一种旋转式轴承保持架压接设备制造技术

技术编号:40724514 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:03
本技术公开了一种旋转式轴承保持架压接设备,其包括底座,所述底座上表面并列设置有转动组件和压合组件,所述转动组件上表面设置有承载模组,且所述压合组件内部可拆卸连接有下压模组;所述承载模组用于承载轴承与保持架组合体;本技术实现了具有能根据轴承的尺寸需求进行适用性组装的功能,且设备拆装速度较快,还实现了该设备具有能对轴承与保持架组合体进行稳定冲压连接的功能,且通过转板上表面设置有的两个承载模组使得能一边进行冲压一边进行取放轴承,保障了成品轴承的产品质量,提高了轴承的加工速度,消除了人工在冲压设备内部取放轴承存在的安全隐患,该设备结构简单且实用性较强,适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轴承加工设备,具体为一种旋转式轴承保持架压接设备


技术介绍

1、滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成,内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴承座相配合,起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间,其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布,引导滚动体旋转起润滑作用。

2、目前,轴承在加装保持架的过程中需要先利用一侧保持架对轴承内部的滚珠进行分隔,再将另一侧的保持架与其插针进行锲合,接着使用冲压设备对多余的插针压平从而使得两侧保持架之间进行固定连接;现有的轴承保持架压接设备普遍采用的是人工手动将轴承与保持架组合体放置在冲压设备的作业位置,导致轴承与保持架组合体容易放偏或倾斜,不仅严重影响了成品轴承的产品质量,也使得在人工拿取的过程中存在一定的安全隐患,同时轴承保持架的加装速度也较缓;为此,需要设计一种旋转式轴承保持架压接设备。


技术实现思路

1、针对上述情况,为解决现有的轴承保持架压接设备由于普遍采用的是人工手动将轴承与保持架组合体放置在冲压设备的作业位置,从而导致轴承与保持架组合体容易放偏或倾斜,不仅严重影响了成品轴承的产品质量,也使得在人工拿取的过程中存在一定的安全隐患,同时轴承保持架的加装速度也较缓的问题,本技术提供一种旋转式轴承保持架压接设备,有效的实现了具有能根据轴承的尺寸需求进行适用性组装的功能,且设备拆装速度较快,还实现了该设备具有能对轴承与保持架组合体进行稳定冲压连接的功能,且通过转板上表面设置有的两个承载模组使得能一边进行冲压一边进行取放轴承,保障了成品轴承的产品质量,提高了轴承的加工速度,消除了人工在冲压设备内部取放轴承存在的安全隐患,该设备结构简单且实用性较强。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种旋转式轴承保持架压接设备,包括底座,所述底座上表面并列设置有转动组件和压合组件,所述转动组件上表面设置有承载模组,且所述压合组件内部可拆卸连接有下压模组;所述承载模组用于承载轴承与保持架组合体,所述转动组件用于将承载模组外侧壁承载的轴承与保持架组合体向压合组件的压合端圆周往复转动,所述下压模组用于对轴承与保持架组合体的上表面锲合,所述压合组件用于竖向往复移动下压模组贴合或脱离轴承与保持架组合体,并完成轴承的保持架加装作业。

3、前述的一种旋转式轴承保持架压接设备,所述转动组件包括电机,所述电机的输出轴设置有转轴的一端,且所述转轴的另一端固定连接有连接板,其中所述连接板上表面采用紧固件a可拆卸连接有转板。

4、前述的一种旋转式轴承保持架压接设备,所述承载模组包括定位柱和承载板,所述定位柱设置在转板上表面,所述承载板底面外壁开设有卡槽,其中所述卡槽内侧壁与定位柱外表面卡合,所述承载板上表面开设有通孔,且所述定位柱上表面开设有螺纹槽,其中所述承载板上表面设置有螺栓的一端,且所述螺栓的另一端贯穿通孔并延伸至螺纹槽内部,所述承载板外侧壁开设有承载槽,且所述承载槽用于承载轴承与保持架组合体。

