一种阻容降压电路，连接于交流电源与电器之间，用于在电器待机时为电器提供电压，包括待机阻容降压单元，整流滤波稳压单元与降压稳压单元。待机阻容降压单元连接于交流电源，包括并联的电阻Ｒ０１与电容Ｃ０１。整流滤波稳压单元连接于待机阻容降压单元，包括整流元件，电容Ｃ０３，电容Ｃ０４与稳压二极管ＺＤ０１，其中电容Ｃ０３为极性电容。降压稳压单元连接于滤波稳压单元与电器之间，用于对滤波稳压单元输出的电压进行降压稳压并通过待机输出端输出至电器。本实用新型专利技术还提供了一种阻容降压装置。本实用新型专利技术的阻容降压电路及装置使用简单元件为电器待机与正常运行提供电流，且自动调节电器不同工作状态下的电流，成本低廉。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
阻容降压电路及装置
本技术涉及一种阻容电路，尤其涉及一种阻容降压电路及装置。
技术介绍
传统阻容降压电源主要采用电容降压式简易电源，通过降压电容器，半波整流二 极管，稳压二极管为电器提供电流。将交流市电转换为低压直流的常规方法是采用变压器 降压后再整流滤波，当受体积和成本等因素的限制时，最简单实用的方法就是采用电容降 压式电源。这样的阻容降压电源待机功耗大，浪费电能资源。如何设计一种能够根据电路 在不同的状态下，自动检测电路中的电流，自动转换低功耗待机与满载工作状态，从而改善 以往的阻容降压电路的待机状态下的功耗过大问题，是现在的电路设计人员的一个挑战。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种阻容降压电路及装置，自动检测电路中 的电流，自动转换待机状态与工作状态，且在电路待机状态下低功耗。 本技术解决现有的技术问题所采用的技术方案为提供一种阻容降压电路， 连接于交流电源与电器之间，用于在电器待机时为电器提供电压，包括待机阻容降压单元， 整流滤波稳压单元与降压稳压单元。待机阻容降压单元连接于交流电源，包括并联的电阻 R01与电容COl。整流滤波稳压单元连接于待机阻容降压单元，包括整流元件，电容C03，电 容C04与稳压二极管ZDO1 ，其中电容C03为极性电容。降压稳压单元连接于滤波稳压单元与 电器之间，用于对滤波稳压单元输出的电压进行降压稳压并通过待机输出端输出至电器。 作为本技术的进一步改进，本技术还提供了工作阻容降压单元，用于在 所述电器正常工作时限制所述电源输出的交流电大小，包括并行连接的电阻R02与电容 C02。 作为本技术的更进一步改进，本技术还提供了自动转换单元，用于切换 电器待机状态至工作状态的电流，其包括电阻R03，电阻R04，电阻R05，晶体管QOl与晶体管 Q02，其中所述晶体管Q01的发射机连接于所述稳压二极管ZDOl的负极，集电极连接于所述 稳压二极管ZD01的正极，基极连接于所述晶体管Q02的集电极，所述晶体管Q02的基极连 接于所述电阻R05的一端，发射极连接于所述电阻R05的另一端。 本技术还提供了一种阻容降压装置，其包括电源接口与该阻容降压电路，使 用简单元件为电器待机与正常运行提供电流，在待机状态下功耗小，且自动调节电器不同 工作状态下的电流，成本低廉。附图说明以下结合附图和本技术的实施方式作进一步详细说明 图1是本技术阻容降压装置待机状态下的模块图。图2是本技术阻容降压电路输出至电器的微处理器的电路图。 图3是本技术阻容降压电路输出至电器的可控硅的电路图。具体实施方式如图1所示为本技术阻容降压装置的模块图。阻容降压装置1包括电源接口 5与阻容降压电路7。阻容降压电路7连接于电器9，通过电源接口 5输入电流至阻容降压 电路7。其中，阻容降压电路7包括保险丝FUSOl，待机阻容降压单元10，整流滤波稳压单元 30，降压稳压单元50，工作输出端DC12V0UT与待机输出端DC5V0UT。待机阻容降压单元10 连接于交流电源3，用于限制交流电源3输出的交流电流的大小。整流滤波稳压单元30连 接于待机阻容降压单元IO，用于将待机阻容降压单元IO输出的交流电流转换为直流电流， 并对该直流电流进行滤波稳压。降压稳压单元50，连接于整流滤波稳压单元30与电器9之 间，用于对整流滤波稳压单元30输出的电压进行降压稳压并通过待机输出端DC5V0UT输出 至电器。 请参阅图2，是本技术阻容降压电路7输出至电器的微处理器的电路图。其 中，待机阻容降压单元10包括并联的电阻R01与电容C01 。整流滤波稳压单元30包括整流 元件，电容C03，电容C04与稳压二极管ZDOl，其中，电容C03，电容C04与稳压二极管ZD01 并联，且电容C03是极性电容。