一种电动轴承清洗器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动轴承清洗器，包含动力机构、与所述动力机构连接的联动固定机构和清洗容器，所述动力机构设置在所述清洗容器外部；所述联动固定机构设置在所述清洗容器内部，用于安装待清洗轴承，其包括用于安装轴承的中心轴和用于固定轴承内环的夹紧机构，以及用于固定轴承外环的固定机构，所述中心轴的一端通过联轴器与所述电机输出轴连接，则该联动固定机构在动力机构的带动下实现所述待清洗轴承内环与外环的转速差转动。本实用新型专利技术通过使用精密的中心轴及夹紧机构，以及隔离环，实现了多轴承同时清洗，且通过使用固定机构将轴承外环锁定，大大提高了效率，保证了清洗质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承清洗
，特别是涉及一种电动轴承清洗器。
技术介绍
轴承在使用前绝大多数都会在内部涂或滴有油脂，这些油脂的润滑作用并不明显，其主要功效为防止轴承生锈、减少由轴承转动摩擦引起的损耗。在使用一段时间后，油脂会吸附灰尘、碎屑等杂物，影响轴承的运转性能及使用寿命。因此，轴承在使用一段时间后必须经过彻底清洗才能继续使用。现有的清洗方法为：采用手摇清洗瓶清洗，具体为将轴承固定在中心轴上，瓶中加注清洗剂，手工摇动清洗，其缺点为人工手摇耗费体力、无法长时间持续清洗、且摇动频率慢、清洗效果差，并且轴承无转动、内部无法得到彻底清洗。还有一种方法为采用单轴承电动轴承清洗器，具体为将单个轴承固定到电机上，使用外接电池驱动电机转动，将轴承浸入到清洗剂中进行清洗，其缺点为一次只能清洗一个轴承、电机不能长时间运行且无变速功能。由此可见，上述现有的轴承清洗装置显然仍存在有不足，而亟待加以改进。如何能创设一种高效且清洗效果好的新的电动轴承清洗器，成为当前业界极需改进的目标。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种电动轴承清洗器，使其高效的实现多轴承的清洗，从而克服现有的轴承清洗装置的不足。为解决上述技术问题，本技术提供一种电动轴承清洗器，包含动力机构、与所述动力机构连接的联动固定机构和清洗容器，所述动力机构设置在所述清洗容器外部；所述联动固定机构设置在所述清洗容器内部，用于安装待清洗轴承，其在所述动力机构的带动下实现所述待清洗轴承内环与外环的转速差转动。作为本技术的一种改进，所述动力机构采用电机；所述清洗容器包括瓶体和瓶盖；所述电机的主体设置在所述瓶盖外侧，所述电机的输出轴伸入所述瓶盖内侧；所述联动固定机构包括用于安装轴承的中心轴和用于固定轴承内环的夹紧机构，以及用于固定轴承外环的固定机构，所述中心轴的一端通过联轴器与所述电机输出轴连接。进一步改进，所述中心轴的外表面设有螺纹，所述夹紧机构包括设置在所述中心轴上的两个配套螺母，所述两个螺母用于紧密夹紧套设在所述中心轴上的轴承，且所述两个螺母只与所述轴承的内环侧面相接触；所述的用于固定轴承外环的固定机构包括固定架和固定部件，所述固定架平行于所述中心轴设置，其一端固定在所述清洗容器的瓶盖上，所述固定部件用于将待清洗轴承外环锁定在所述固定架上。进一步改进，所述固定部件为弹性皮圈。进一步改进，所述固定部件为与所述固定架连接的固定夹、固定钳、固定带、压迫式弹片或压迫式压片。进一步改进，所述中心轴上可套设多个轴承，所述多个轴承之间通过隔离环间隔，所述隔离环的侧面同样只与所述轴承的内环侧面相接触。进一步改进，所述电机的转速可调节。采用上述的技术方案，本技术至少具有以下优点：本技术通过使用精密的中心轴及配套螺母，以及隔离环，实现了多轴承同时清洗，大大提高了效率。本技术通过使用固定机构将轴承外环锁定，实现了轴承内环和外环较高的转速差，保证了清洗质量。本技术通过将电机和固定架均固定在清洗容器的瓶盖上，使整套设备浑然一体，易于携带、方便使用。附图说明上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术电动轴承清洗器的结构示意图。具体实施方式轴承包括内环、滚珠和外环，为达到良好的清洁目的，应该在清洗过程中使内环和外环达到较高的转速差，同时滚珠也充分转动，才能实现彻底的清洗。