过滤器内外筒铣槽用工装夹具制造技术

一种过滤器内外筒铣槽用工装夹具，包括夹具主体，该夹具主体为圆柱形筒状，该夹具主体内设有供容置内外筒的容置腔；且该容置腔的内径尺寸与所述外筒的外径尺寸相匹配；且夹具主体的周向上设有与所述容置腔连通的开槽导向孔；所述容置腔的后端底部设有供过滤器内筒定位的定位杆，该定位杆设置在所述容置腔的直径方向上；定位杆的两端固定在所述容置腔的腔壁上；还包括一供外筒定位的压板，所述容置腔前端的腔壁设有螺栓孔，所述压板经螺栓孔与容置腔的腔壁螺纹连接。本方案主解决了现有技术中内外筒上的长槽孔单独加工，使得内外筒上的长槽孔一致性较差，影响装配效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种过滤器内外筒铣槽用工装夹具，包括夹具主体，该夹具主体为圆柱形筒状，该夹具主体内设有供容置内外筒的容置腔；且该容置腔的内径尺寸与所述外筒的外径尺寸相匹配；且夹具主体的周向上设有与所述容置腔连通的开槽导向孔；所述容置腔的后端底部设有供过滤器内筒定位的定位杆，该定位杆设置在所述容置腔的直径方向上；定位杆的两端固定在所述容置腔的腔壁上；还包括一供外筒定位的压板，所述容置腔前端的腔壁设有螺栓孔，所述压板经螺栓孔与容置腔的腔壁螺纹连接。本方案主解决了现有技术中内外筒上的长槽孔单独加工，使得内外筒上的长槽孔一致性较差，影响装配效果的问题。【专利说明】 过滤器内外筒铣槽用工装夹具
本专利技术属于机械加工领域中的一种工装夹具，涉及一种过滤器内外筒铣槽用工装夹具。
技术介绍
畅通的瓦斯抽采系统，是提高瓦斯抽采效果的前提与保障。瓦斯抽采管路内由于存在有较高的负压，煤块等杂物很容易被吸入管道内，而影响瓦斯抽采管路的畅通性。这就需要在瓦斯抽采管路中设置杂物过滤器。通常杂物过滤器为由内筒和外筒套装组成的筒状结构，内筒和外筒的圆周上分布设有对应的长槽孔。通常，内筒和外筒圆周上的长槽孔，在加工时，是现在对应位置上画线，再进行车铣。但是，由于，内筒和外筒是分别单独加工，工作效率低，加工时间长，且内筒和外筒上的长槽孔的一致性较差，在装配时，装配效果较差，从而影响过滤器的质量。
技术实现思路
本专利技术提供一种过滤器内外筒铣槽用工装夹具，其目的主要是解决现有技术中内外筒上的长槽孔单独加工，使得内外筒上的长槽孔一致性较差，影响装配效果的问题。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是:一种过滤器内外筒铣槽用工装夹具，包括夹具主体，该夹具主体为圆柱形筒状，该夹具主体内设有供容置内外筒的容置腔；且该容置腔的内径尺寸与所述外筒的外径尺寸相匹配；且夹具主体的周向上设有与所述容置腔连通的开槽导向孔；所述容置腔的后端底部设有供过滤器内筒定位的定位杆，该定位杆设置在所述容置腔的直径方向上；定位杆的两端固定在所述容置腔的腔壁上；还包括一供外筒定位的压板，所述容置腔前端的腔壁设有螺栓孔，所述压板经螺栓孔与容置腔的腔壁螺纹连接。上述技术方案中的有关内容解释如下:1、上述方案中，所述开槽导向孔至少为三个，沿夹具主体的周向均布。所述开槽导向孔的数目与内、外筒上的槽孔数目相等。2、上述方案中，所述容置腔前端的腔壁上还设有与外筒端部定位孔配合的定位销。3、上述方案中，所述开槽导向孔的半径等于内外筒上待开槽的槽孔半径。4、上述方案中，所述压板为“十”字形。5、上述方案中，所述定位杆为“一”字形。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点:本专利技术在夹具本体上设有容置腔，该容置腔容纳待加工槽孔的内筒和外筒，并经容置腔前端的压板和容置腔后端的定位杆固定待加工槽孔的内筒和外筒，并按照开槽导向孔的引导直接对待加工的内筒和外筒进行开槽、开孔。大大缩短了确定在内筒和外筒上开槽、开孔的位置及尺寸的时间，同时，也降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。由于内筒和外筒套好后，放入容置腔内同步加工长槽孔，使得加工出来的长槽孔一致性较好，后期装配较容易。且同步一次性进行内筒和外筒的长槽孔加工，节约了工时，提高了加工效率和加工精度。又通过容置腔前端的压板和容置腔后端的定位杆固定待加工槽孔的内筒和外筒，保证了在开槽、开孔过程中待加工的内筒和外筒套装后与夹具本体容置腔的相对位置的稳定性，使得加工出来的产品的良率大大提高。【专利附图】【附图说明】附图1为本专利技术主视结构示意图；附图2为本专利技术仰视结构示意图；附图3为本专利技术用压板与夹具主体配合结构示意图。