三相异步电动机机座端面孔钻模制造技术

三相异步电动机机座端面孔钻模，涉及三相异步电动机的制造领域，应用于电动机范围在８０～２８０的电动机机座端面孔加工。这一加工装置由定位止口定位，再通过Ｖ型定位板定位机座端面搭子两侧面，在加工过程中，防止机座与钻模发生相互位置转动，从而保证加工孔的位置精度，解决了现有电机制造中由于机座端面孔打不正，使装配后的电机机座和端盖不能对齐现象，提高电动机的外观质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及三相异步电动机的制造领域，应用于电动机范围在80 280的电动机机座端面孔加工。
技术介绍
目前，在电动机制造业，在加工三相电动机机座端面孔时，以前钻模只用定位止口 定位，钻模外形尺寸与机座端面搭子外形一致，钻孔时，把钻模外形与机座端面搭子外形对 齐，加工过程中，钻模受到钻头的力影响常常发生转动，使钻的孔位置发生偏差，不在搭子 中心，当端盖与机座装配后，使机座与端盖的外形不能对齐(端盖的外形与机座端面外形 一致)，严重影响外观质量。
技术实现思路
为了克服现有的三相电动机机座端面孔钻模钻孔钻偏的问题，本技术提供一 种三相电动机机座端面孔钻模，解决了电动机机座端面孔钻偏的问题，对钻模进行了改进， 在原来定位止口定位的基础上，增加了一套定位组件，其中有一个防止钻模转动的V型定 位板。通过转动V型定位板与机座端面搭子两侧面压紧，防止钻模与机座在钻孔过程中发 生相互转动，这样钻的孔位置度就能得到保证。经实际操作证明，用这套钻模加工出的机 座端面孔，电动机整机装配后，大大减少了机座与端盖对不齐的现象，提高了电动机外观质 量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是其特点是在钻模上增加了一个 V型定位板，在钻削机座端面孔时，由定位止口定位，再通过V型定位板固定工件，来保证钻 孔的位置准确。本技术的有益效果是通过本钻模实际应用，显著地减少了机座与端盖装配 后不能对齐的现象，大大提高了机座与端盖装配后外观质量。以下结合附图对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术机座端面孔加工示意图。图2是本技术所涉及的电动机机座端面孔加工的结构简图； 图3是机座剖面图。图4是钻模主视图； 图5是钻模左视图。图1中1.机座，2.模板，3.钻套，4.定位座，5.定位轴，6. V型定位板。具体实施方式本技术钻模由模板、钻套、定位座、定位轴，和V型定位板组成，在电动机机座端面孔钻削时，以模板⑵止口 Φ 1定位机座⑴端面止口 Φ2，同时让V型定位板(6)绕着定位轴(5)转动，使V型定位板(6)两侧面与机座(1)端面搭子两侧面压紧，然后就可以 钻孔，这样钻的孔位置度就能得到保证。权利要求1. 一种三相异步电动机机座端面孔钻模，由模板、钻套、定位座、定位轴，和V型定位板 组成，其特点是在钻模上增加了一个V型定位板，在钻削机座端面孔时，由定位止口定位， 再通过V型定位板固定工件，来保证钻孔的位置准确。专利摘要三相异步电动机机座端面孔钻模，涉及三相异步电动机的制造领域，应用于电动机范围在80～280的电动机机座端面孔加工。这一加工装置由定位止口定位，再通过V型定位板定位机座端面搭子两侧面，在加工过程中，防止机座与钻模发生相互位置转动，从而保证加工孔的位置精度，解决了现有电机制造中由于机座端面孔打不正，使装配后的电机机座和端盖不能对齐现象，提高电动机的外观质量。文档编号H02K15/14GK201839166SQ201020551450公开日2011年5月18日 申请日期2011年1月6日 优先权日2011年1月6日专利技术者闫丙坤 申请人:德州恒力电机有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三相异步电动机机座端面孔钻模，由模板、钻套、定位座、定位轴，和Ｖ型定位板组成，其特点是在钻模上增加了一个Ｖ型定位板，在钻削机座端面孔时，由定位止口定位，再通过Ｖ型定位板固定工件，来保证钻孔的位置准确。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闫丙坤，
申请(专利权)人：德州恒力电机有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]