降压稳压单元50包括电阻R06，电容C05，电容C06，电容C07 与稳压二极管ZD02。电容C05连接于工作输出端DC12V0UT与地之间。电阻R06连接于工 作输出端40与待机输出端50之间。电容C05连接于电阻R05的另一端与地之间。电容 C06为极性电容，其正极与的稳压二极管ZD02的负极均连接于待机输出端50，其负极与稳 压二极管ZD02的正极均连接于地，电容C07连接于待机输出端DC5V0UT与地之间。 在本实施方式中，该阻容降压电路在电器待机状态下为电器的微处理器充电，整 流元件为四个整流二极管组成的桥式整流电路BR01。交流电源3输入交流电流后经过降压 整流单元10进行降压整流再经过滤波稳压单元20进行滤波稳压，最后经过降压稳压单元 30进行降压稳压，由待机输出端DC5V0UT输出约为5V的直流电压至电器9的微处理器。 在本实施方式中，该阻容降压电路还包括工作阻容降压单元20与自动转换单元 40。其中工作阻容单元20用于在所述电器正常工作时限制所述电源输出的交流电大小，包 括并行连接的电阻R02与电容C02。自动转换单元40用于切换电器待机状态至工作状态 的电流，包括电阻R03，电阻R04，电阻R05，晶体管Q01与晶体管Q02，其中，电阻R05是取样 电阻，晶体管Q01的发射机连接于稳压二极管ZDOl的负极，集电极连接于所述稳压二极管 ZD01的正极，基极连接于所述晶体管Q02的集电极，晶体管Q02的基极连接于所述电阻R05 的一端，发射极连接于电阻R05的另一端。 当电器9待机时，阻容降压电路7电阻R05两端电压明显小于晶体管Q02的发射 极导通电压，晶体管Q02这时处于截止状态，同时晶体管Q01也处于截止状态。该阻容降压 电路7从待机输出端DC5V0UT输出5V直流电流提供MCU微处理器工作电源。因为在待机 状态下该阻容降压电路仅仅为电器9的微处理器提供工作电流，所以电器的待机电流是极 小。 当电器9从待机状态进入正常工作状态时，电阻R05的两端电压趋于大于晶体管 Q02的发射极的导通电压，此时晶体管Q02导通，同时给晶体管Q01提供导通电流，晶体管 Q01导通。由于整流二极管D01与晶体管Q02的导通，电容C02也导通，因此电器9正常工作状态下，等效为COl与C02并联，其中电容C02的容值比电容COl的容值大几倍以上，根 据电路设计而定。最终，从该阻容降压电路的工作输出端DC12V0UT输出工作电流至电器9， 同时从该阻容降压电路7的待机输出端DC5V0UT输出待机工作电流至电器9的微处理器。 这时阻容降压电路能提供比待机时大好几倍以上的电流至电器9。 请参阅图3，是本技术阻容降压电路输出至电器的可控硅的电路图。在本实施 方式中，该阻容降压电路在电器待机状态下为电器的可控硅充电，整流元件为整流二极管 D02，连接于电容C01与电容C03之间。稳压二极管ZD01的负极与该整流二极管D01的正 极相连，该整流二极管DOl的负极连接于电容C03的正极。 在待机状态下，阻容降压电路7电阻R05两端电压明显小于晶体管Q02的发射极 导通电压，晶体管Q02这时处于截止状态，同时晶体管Q01也处于截止状态。该阻容降压电 路7从待机输出端DC5V0UT输出约为3V的直流电压至电器9的可控硅。因为在待机状态 下该阻容降压电路仅仅为电器9的可控硅提本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阻容降压电路，连接于交流电源与电器之间，用于在电器待机时为电器提供电流，并自动转换电器在待机状态与工作状态下的电流，包括待机输出端与工作输出端，其特征在于，还包括：待机阻容降压单元，连接于所述交流电源，用于限制所述交流电源输出的交流电流的大小，包括并联的电阻Ｒ０１与电容Ｃ０１；整流滤波稳压单元，连接于所述待机阻容降压单元，用于将对所述待机阻容降压单元输出的交流电流转化为直流电流，并进行滤波稳压，包括整流元件，电容Ｃ０３，第四电容Ｃ０４与稳压二极管ＺＤ０１，其中所述电容Ｃ０３为极性电容，与所述电容Ｃ０４和所述稳压二极管ＺＤ０１并联；降压稳压单元，连接于所述滤波稳压单元与所述电器之间，用于对所述滤波稳压单元输出的电压进行降压稳压并通过所述待机输出端输出至所述电器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝诚宇，邱迅捷，刘建伟，蒋洪波，
申请(专利权)人：深圳和而泰智能控制股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]
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