一种自动清洗过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动清洗过滤器，包括壳体、壳体盖和壳体底座，壳体底座固定在壳体的底部，壳体盖固定在壳体的顶部，壳体底座上表面的中心设有轴套，壳体底座的上表面设有过滤槽和反冲洗槽，壳体底座的侧面设有入液口和反冲洗排污口，壳体底座的上表面上设有滤芯托盘，滤芯托盘上设有多个滤芯，滤芯的内腔与过滤槽或反冲洗槽连通，滤芯的顶部与滤芯固定盘固定连接，滤芯托盘与滤芯固定盘之间通过旋转轴固定连接，减速电机带动旋转轴和滤芯托盘轴向转动，壳体上设有净液出口。本实用新型专利技术整体结构简单，能实现过滤和自清洗同时进行，提高过滤和清洗的效果，可以不间断工作，无需人工维护，正常工作情况下不需要更换滤芯。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于去除低粘度介质中的固体颗粒，尤其是小流量、高扬程机床高压冷却单元使用的自动清洗过滤器。
技术介绍
目前主流机床在加工过程中面对小流量过滤中，多采用管路过滤器过滤进行终端精过滤，在使用滤芯进行过滤时都会有大量耗材产生，对终端用户的使用成本以及环境保护角度来考虑都是巨大的成本浪费。好多过滤器都要依靠外部的气体、清水等进行过滤器的清洗，一方面增加了设备的投入，加大了成本；另一方面，还需要对清洗过滤器用的气体和水进行二次处理，进一步增加了成本，降低了效率。再次，现有的污水过滤器往往都是需要人工进行操作和清洗，劳动强度大，效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能自动实现自清洗，并且在清洗的同时可以实现过滤的自动清洗过滤器。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动清洗过滤器，包括壳体、壳体盖和壳体底座，所述壳体底座固定在所述壳体的底部，所述壳体盖固定在所述壳体的顶部，所述壳体底座上表面的中心设有轴套，所述壳体底座的上表面设有过滤槽和反冲洗槽，所述壳体底座的侧面设有与所述过滤槽相连通的入液口和与所述反冲洗槽连通的反冲洗排污口，所述壳体内、所述壳体底座的上表面上设有外环面与所述壳体底座密封的圆形的滤芯托盘，所述滤芯托盘上设有多个滤芯，所述滤芯的内腔与所述过滤槽或所述反冲洗槽连通，所述滤芯的顶部与滤芯固定盘固定连接，所述滤芯托盘与所述滤芯固定盘之间通过旋转轴固定连接，所述旋转轴的底端穿过并伸出所述滤芯托盘的中心后固定在所述轴套上，所述旋转轴的顶端依次穿过并伸出所述滤芯固定盘的中心和所述壳体盖后与减速电机的输出端固定连接，所述减速电机带动所述旋转轴和所述滤芯托盘轴向转动，所述旋转轴与所述壳体盖密封连接，所述壳体上设有净液出口。本技术的有益效果是：通过滤芯托盘和滤芯固定盘将滤芯固定在壳体内，通过减速电机带动旋转轴从而使得滤芯托盘和滤芯固定盘夹持滤芯以所述旋转轴轴向转动，使得各个滤芯的内腔分别与过滤槽或反冲洗槽连通；待过滤的污液从入液口进入到过滤槽后，在进入与过滤槽连通的滤芯的内腔内，通过滤芯的过滤后进入到壳体的腔室内，然后从净液出口排出；当需要对某个滤芯进行清洗时，将该滤芯转动至于与反冲洗槽连通，经过过滤的液体一部分从净液出口排出，一部分会从通过该滤芯进入到该滤芯的内腔内，在这个过程中对吸附在滤芯的内壁上的杂质进行反冲洗，冲下的杂质从反冲洗排污口排出，完成滤芯的反冲洗；本技术整体结构简单，能实现过滤和自清洗同时进行，提高过滤和清洗的效果，可以不间断工作，无需人工维护，正常工作情况下不需要更换滤芯。