一种用于薄页纸生产的原料过滤装置制造方法及图纸

技术编号:15132714 阅读:111 留言:0更新日期:2017-04-10 14:34
本实用新型专利技术涉及一种用于薄页纸生产的原料过滤装置,包括圆柱形的筛网和筛鼓,所述筛鼓通过主轴与所述筛网同轴安装,所述筛鼓包括顶面和周面,所述顶面上设有若干圆锥面;所述周面上设有螺旋形的导向板和沿轴线设置的刮刀,所述刮刀通过弹性铰链与所述筛鼓的周面连接;以及所述筛网的内侧面设有若干沿轴线方向延伸的筋条。本实用新型专利技术涉及的用于薄页纸生产的原料过滤装置采用主动方式过滤,自身配有驱动器和能随驱动器转动的筛鼓,筛鼓上设有螺旋导向板,导向板外侧装有刮刀,转动时,筛鼓上的刮刀能将未通筛网的涂料颗粒刮除,有效防止颗粒粘附或堆积在筛网表面而堵塞筛网,可有效提高涂布质量和涂布效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于薄页纸生产的原料过滤装置,尤其是一种应用于印刷或造纸行业涂布涂料或颜料着色时涂料过滤的用于薄页纸生产的原料过滤装置。
技术介绍
在造纸和印刷等行业中,涂料涂布或颜料着色的均匀程度直接影响到纸张品质和印刷质量,以往在使用涂料或颜料时,是将涂料或颜料加入水等溶剂调和到合适的粘度,然后通过输送管输送至涂布刀或印刷刀上使用,为防止涂料中的较大颗粒进入涂布刀或印刷刀影响涂布或印刷质量,输送管上需设置过滤筛,可筛除未溶解的较大颗粒。过滤筛按结构形式通常有封闭式和敞开式两种,目前应用较多的封闭式过滤筛基本都是被动过滤的过滤器或过滤网,该类型过滤筛结构简单,未配置动力,只是单纯利用压力对涂料进行强制过滤,较大的颗粒不能通过过滤筛而堆积在过滤筛的一边,有的粘附在或是陷在筛网上,所以使用时很容易堵塞输送管,需要经常清理或更换筛网,严重影响生产效率,甚至由于流量不均而影响涂布或印刷质量,并且该类过滤筛应用范围窄,只适用于低粘度的涂料过滤,对高粘度低固含量的涂料过滤效果不理想;敞开式过滤方式是将涂料引入到振动筛,由于振动筛的振动,较大颗粒不易粘附在过滤筛上,保证涂料的充分过滤和流量的均匀,但由于过滤的涂料跟空气接触,使用过程中容易出现气泡等缺陷,而且涂料里的水分等溶剂容易散发,使涂料变干,固含量变化大,影响涂布质量和效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构紧凑,过滤效果好的全封闭式用于薄页纸生产的原料过滤装置,旨在解决现有用于薄页纸生产的原料过滤装置过滤效果较差的技术缺陷。为此,本技术所述的用于薄页纸生产的原料过滤装置采用的技术方案如下:一种用于薄页纸生产的原料过滤装置,包括圆柱形的筛网和筛鼓,所述筛鼓通过主轴与所述筛网同轴安装,所述筛鼓包括顶面和周面,所述顶面上设有若干圆锥面;所述周面上设有螺旋形的导向板和沿轴线设置的刮刀,所述刮刀通过弹性铰链与所述筛鼓的周面连接;以及所述筛网的内侧面设有若干沿轴线方向延伸的筋条;以及还包括一壳体,所述筛网和所述筛鼓设于所述壳体内,所述筛鼓的内壁上部设有上大下小的楔形条,所述壳体的底部设有排渣口,所述排渣口与所述筛鼓的内腔连通。优选地,所述筛网包括具有螺旋筛缝的环形金属网,其螺旋的旋转方向与所述导向板的螺旋方向相同。优选地,所述筛鼓的顶面为圆锥面。优选地,还包括回收器,所述回收器包括升降块和由弹性材料制作的回收板,所述升降块与所述主轴通过移动副连接,所述回收板的中心穿过所述主轴,并且与所述升降块连接。优选地,所述主轴的上部设有与所述升降块对应的螺纹,底部设有停留区。优选地,所述主轴上部的螺纹旋向使得主轴反转的时候带动所述升降块向上移动。优选地,所述筛网的底部从所述筛鼓的底部伸出形成一伸出部。优选地,所述壳体的顶部设有进料口,底部设有出料口,所述出料口与所述筛网的外侧连通。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术涉及的用于薄页纸生产的原料过滤装置采用主动方式过滤,自身配有驱动器和能随驱动器转动的筛鼓,筛鼓上设有螺旋导向板,导向板外侧装有刮刀,转动时,筛鼓上的刮刀能将未通筛网的涂料颗粒刮除,有效防止颗粒粘附或堆积在筛网表面而堵塞筛网,而且刮刀上粘附的涂料颗粒也可以通过筋条擦除,通过筋条后,刮刀在弹性铰链的回复力作用下复位。此外,螺旋导向板旋转时能产生向下的推力,有利于过滤后的精细涂料快速流出筛外使用;另外,筛网具有螺旋缝,可让刮刀与筛网的接触更紧密,减小不均匀磨损并有效提升过滤效果,整个过程采用全封闭式压力筛选,可充分避免涂料稀释剂蒸发后涂料再干结或产生气泡,使用方便可靠,可有效提高涂布质量和涂布效率。