5、前述的一种旋转式轴承保持架压接设备,所述压合组件包括支撑架,所述支撑架设置在底座上表面,所述支撑架外侧壁开设有侧槽,且所述侧槽顶面内壁可拆卸连接有液压缸,其中所述液压缸内侧壁滑动连接有液压伸缩杆的一端,而所述液压伸缩杆的另一端设置有压板,所述侧槽顶面内壁开设有限位孔,所述压板上表面设置有限位杆,且所述限位杆外侧壁与限位孔内侧壁滑动连接。

6、前述的一种旋转式轴承保持架压接设备,所述下压模组包括模板,所述模板上表面开设有凹槽,且所述凹槽内侧壁与压板外侧壁锲合,其中所述凹槽内侧壁采用紧固件b与压板之间进行可拆卸连接,所述模板底面外壁设置有模柱,且所述模柱底面外壁开设有模槽。

7、前述的一种旋转式轴承保持架压接设备,所述承载模组的数目为两个,且两个所述承载模组对称分布在转板上表面。

8、前述的一种旋转式轴承保持架压接设备,所述转板底面外壁的高度与侧槽底面内壁的高度相同,且所述转板底面外壁与侧槽底面内壁滑动连接。

9、前述的一种旋转式轴承保持架压接设备,所述承载模组位于下压模组的正下方位置,且所述模槽内侧壁与承载槽内侧壁锲合。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、(1)、首先根据轴承的尺寸需求选用承载模组和下压模组,再移动承载板并将卡槽内侧壁与定位柱外侧壁锲合,接着贯穿通孔沿着螺纹槽旋转螺栓从而能将螺栓与定位柱之间进行可拆卸连接,进而也就将承载板可拆卸连接在了定位柱外侧壁,随后移动模板并将凹槽内侧壁与压板外侧壁卡合,再旋转紧固件b从而能将模板与压板之间进行可拆卸连接,进而也就将模柱可拆卸连接在了压板底面外壁,有效的实现了该设备具有能根据轴承的尺寸需求进行适用性组装的功能,且设备拆装速度较快,该设备结构简单且适用性较强。

12、(2)、首先将轴承与保持架组合体沿着承载槽放入从而使得轴承内侧壁与承载槽内侧壁锲合,再通过电机运行驱动输出轴转动从而能带动转轴转动和连接板转动,进而在紧固件a的连接作用下能带动转板转动,这样就使得承载槽外侧壁承载的轴承与保持架组合体能圆周运动至模柱下方位置,接着通过液压缸运行驱动液压伸缩杆伸缩滑动从而能带动压板在侧槽内部竖向移动,进而能带动模柱和轴承与保持架组合体的上表面锲合,这样就将保持架的插针下压变形并使得两侧保持架之间进行固定连接,与此同时在限位杆沿着限位孔内侧壁滑动的作用下保障了压板的下压稳定性,有效的实现了该设备具有能对轴承与保持架组合体进行稳定冲压连接的功能,且通过转板上表面设置有的两个承载模组使得能一边进行冲压一边进行取放轴承,避免了发生轴承与保持架组合体放偏或倾斜的情况,保障了成品轴承的产品质量,提高了轴承的加工速度,消除了人工在冲压设备内部取放轴承存在的安全隐患。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋转式轴承保持架压接设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面并列设置有转动组件(2)和压合组件(4),所述转动组件(2)上表面设置有承载模组(3),且所述压合组件(4)内部可拆卸连接有下压模组(5);