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，还包括控制器、信号块和无触点开关，所述控制器分别与所述减速电机和所述无触点开关电路连接，所述控制器控制所述减速电机的开启和关闭，所述控制器接收所述无触点开关传输的信号，并在接收到信号后关闭所述减速电机，所述信号块固定套在所述旋转轴的顶部、所述壳体盖内，所述信号块上设有与所述滤芯数量相同的触发凸起，所述触发凸起一一对应的设在所述滤芯的竖直上方，所述无触点开关的触发端插在所述壳体盖内与所述信号块上的一个所述触发凸起抵接；当所述信号块上的一个所述触发凸起与所述无触点开关的触发端抵接时，与该所述触发凸起对应的滤芯的内腔与所述反冲洗槽连通。采用上述进一步方案的有益效果是：通过控制器控制加速电机的的开启和关闭，在通过信号块和无触点开关实现将待清洗的滤芯与反冲洗槽对位，实现了全自动化过滤和反冲洗。进一步，还包括用于检测所述入液口液体的压力检测装置，所述压力检测装置与所述控制器电路连接，当所述压力检测装置检测到的压力值大于设定的压力值时，所述控制器控制所述减速电机开启。采用上述进一步方案的有益效果是：压力检测装置用于检测入液口的液压，在过滤的过程中，由于滤芯的不断过滤，在滤芯的内壁上回沉积一定的杂质，影响液体的过滤，从而使得过滤槽内的液压上升，当液压上升至设定的压力时，通过控制器控制减速电机开启，开启反冲洗的过程。进一步，所述滤芯托盘的中心设有供所述旋转轴穿过的中心孔，所述中心孔的孔壁上设有限位槽，所述旋转轴上设有与所述限位槽相匹配的限位块，所述限位块卡设在所述限位槽内，所述滤芯托盘上设有与所述滤芯的底部对应的滤芯固定槽，所述滤芯的底部卡设在所述滤芯固定槽内，所述滤芯固定槽的中心设有与所述滤芯的内腔连通的通孔。采用上述进一步方案的有益效果是：通过旋转轴上的限位块与滤芯托盘的中心孔上的限位槽进行卡合，使得旋转轴的转动带动滤芯托盘的转动；滤芯托盘上设有与滤芯的底部对应的滤芯固定槽，方便了滤芯的底部与滤芯固定槽上的通孔的一一定位。进一步，所述滤芯的底部与所述滤芯固定槽之间设有滤芯密封垫。进一步，所述滤芯托盘上的所述滤芯固定槽和所述滤芯的数量均为四个，四个所述滤芯固定槽均匀设在所述中心孔的周边。采用上述进一步方案的有益效果是：滤芯的数量设定为四个，在不影响过滤效率的前提下确保了反冲洗的效率，不必过频繁的进行反冲洗。进一步，所述滤芯的内腔的内径由所述滤芯的底部至顶部逐渐减小。采用上述进一步方案的有益效果是：滤芯的内腔的内径由滤芯的底部至顶部逐渐减小，避免了液体的湍动和逆流，从而有效降低了液体流经过滤器的压降，提高滤芯的清洗效率。进一步，所述壳体底座的外壁上、所述入液口处密封固定有入液口连接块，所述入液口连接块上设有与所述入液口连通的入液螺纹孔，所述压力检测装置设在所述入液口连接块上，所述压力检测装置的检测头设在所述入液螺纹孔内。采用上述进一步方案的有益效果是：设有入液螺纹孔的入液口连接块的设置方便了将污液管连接到入液口。进一步，所述壳体底座的外壁上、所述反冲洗排污口处密封固定有反冲洗连接块，所述反冲洗连接块上设有与所述反冲洗排污口连通的反冲洗螺纹孔。采用上述进一步方案的有益效果是：设有反冲洗螺纹孔的反冲洗连接块的设置方便连接排污管。进一步，所述壳体的外壁上、所述净液出口处密封固定有净液出口连接块，所述净液出口连接块上设有与所述净液出口连通的净液螺纹孔。采用上述进一步方案的有益效果是：设有净液螺纹孔的净液出口连接块方便连接收集净液的管道。进一步，所述壳体底座的底部设有用于固定所述壳体底座的底座。