附图说明图1是本技术所述用于薄页纸生产的原料过滤装置一实施方式的结构示意图;图2是本技术所述用于薄页纸生产的原料过滤装置一实施方式中筛网和筛鼓的结构示意图(回收期位于底部);图3是本技术所述用于薄页纸生产的原料过滤装置一实施方式中筛网和筛鼓的结构示意图(回收期位于上部);图中:10:壳体;11:进料口;12:排渣口;13:出料口;20:筛网;21:筋条;30:筛鼓;31:楔形条;32:导向板;33:刮刀;34:顶面;40:主轴;50:回收器;51:升降块;52:回收板。具体实施方式下面结合附图,对本技术的若干实施方式做进一步说明。参见图1,图1是本技术用于薄页纸生产的原料过滤装置一实施方式的结构示意图。在图1示出的实施方式中,该结构的用于薄页纸生产的原料过滤装置包括圆柱形的筛网20和筛鼓30,筛鼓30通过主轴40与筛网20同轴安装,即主轴40的轴线与筛鼓30和筛网20的轴线重合,主轴40可以带动筛鼓30相对筛网20转动。在图1示出的实施方式中,还包括一壳体10,筛网20和筛鼓30设于壳体10内。壳体10的顶部设有进料口11,底部设有出料口13,出料口13与筛网20的外侧连通,经筛网20筛出的原料可以从出料口13排出。参见图2和图3,图2是本技术用于薄页纸生产的原料过滤装置一实施方式中筛网20和筛鼓30的结构示意图(回收期位于底部),图3是本技术用于薄页纸生产的原料过滤装置一实施方式中筛网20和筛鼓30的结构示意图(回收期位于上部)。在图2和图3示出的实施方式中,筛鼓30包括顶面34和周面,顶面34上设有若干圆锥面。在一些实施方式中,筛鼓30的顶面34为圆锥面,从进料口11输入的原料(例如涂料或颜料等,后面统称原料)可以直接从圆锥面滑向筛网20和筛鼓30之间的空隙。在一些实施方式中,筛鼓30的周面上设有螺旋形的导向板32和沿轴线设置的刮刀33,刮刀33通过弹性铰链与筛鼓30的周面连接。工作时,将配置好的涂料从进料口11送入用于薄页纸生产的原料过滤装置内部经筛鼓30的顶面34滑落在筛鼓30与筛网20之间的间隙中。涂料在导向板32作用下,跟随筛鼓30一起旋转,受离心力作用,涂料沿径向向外运动,精细涂料通过筛网20。而未通过筛网20的较大颗粒粘附在筛网20内表面,在刮刀33的作用下,涂料颗粒被从筛网20内表面刮离。配合筛网20的内侧面设置的若干沿轴线方向延伸的筋条21,粘附在刮刀33上的原料会在刮刀33划过筋条21的时候被筋条21抹去,向筛网20和筛鼓30之间的空隙滑落。而当刮刀33在筋条21的阻力下会变形,从而越过筋条21。在经过筋条21后,刮刀33在弹性铰链的回复力的作用下回复原位,继续工作。在一些实施方式中,筛网20包括具有螺旋筛缝的环形金属网,其螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于薄页纸生产的原料过滤装置,包括圆柱形的筛网和筛鼓,所述筛鼓通过主轴与所述筛网同轴安装,其特征在于,所述筛鼓包括顶面和周面,所述顶面上设有若干圆锥面;所述周面上设有螺旋形的导向板和沿轴线设置的刮刀,所述刮刀通过弹性铰链与所述筛鼓的周面连接;以及所述筛网的内侧面设有若干沿轴线方向延伸的筋条;以及还包括一壳体,所述筛网和所述筛鼓设于所述壳体内,所述筛鼓的内壁上部设有上大下小的楔形条,所述壳体的底部设有排渣口,所述排渣口与所述筛鼓的内腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于薄页纸生产的原料过滤装置,包括圆柱形的筛网和筛鼓,所述筛鼓通过主轴
与所述筛网同轴安装,其特征在于,
所述筛鼓包括顶面和周面,所述顶面上设有若干圆锥面;所述周面上设有螺旋形的导向
板和沿轴线设置的刮刀,所述刮刀通过弹性铰链与所述筛鼓的周面连接;以及所述筛网的内
侧面设有若干沿轴线方向延伸的筋条;以及
还包括一壳体,所述筛网和所述筛鼓设于所述壳体内,所述筛鼓的内壁上部设有上大下
小的楔形条,所述壳体的底部设有排渣口,所述排渣口与所述筛鼓的内腔连通。
2.如权利要求1所述的一种用于薄页纸生产的原料过滤装置,其特征在于,所述筛网包
括具有螺旋筛缝的环形金属网,其螺旋的旋转方向与所述导向板的螺旋方向相同。
3.如权利要求2所述的一种用于薄页纸生产的原料过滤装置,其特征在于,所述筛鼓的
顶面为圆锥面。
4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎峰
申请(专利权)人:佛山市高明鸿源纸业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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