而现有的轴承清洗器均无法实现这一点或者在保证清洗质量的前提下一次只能清洗一个轴承，本技术就是在此基础上进行了改进，达到高效清洗轴承的目的。其具体实施例如下：参照附图1所示，本技术电动轴承清洗器包括动力机构、与动力机构连接的联动固定机构和清洗容器3。该清洗容器3包括瓶体31和瓶盖32；该联动固定机构设置在该清洗容器3的内部，用于安装待清洗轴承6，其在动力机构的带动下实现该待清洗轴承内环与外环的转速差运动；该动力机构采用大扭力电机1，可以在不同的输入电压下输出不同的转速，则可根据轴承的清洁状况调整电机的转速，保证轴承的清洗质量。该电机1的主体设置在瓶盖32外侧，电机1的输出轴伸入瓶盖32内侧。本实施例中联动固定机构包括用于安装轴承的中心轴2和用于固定轴承6内环的夹紧机构，以及用于固定轴承6外环的固定机构，该中心轴2的一端通过联轴器4与电机1输出轴连接。该中心轴2的外表面设有螺纹，该夹紧机构包括设置在中心轴2上的两个配套螺母5。该两个螺母5之间用于套设待清洗的轴承6，则当待清洗的轴承6套设在中心轴2上时，由两个螺母5将其紧密夹紧固定，且该两个螺母5只与该轴承6的内环侧面相接触。此时由电机1带动该中心轴2转动，该中心轴2带动螺母5和轴承6转动。较优实施例为:一个中心轴2上可套设多个轴承6，该多个轴承6之间通过隔离环7间隔，该隔离环7的侧面同样只与该轴承2的内环侧面相接触。这样可实现一次安装多个轴承进行同时清洗，提高清洗效率。本实施例中用于固定待清洗轴承外环的固定机构包括固定架8和弹性皮圈9，该固定架8平行于该中心轴2设置，其一端可固定在该清洗容器的瓶盖32上。该弹性皮圈9，如皮筋，用于将待清洗轴承外环绑定在固定架8上。这样当电机1带动中心轴2转动，中心轴2带动螺母5和轴承内环转动时，由于弹性皮圈9的锁定，该轴承外环不发生转动，所以很好的实现了轴承内环和外环较高的转速差，达到良好的清洗效果。当然，该固定机构还可以采用其它方式实现对轴承外环的固定，如使用设置在固定架上的固定夹、固定钳、固定带，或压迫式的弹片、压片等。本技术电动轴承清洗器使用时，首先将瓶体31与瓶盖32分离，然后卸下一个螺母5，将待清洗轴承6和隔离环7依次间隔套设在中心轴2上，然后装上卸下螺母5，通过两个螺母的拧紧固定，完成多个轴承和隔离环的紧密连接，之后再将弹性皮圈9套设在固定架8和轴承外环上，最后向清洗容器瓶体31内注入清洗剂，将瓶盖32盖好，启动电机1，实现多个轴承6的同时清洗。本技术实现了电动、多轴承、可调转速、内环与中心轴联动、外环固定、保证内外环转速差、全部物件一体化，达到了高效、快速清洗多个轴承的实用目的。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动轴承清洗器，其特征在于：包含动力机构、与所述动力机构连接的联动固定机构和清洗容器，所述动力机构设置在所述清洗容器外部；所述联动固定机构设置在所述清洗容器内部，用于安装待清洗轴承，其在所述动力机构的带动下实现所述待清洗轴承内环与外环的转速差转动。

【技术特征摘要】
1.一种电动轴承清洗器，其特征在于：包含动力机构、与所述动力机构连接的联动固定机构和清洗容器，所述动力机构设置在所述清洗容器外部；所述联动固定机构设置在所述清洗容器内部，用于安装待清洗轴承，其在所述动力机构的带动下实现所述待清洗轴承内环与外环的转速差转动。2.根据权利要求1所述的电动轴承清洗器，其特征在于：所述动力机构采用电机；所述清洗容器包括瓶体和瓶盖；所述电机的主体设置在所述瓶盖外侧，所述电机的输出轴伸入所述瓶盖内侧；所述联动固定机构包括用于安装轴承的中心轴和用于固定轴承内环的夹紧机构，以及用于固定轴承外环的固定机构，所述中心轴的一端通过联轴器与所述电机输出轴连接。3.根据权利要求2所述的电动轴承清洗器，其特征在于：所述中心轴的外表面设有螺纹，所述夹紧机构包括设置在所述中心轴上的两个配套螺母，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光辉，
申请(专利权)人：陈光辉，
类型：新型
国别省市：北京;11