多筒式自清洗过滤器制造技术

技术编号:5283448 阅读:284 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种多筒式自清洗过滤器,它包括外筒体、上下密封隔板、电动排污阀、减速电机、排污室、出水口、滤芯、进水室以及进水口。外筒上设有出水口和进水口,外筒上部为排污室,外筒内部设上、下密封隔板,外筒下部为进水室。电动排污阀与减速电机设置在外筒的顶盖上,减速电机连接传动轴,带动排污分配器旋转。本实用新型专利技术的多筒式自清洗过滤器具有以下优点:过滤面积大,滤网强度大、精度高、耐腐蚀;既可实现过滤器正常工作状态,又可缩短排污时间,降低耗水量;易损件少,无耗材,运行维护费用低,操作管理简单;结构设计紧凑合理,占地面积小,安装移动灵活方便,有多种安装及制造形式供用户选择。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过滤器,特别涉及一种多筒式自清洗过滤器
技术介绍
多筒式自清洗过滤器又称多芯式过滤器,它的过滤载体是多个滤芯(网)集 成,适用于大流量、高流速、低粘度流体中悬浮物、颗粒物等杂质的过滤。多筒式过滤器为机电一体化产品,具有设计合理、过滤效率高、运行成本低、 反冲洗时压损小并能连续过滤等优点。多筒式过滤器广泛用于冶金、电力、石油、化工、医药、食品、印染、造纸、 城市供水、中央空调、河水净化、中水处理、农业浇灌等领域,尤其适用于要求系统连 续运行、自动化程度高的场合。有鉴于此,寻求一种功能更加全面的多筒式自清洗过滤器成为该领域技术人员 的追求目标。
技术实现思路
本技术的任务是提供一种改进的多筒式自清洗过滤器,其功能更加全面, 具有更多的优点,其过滤面积大,滤网强度大、精度高、耐腐蚀,结构设计紧凑合理, 占地面积小,安装移动灵活方便。本技术的技术解决方案如下一种多筒式自清洗过滤器,包括外筒体、上下密封隔板、电动排污阀、减速电 机、排污室、出水口、滤芯、进水室以及进水口 ;所述外筒上设有出水口和进水口,所述外筒上部为排污室,外筒内部设上、下 密封隔板,外筒下部为进水室;所述电动排污阀与减速电机设置在外筒的顶盖上,减速电机连接传动轴,带动 排污分配器旋转。所述多筒式自清洗过滤器还包括排污分配器,其上部中央连接减速电机,排污 分配器下部分别连接所有滤芯的上部。所述多筒式自清洗过滤器还包括弹簧压紧装置,设置在外筒上盖的底部,向下 弹性压接排污分配器。所述滤芯分别设在上、下密封隔板之间。所述滤芯为滤网。所述滤网为内窄外宽型滤网。所述滤网包括螺旋形缠绕的V型绕丝。所述出水口设置在外筒的侧面。所述进水口设置在外筒的底部,连接进水室。本技术的多筒式自清洗过滤器具有以下优点过滤面积大,滤网强度大、精度高、耐腐蚀;既可实现过滤器正常工作状态,又可缩短排污时间,降低耗水量;易 损件少,无耗材,运行维护费用低,操作管理简单;结构设计紧凑合理,占地面积小, 安装移动灵活方便,有多种安装及制造形式供用户选择。附图说明图1为 本技术的一种多筒式自清洗过滤器的结构示意图。图2为图1过滤器中的滤芯进水过滤示意图。图3为图1过滤器中的滤芯反冲洗排污示意图。图4为本技术的多筒式自清洗过滤器的立式平进平出机型示意图。图5为本技术的多筒式自清洗过滤器的立式同侧进出机型示意图。图6为本技术的多筒式自清洗过滤器的卧式上进侧出交错机型示意图。图7为图6的侧视图。图8为本技术的多筒式自清洗过滤器的卧式上进上出平行机型示意图。图9为图8的侧视图。附图标记1为电动排污阀,2为减速电机,3为弹簧压紧装置,4为排污分配器,5为排污 室,6为出水口,7为滤芯,8为进水室,9为进水口,10为滤芯V型绕丝,11为污物。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作详细说明。参看图1至图3,本技术提供了一种多筒式自清洗过滤器,包括外筒体、内 部上、下密封隔板、电动排污阀1、减速电机2、弹簧压紧装置3、排污分配器4、排污室 5、出水口 6、滤芯7、进水室8以及进水口 9。外筒上设置出水口 6和进水口 9,外筒上部为排污室5,外筒内设上、下密封隔 板,外筒下部为进水室8。出水口 6设置在外筒的侧面。进水口 9设置在外筒的底部, 连接进水室8。电动排污阀1与减速电机2设置在外筒的顶盖上,减速电机2连接传动轴带动排 污分配器4。排污分配器4的上部中央连接减速电机2,排污分配器4的下部分别连接所有滤 芯的上部。