2.根据权利要求1所述的一种旋转式轴承保持架压接设备,其特征在于:所述转动组件(2)包括电机(201),所述电机(201)的输出轴设置有转轴(202)的一端,且所述转轴(202)的另一端固定连接有连接板(203),其中所述连接板(203)上表面采用紧固件A(205)可拆卸连接有转板(204)。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式轴承保持架压接设备,其特征在于:所述承载模组(3)包括定位柱(301)和承载板(302),所述定位柱(301)设置在转板(204)上表面,所述承载板(302)底面外壁开设有卡槽(304),其中所述卡槽(304)内侧壁与定位柱(301)外表面卡合,所述承载板(302)上表面开设有通孔(307),且所述定位柱(301)上表面开设有螺纹槽(306),其中所述承载板(302)上表面设置有螺栓(305)的一端,且所述螺栓(305)的另一端贯穿通孔(307)并延伸至螺纹槽(306)内部,所述承载板(302)外侧壁开设有承载槽(303),且所述承载槽(303)用于承载轴承与保持架组合体。

4.根据权利要求3所述的一种旋转式轴承保持架压接设备,其特征在于:所述压合组件(4)包括支撑架(401),所述支撑架(401)设置在底座(1)上表面,所述支撑架(401)外侧壁开设有侧槽(402),且所述侧槽(402)顶面内壁可拆卸连接有液压缸(403),其中所述液压缸(403)内侧壁滑动连接有液压伸缩杆(404)的一端,而所述液压伸缩杆(404)的另一端设置有压板(405),所述侧槽(402)顶面内壁开设有限位孔(407),所述压板(405)上表面设置有限位杆(406),且所述限位杆(406)外侧壁与限位孔(407)内侧壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种旋转式轴承保持架压接设备,其特征在于:所述下压模组(5)包括模板(501),所述模板(501)上表面开设有凹槽(502),且所述凹槽(502)内侧壁与压板(405)外侧壁锲合,其中所述凹槽(502)内侧壁采用紧固件B(505)与压板(405)之间进行可拆卸连接,所述模板(501)底面外壁设置有模柱(503),且所述模柱(503)底面外壁开设有模槽(504)。

6.根据权利要求3所述的一种旋转式轴承保持架压接设备,其特征在于:所述承载模组(3)的数目为两个,且两个所述承载模组(3)对称分布在转板(204)上表面。

7.根据权利要求4所述的一种旋转式轴承保持架压接设备,其特征在于:所述转板(204)底面外壁的高度与侧槽(402)底面内壁的高度相同,且所述转板(204)底面外壁与侧槽(402)底面内壁滑动连接。

8.根据权利要求5所述的一种旋转式轴承保持架压接设备,其特征在于:所述承载模组(3)位于下压模组(5)的正下方位置,且所述模槽(504)内侧壁与承载槽(303)内侧壁锲合。

...

【技术特征摘要】

1.一种旋转式轴承保持架压接设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面并列设置有转动组件(2)和压合组件(4),所述转动组件(2)上表面设置有承载模组(3),且所述压合组件(4)内部可拆卸连接有下压模组(5);

2.根据权利要求1所述的一种旋转式轴承保持架压接设备,其特征在于:所述转动组件(2)包括电机(201),所述电机(201)的输出轴设置有转轴(202)的一端,且所述转轴(202)的另一端固定连接有连接板(203),其中所述连接板(203)上表面采用紧固件a(205)可拆卸连接有转板(204)。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式轴承保持架压接设备,其特征在于:所述承载模组(3)包括定位柱(301)和承载板(302),所述定位柱(301)设置在转板(204)上表面,所述承载板(302)底面外壁开设有卡槽(304),其中所述卡槽(304)内侧壁与定位柱(301)外表面卡合,所述承载板(302)上表面开设有通孔(307),且所述定位柱(301)上表面开设有螺纹槽(306),其中所述承载板(302)上表面设置有螺栓(305)的一端,且所述螺栓(305)的另一端贯穿通孔(307)并延伸至螺纹槽(306)内部,所述承载板(302)外侧壁开设有承载槽(303),且所述承载槽(303)用于承载轴承与保持架组合体。

4.根据权利要求3所述的一种旋转式轴承保持架压接设备,其特征在于:所述压合组件(4)包括支撑架(401),所述支撑架(401)设置在底座(1)上表面,所述支撑架(401...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵霞高林章朱玲
申请(专利权)人:盐城格历达机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1