及均温板32可将热量迅速地传导至大散热面积的散热鳍片组33上，最后，该 热量即从机壳10外的散热鳍片组33逸散至外部空间，借此方式以周而复始地 对该机壳IO的内部进行散热。因此，本技术利用具有均温板32的热交换器30，以对机壳10的内部 进行散热，由于本技术为被动式散热装置，不需外加电源且可持续、稳定 地对机壳10内部进行散热，因此可节省庞大电力及电费，使本技术发挥最 大的实用性与经济效益。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用以限定本技术的专利 范围，其它运用本技术的专利精神的等效变化，均应属于本技术的专 利范围。权利要求1、一种电子设备的散热结构，在机壳的侧壁配设热交换器，其特征在于，该热交换器包括导热板，该导热板的一侧设有容纳凹槽；均温板，设置于该导热板的容纳凹槽中，该均温板内部具有工作流体及毛细组织；以及散热鳍片组，安装在该导热板的任一侧上；其中，该热交换器部分外露于该机壳。2、 根据权利要求l所述的电子设备的散热结构，其特征在于，所述导热板 的容纳凹槽横截面呈平底"U"字形。3、 根据权利要求l所述的电子设备的散热结构，其特征在于，所述均温板 的顶面与该导热板的顶面平齐，且该散热鳍片组的底面与该导热板与该均温板 的表面相互贴附接触。4、 根据权利要求l所述的电子设备的散热结构，其特征在于，所述散热鳍 片组为铝挤型散热鳍片组。5、 根据权利要求l所述的电子设备的散热结构，其特征在于，所述机壳的 侧壁设有多组该热交换器，所述热交换器连续堆叠形成热交换器组。专利摘要本技术为一种电子设备的散热结构，在机壳的侧壁配设热交换器，该热交换器包括一侧设有容纳凹槽的导热板，导热板的容纳凹槽中设置有均温板，再在导热板的一侧设有散热鳍片组以组成热交换器；该热交换器部分外露于机壳，以使热交换器可将机壳内部的热量传送至外部。该被动式散热装置，不需外加电源且可持续、稳定地对电子设备的机壳内部进行散热。文档编号F28D15/02GK201230435SQ200820128100公开日2009年4月29日 申请日期2008年7月15日 优先权日2008年7月15日专利技术者乔治麦尔, 孙建宏 申请人:索士亚科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子设备的散热结构，在机壳的侧壁配设热交换器，其特征在于，该热交换器包括：　导热板，该导热板的一侧设有容纳凹槽；　均温板，设置于该导热板的容纳凹槽中，该均温板内部具有工作流体及毛细组织；以及　散热鳍片组，安装在该导热板 的任一侧上；　其中，该热交换器部分外露于该机壳。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乔治麦尔，孙建宏，
申请(专利权)人：索士亚科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]