一种自动切换分屑罩制造技术

技术编号:40373792 阅读:41 留言:0更新日期:2024-02-20 22:15
本技术涉及一种自动切换分屑罩,属于导流罩技术领域。包括分屑罩壳体、分屑板和翻转驱动机构,所述分屑罩壳体包括两条分屑通道,所述分屑罩壳体内设有转轴,所述分屑板安装在所述转轴上,所述转轴与翻转驱动机构传动连接,所述翻转驱动机构驱动所述转轴绕轴线转动,所述分屑板能够跟随所述转轴的旋转在两条所述分屑通道的入口之间自动切工作位置。本技术的自动切换分屑罩设置在排屑装置的易出故障点的位置,当排屑装置出现故障时,通过接受故障信号自动切换至备用分屑罩,将切屑导入备用屑车内,等消除故障后再切换至常用分屑罩恢复正常使用,解决因设备故障或更护零部件等问题影响整套集中排屑正常使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动切换分屑罩,属于导流罩。


技术介绍

1、伴随着工业发展,企业纷纷通过技术改革,寻求高效节能的生产方式,“智能制造”和“智能工厂”两大概念应运而生,在这样全面智能化的背景下,很多机床厂家也紧跟时代的步伐,开启了数字化智能工厂建设。面对越来越多机床厂家打造智能工厂,相应与机床配套的排屑过滤装置,单一通过排屑将机床加工中产生切屑输送至集屑车的模式不能满足使用要求。采用车间集中排屑方式将每台机床加工中产生的切屑都集中收集后通过集中搭接排屑方式将铁屑输送至用户指定位置进行最后收集,从而满足智能化、自动化和无人化特点。这种车间集中排屑方式虽故障率发生概率低,但缺点是汇总排屑装置出现故障或更换零部件时,需停止与之相关的整套排屑装置进行排查维修,从而影响整套集中排屑效率,严重的可影响整个机床产线加工。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新的技术方案以改善或解决如上所述的现有技术中存在的技术问题。

2、本技术提供的技术方案如下:一种自动切换分屑罩,包括呈人字形结构的分屑罩壳体、分屑板和翻转驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动切换分屑罩,其特征在于,包括呈人字形结构的分屑罩壳体(4)、分屑板(7)和翻转驱动机构,所述分屑罩壳体(4)包括两条分屑通道(9),所述分屑罩壳体(4)内设有转轴(8),所述转轴(8)设置在两条所述分屑通道(9)的入口之间,所述分屑板(7)安装在所述转轴(8)上,所述转轴(8)与翻转驱动机构传动连接,所述翻转驱动机构驱动所述转轴(8)转动,所述分屑板(7)能够跟随所述转轴(8)的旋转在两条所述分屑通道(9)的入口之间自动切工作位置。

2.根据权利要求1所述的自动切换分屑罩,其特征在于,所述转轴(8)的两端通过轴承座(5)安装在所述分屑罩壳体(4)上。

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【技术特征摘要】

1.一种自动切换分屑罩,其特征在于,包括呈人字形结构的分屑罩壳体(4)、分屑板(7)和翻转驱动机构,所述分屑罩壳体(4)包括两条分屑通道(9),所述分屑罩壳体(4)内设有转轴(8),所述转轴(8)设置在两条所述分屑通道(9)的入口之间,所述分屑板(7)安装在所述转轴(8)上,所述转轴(8)与翻转驱动机构传动连接,所述翻转驱动机构驱动所述转轴(8)转动,所述分屑板(7)能够跟随所述转轴(8)的旋转在两条所述分屑通道(9)的入口之间自动切工作位置。

2.根据权利要求1所述的自动切换分屑罩,其特征在于,所述转轴(8)的两端通过轴承座(5)安装在所述分屑罩壳体(4)上。

3.根据权利要求1或2所述的自动切换分屑罩,其特征在于,所述翻转驱动机构包括驱动缸和连杆(3),所述连杆(3)的一端与所述转轴(8)伸出所述分屑罩壳体(4)的一端连接,所述连杆(3)的另一端与所述驱动缸的输出轴铰接,所述驱动缸的缸体固定在所述分屑罩壳体(4)上。

【专利技术属性】
技术研发人员:周博张芳芳刘开艇王辛宇王文彦周庆学蒋兆垣
申请(专利权)人:烟台开发区博森科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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