以上附图中:1、夹具主体；2、容置腔；3、开槽导向孔；4、定位杆；5、压板；6、螺栓孔；7、定位销。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述:实施例:如图1-3所示，一种过滤器内外筒铣槽用工装夹具，包括夹具主体1，该夹具主体I为圆柱形筒状，该夹具主体I内设有供容置内外筒的容置腔2 ;且该容置腔2的内径尺寸与所述外筒的外径尺寸相匹配；且夹具主体I的周向上设有与所述容置腔2连通的开槽导向孔3 ;所述容置腔2的后端底部设有供过滤器内筒定位的定位杆4，该定位杆4设置在所述容置腔2的直径方向上；定位杆4的两端固定在所述容置腔2的腔壁上；还包括一供外筒定位的压板5，所述容置腔2前端的腔壁设有螺栓孔6，所述压板5经螺栓孔6与容置腔2的腔壁螺纹连接。所述开槽导向孔3至少为三个，沿夹具主体I的周向均布。所述容置腔2前端的腔壁上还设有与外筒端部定位孔配合的定位销7。所述压板5为“十”字形。所述定位杆4为“一”字形。本专利技术在夹具本体I上设有容置腔2，该容置腔2容纳待加工槽孔的内筒和外筒(图中未示出)，并经容置腔I前端的压板5和容置腔2后端的定位杆4固定待加工槽孔的内筒和外筒，并按照开槽导向孔3的引导直接对待加工的内筒和外筒进行开槽、开孔，大大缩短了确定在内筒和外筒上开槽、开孔的位置及尺寸的时间，同时，也降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。由于内筒和外筒套好后，放入容置腔2内同步加工长槽孔，使得加工出来的长槽孔一致性较好，后期装配较容易。且同步一次性进行内筒和外筒的长槽孔加工，节约了工时，提高了加工效率和加工精度。又通过容置腔2前端的压板5和容置腔2后端的定位杆4固定待加工槽孔的内筒和外筒，保证了在开槽、开孔过程中待加工的内筒和外筒套装后与夹具本体I容置腔2的相对位置的稳定性，使得加工出来的产品的良率大大提闻。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种过滤器内外筒铣槽用工装夹具，其特征在于:包括夹具主体(1)，该夹具主体(I)为圆柱形筒状，该夹具主体(I)内设有供容置内外筒的容置腔(2);且该容置腔(2)的内径尺寸与所述外筒的外径尺寸相匹配；且夹具主体(I)的周向上设有与所述容置腔(2)连通的开槽导向孔(3);所述容置腔(2)的后端底部设有供过滤器内筒定位的定位杆(4)，该定位杆(4)设置在所述容置腔(2)的直径方向上；定位杆(4)的两端固定在所述容置腔(2)的腔壁上；还包括一供外筒定位的压板(5)，所述容置腔(2)前端的腔壁设有螺栓孔(6)，所述压板(5)经螺栓孔(6)与容置腔(2)的腔壁螺纹连接。2.根据权利要求1所述的过滤器内外筒铣槽用工装夹具，其特征在于:所述开槽导向孔(3)至少为三个，沿夹具主体(I)的周向均布。3.根据权利要求1所述的过滤器内外筒铣槽用工装夹具，其特征在于:所述容置腔(2)前端的腔壁上还设有与外筒端部定位孔配合的定位销(7)。4.根据权利要求1所述的过滤器内外筒铣槽用工装夹具，其特征在于:所述压板(5)为“十”字形。5.根据权利要求1所述的过滤器内外筒铣槽用工装夹具，其特征在于:所述定位杆(4)为“一”字形。【文档编号】B23Q3/00GK103934698SQ201310021493【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年1月21日 优先权日:2013年1月21日 【专利技术者】陈军 申请人:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤器内外筒铣槽用工装夹具，其特征在于：包括夹具主体(1)，该夹具主体(1)为圆柱形筒状，该夹具主体(1)内设有供容置内外筒的容置腔(2)；且该容置腔(2)的内径尺寸与所述外筒的外径尺寸相匹配；且夹具主体(1)的周向上设有与所述容置腔(2)连通的开槽导向孔(3)；所述容置腔(2)的后端底部设有供过滤器内筒定位的定位杆(4)，该定位杆(4)设置在所述容置腔(2)的直径方向上；定位杆(4)的两端固定在所述容置腔(2)的腔壁上；还包括一供外筒定位的压板(5)，所述容置腔(2)前端的腔壁设有螺栓孔(6)，所述压板(5)经螺栓孔(6)与容置腔(2)的腔壁螺纹连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，
申请(专利权)人：江苏煤科机电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32