【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种型腔加工的线切割系统及其方法,属于模具加工。
技术介绍
1、铝型材挤压模具是一种用于制造铝型材的重要工具,结构主要由三部分组成,分别是正模、模垫和模套的作用,模垫:由三部分组成,分别是模芯、焊接室和模孔,模芯决定内腔的大小和形状,模套由四部分组成,分别是分流孔、分流桥、模芯和焊接室。
2、铝型材挤压模具中的模芯决定内腔的大小和形状,即用于铝制品挤压成型的挤压型腔,在对模具中的挤压型腔加工的过程中,通常采用线切割装置来对型腔进行切割,切割的过程中会使用到喷注润滑油来对模具和切割线进行降温,但线切割装置上不具备对使用过的润滑油回收的功能,无法对润滑油循坏利用,不仅造成资源浪费,同时还会使润滑油随意流淌污染环境。
3、因此,亟需对进行改进,以解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种型腔加工的线切割系统及其方法,通过回收机构的设置,可对使用过的润滑油进行回收处理,喷出的润滑油在对模具降温后,其流淌至回收框中并通过回收框汇聚到分离箱
...【技术保护点】
1.一种型腔加工的线切割系统,包括底座(1),所述底座(1)的上方设置有夹持移动台(2),所述夹持移动台(2)上固定安装有升降机(3),所述升降机(3)上设置有线切割组件(4),所述升降机(3)的两侧均设置有固定安装在所述夹持移动台(2)上的油箱(5),所述油箱(5)的顶部固定安装有油泵(6),所述油泵(6)的输出端安装有输送管(7),所述线切割组件(4)的两侧均固定安装有与所述输送管(7)通过软管(21)相连的喷管(8),其特征在于:所述夹持移动台(2)上设置有回收机构(9),所述回收机构(9)包括固定安装在所述夹持移动台(2)底部的回收框(10),所述回收框(10
...【技术特征摘要】
1.一种型腔加工的线切割系统,包括底座(1),所述底座(1)的上方设置有夹持移动台(2),所述夹持移动台(2)上固定安装有升降机(3),所述升降机(3)上设置有线切割组件(4),所述升降机(3)的两侧均设置有固定安装在所述夹持移动台(2)上的油箱(5),所述油箱(5)的顶部固定安装有油泵(6),所述油泵(6)的输出端安装有输送管(7),所述线切割组件(4)的两侧均固定安装有与所述输送管(7)通过软管(21)相连的喷管(8),其特征在于:所述夹持移动台(2)上设置有回收机构(9),所述回收机构(9)包括固定安装在所述夹持移动台(2)底部的回收框(10),所述回收框(10)的底部固定安装有分离箱(11),所述分离箱(11)的内部设置有通过两个固定框(12)活动安装的分离网(13),所述分离箱(11)的底部固定安装有输送泵(14),所述输送泵(14)的输出端上固定安装有三通传输管(15),所述三通传输管(15)与两个所述油箱(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种型腔加工的线切割系统,其特征在于:所述分离箱(11)的正面设置有与所述分离网(13)固定连接的活动板(16),所述分离箱(11)上固定安装有密封垫(17),所述活动板(16)上开设有与所述密封垫(17)配合使用的密封槽(18)。
3.根据权利要求2所述的一种型腔加工的线切割系统,其特征在于:所述分离箱(11)和所述活动板(16)的两侧均固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵霞,朱玲,朱立耀,
申请(专利权)人:盐城格历达机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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