弹簧压紧装置3设置在外筒上盖的底部,向下弹性压接排污分配器4。滤芯7分别设在上、下密封隔板中间。滤芯7为滤网,滤网为内窄外宽型滤网。 滤网包括螺旋缠绕状的V型绕丝10。如图2所示,污水进入时,内窄外宽型式的滤网有利于拦截污物11,而且不容易堵塞滤网。如图3所示,排污时,反冲洗水由外宽面向内的流向,更有利于冲洗内窄面上 的污物11。本技术的实际使用情况如下滤前水从进口进入过滤器,经进水室分散进入各滤芯(网),滤前水经滤芯(网)内侧流向外侧形成滤后净水,从出口流出过滤器。滤前水从滤网内侧流向外侧过程中,颗粒杂质被截留在滤网内侧,随着被截留物的增多,滤网将被逐渐堵塞,从而影响水的通流量。此时,滤网内侧的压力高于滤网 外侧的压力,滤网内侧与外侧形成压力差。当压差达到设定值时,压差反馈机构向PLC 控制系统给出信号,滤网自清洗及排除污物程序启动。当PLC控制系统发出清洗排污指令时,排污阀开启。排污阀的出口与机外大气 低压的巨大压力差,将滤芯拦截下来的颗粒杂质顺着排污阀高速冲出机外,从而完成被 清洗滤芯的清洗和排污;此间,其它滤芯处于封闭过滤状态,仍继续执行着过滤功能。减速电机连接中间轴使排污分配器转动,转动的角度停留由定位开关和编码器 控制,使排污分配器与被清洗滤芯(网)准确对正位置,从而实现逐个滤芯(网)清洗 和排污。每个滤网的清洗及排污时间可以设定(设定时间可调),当达到清洗及排污时 间后,该滤网的反冲洗过程结束,减速电机再次驱动排污分配器转动,对下一个滤芯(网)进行清洗排污,以此类推,完成对每个滤芯(网)清洗和排污。全部滤芯(网)清洗排污完成后,排污分配器回到原始位置,整个清洗及排污 周期结束,过滤器进入另一个工作循环。本技术的过滤器的滤芯(网)采用多筒设计可以增大过滤面积,增大滤芯 (网)的透度(滤网的过滤缝隙面积总和),可达过滤器进出口截面积的3 5倍,故多筒式自清洗过滤器具有较大的储污能力,过滤运行周期加长,即清洗、排污的间隔时 间加长,清洗、排污的频率降低。本技术的过滤器滤芯(网)采用304、316L不锈钢楔形滤网,其强度大、 精度高、耐腐蚀,最高过滤精度可达0.1mm;更主要的是楔形滤网的V型绕丝断面制成 的内窄外宽型式,过滤时可以有效地将污物拦截在窄面,而且不易堵塞滤网,排污时又 有利于反冲洗水从宽面反流向窄面,从而更有利于将窄面上的污物清洗干净。本技术的多筒式自清洗过滤器的清洗排污是各个滤芯(网)逐个轮流清洗 过程,当一个滤芯(网)排污时,其他滤芯(网)正常工作,可实现过滤器正常工作状 态;由于清洗时反冲洗水压力大,又可缩短排污时间,降低耗水量。本技术的过滤器PLC控制系统可以实现智能控制,实现自动清洗及排污; 控制系统反应灵敏,运行精确,可以根据不同水质和过滤精度调整清洗压差和运行时 间;可以应对不稳定的水质波动,无须人工干预;PLC系统与主机对接,可以实现远程 控制。参看图4至图9,实际使用中,本技术的多筒式自清洗过滤器还具备多种不 同的接口形式。出水口 6和进水口 9可以按实际需要,设置在外筒的不同位置上。出水 口 6和进水口 9还可以根据需要演变多种连接形式。综上可知,本技术的多筒式自清洗过滤器具有以下优点过滤面积大,滤 网强度大、精度高、耐腐蚀;既可实现过滤器正常工作状态,又可缩短排污时间,降低 耗水量;易损件少,无耗材,运行维护费用低,操作管理简单;结构设计紧凑合理,占 地面积小,安装移动灵活方便,有多种安装及制造形式供用户选择。当然,本
内的一般技术人员应当认识到,上述实施例仅是用来说明本技术,而并非用 作对本技术的限定,只要在本技术的实质精神本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多筒式自清洗过滤器,其特征在于:包括外筒体、上下密封隔板、电动排污阀、减速电机、排污室、出水口、滤芯、进水室以及进水口;所述外筒上设有出水口和进水口,所述外筒上部为排污室,外筒内部设上、下密封隔板,外筒下部为进水室;所述电动排污阀与减速电机设置在外筒的顶盖上,减速电机连接传动轴,带动排污分配器旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈阳陈宝毅
申请(专利权)人:上海松岩机电设备成套有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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