采用上述进一步方案的有益效果是：底座的设置方便了将壳体底座进行固定在其他本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动清洗过滤器，其特征在于，包括壳体(1)、壳体盖(2)和壳体底座(3)，所述壳体底座(3)固定在所述壳体(1)的底部，所述壳体盖(2)固定在所述壳体(1)的顶部，所述壳体底座(3)上表面的中心设有轴套(4)，所述壳体底座(3)的上表面设有过滤槽(5)和反冲洗槽(6)，所述壳体底座(3)的侧面设有与所述过滤槽(5)相连通的入液口(7)和与所述反冲洗槽(6)连通的反冲洗排污口(8)，所述壳体(1)内、所述壳体底座(3)的上表面上设有外环面与所述壳体底座(3)密封的圆形的滤芯托盘(9)，所述滤芯托盘(9)上设有多个滤芯(10)，所述滤芯(10)的内腔与所述过滤槽(5)或所述反冲洗槽(6)连通，所述滤芯(10)的顶部与滤芯固定盘(14)固定连接，所述滤芯托盘(9)与所述滤芯固定盘(14)之间通过旋转轴(11)固定连接，所述旋转轴(11)的底端穿过并伸出所述滤芯托盘(9)的中心后固定在所述轴套(4)上，所述旋转轴(11)的顶端依次穿过并伸出所述滤芯固定盘(14)的中心和所述壳体盖(2)后与减速电机(12)的输出端固定连接，所述减速电机(12)带动所述旋转轴(11)和所述滤芯托盘(9)轴向转动，所述旋转轴(11)与所述壳体盖(2)密封连接，所述壳体(1)上设有净液出口(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动清洗过滤器，其特征在于，包括壳体(1)、壳体盖(2)
和壳体底座(3)，所述壳体底座(3)固定在所述壳体(1)的底部，所述
壳体盖(2)固定在所述壳体(1)的顶部，所述壳体底座(3)上表面的中
心设有轴套(4)，所述壳体底座(3)的上表面设有过滤槽(5)和反冲洗
槽(6)，所述壳体底座(3)的侧面设有与所述过滤槽(5)相连通的入液
口(7)和与所述反冲洗槽(6)连通的反冲洗排污口(8)，所述壳体(1)
内、所述壳体底座(3)的上表面上设有外环面与所述壳体底座(3)密封的
圆形的滤芯托盘(9)，所述滤芯托盘(9)上设有多个滤芯(10)，所述滤
芯(10)的内腔与所述过滤槽(5)或所述反冲洗槽(6)连通，所述滤芯(10)
的顶部与滤芯固定盘(14)固定连接，所述滤芯托盘(9)与所述滤芯固定
盘(14)之间通过旋转轴(11)固定连接，所述旋转轴(11)的底端穿过并
伸出所述滤芯托盘(9)的中心后固定在所述轴套(4)上，所述旋转轴(11)
的顶端依次穿过并伸出所述滤芯固定盘(14)的中心和所述壳体盖(2)后
与减速电机(12)的输出端固定连接，所述减速电机(12)带动所述旋转轴
(11)和所述滤芯托盘(9)轴向转动，所述旋转轴(11)与所述壳体盖(2)
密封连接，所述壳体(1)上设有净液出口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洗过滤器，其特征在于，还包括
控制器、信号块(15)和无触点开关(17)，所述控制器分别与所述减速电
机(12)和所述无触点开关(17)电路连接，所述控制器控制所述减速电机
(12)的开启和关闭，所述控制器接收所述无触点开关(17)传输的信号，
并在接收到信号后关闭所述减速电机(12)，所述信号块(15)固定套在所
述旋转轴(11)的顶部、所述壳体盖(2)内，所述信号块(15)上设有与
所述滤芯(10)数量相同的触发凸起(16)，所述触发凸起(16)一一对应

\t的设在所述滤芯(10)的竖直上方，所述无触点开关(17)的触发端插在所
述壳体盖(2)内与所述信号块(15)上的一个所述触发凸起(16)抵接；
当所述信号块(15)上的一个所述触发凸起(16)与所述无触点开关(17)
的触发端抵接时，与该所述触发凸起(16)对应的滤芯(10)的内腔与所述
反冲洗槽(6)连通。
3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪艳青，孙玉清，刘卫鹏，徐俊彦，李淑贞，吕兴利，高少蕾，单发东，
申请(专利权)人：烟台开发区博森科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37