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粉煤灰风选脱碳机制造技术

技术编号:5279044 阅读:603 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰风选脱碳机,包括蜗壳体,所述蜗壳体的底部开设有进风口和进料口,所述进料口位于进风口的上方,所述蜗壳体的顶部设有电晕段,所述电晕段两侧的外壁分别与接地电极和电晕电极相连,所述蜗壳体的出料端设有静电段,所述静电段的下方两侧分别设有排灰口和排矿口。本实用新型专利技术是一种结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、处理量大、分选精度高的粉煤灰风选脱碳机。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及到粉煤燃烧设备领域,特指一种粉煤灰的脱碳设备。
技术介绍
电厂锅炉在燃用无烟煤和劣质烟煤的情况下,由于经济燃烧还存在一些技术上的困难,因此煤粉不能完全燃烧,造成粉煤灰中含碳量增高,一般波动于8% _20%之间,造成极大的浪费;更主要的是由于粉煤灰中含有未燃尽碳,粉煤灰含碳量高活性就会变差,会造成粉煤灰综合利用困难,影响了粉煤灰资源的开发,不利于环境保护。为了降低粉煤灰中的含碳量及充分利用资源,须对粉煤灰进行脱炭处理。现有技术中的电选脱碳机处理量小是制约这一技术的瓶颈。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于针对现有技术存在的技术问题,本技术提供一种结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、处理量大、分选精度高的粉煤灰风选脱碳机。 为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案。—种粉煤灰风选脱碳机,其特征在于包括蜗壳体,所述蜗壳体的底部开设有进风口和进料口 ,所述进料口位于进风口的上方,所述蜗壳体的顶部设有电晕段,所述电晕段两侧的外壁分别与接地电极和电晕电极相连,所述蜗壳体的出料端设有静电段,所述静电段的下方两侧分别设有排灰口和排矿口。 作为本技术的进一步改进 所述排灰口和排矿口之间设有隔离板。 所述进风口与热风管道相连,所述热风管道上设有调节阀门。 所述静电段的正下方与蜗壳体的进料端相连通。 与现有技术相比,本技术的优点就在于本技术的粉煤灰风选脱碳机,具有结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、处理量大、分选精度高等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图; 图2是本技术应用实例中煤粉灰在电晕段中的状态示意图; 图3是本技术应用实例中煤粉灰在电晕段中荷电后的状态示意图。 图例说明 1、热风管道;2、调节阀门;3、进料口 ;4、电晕电极;5、接地电极;6、静电段;8、排灰口 ;9、排矿口 ;10、隔离板;11、蜗壳体;12、进风口 ;13、电晕段。具体实施方式以下将结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步详细说明。 如图1、图2和图3所示,本技术的粉煤灰风选脱碳机,包括蜗壳体ll,该蜗壳体11为椭圆的闭合环形,而管之切面为矩形。蜗壳体11的底部开设有进风口 12和进料口3,进料口 3位于进风口 12的上方,蜗壳体11的顶部设有电晕段13,电晕段13两侧的外壁分别与接地电极5和电晕电极4相连,蜗壳体11的出料端设有静电段6,静电段6的下方两侧分别设有排灰口 8和排矿口 9,静电段6的正下方与蜗壳体11的进料端相连通。排灰口8和排矿口 9之间设有隔离板IO,进风口 12与热风管道l相连,热风管道1上设有调节阀门2。 在粉煤灰物料中,碳是导电性良好的导体,而其他矿物为导电性不好的非导电体,这种电性差异给粉煤灰的风选脱碳提供了前提条件。参见图2和图3,图中A为导电性良好的导体,B为导电性不好的非导电体,C为镜面吸力。热风空气遇电晕电场产生加速电子而被电离,在电场作用下,离子与尘粒黏附,使粉煤灰物料粉尘荷电。不论导体和非导体均能在电场中获得电荷,而导体矿粒的介电常数大,获得的电荷多,但因导电性能好,会与接地电极5接触瞬间传走电荷;而非导体虽也获得电荷,但导电性很差,在电晕电场中不能立即传走电荷,故必然和接地电极5相吸,由此可见有利于导体与非导体的分离。 工作时,粉煤灰物料从进料口 3中送入,热风经热风管道1后从进风口 12送入,物料沿管道随热风而流动。由于电晕段13两侧的外壁分别与接地电极5和电晕电极4相连,热风空气遇电晕电场产生加速电子而被电离,在轨道内电场作用下,离子与尘粒黏附,使粉尘荷电,因此进入该段管道的粉煤灰物料将会带电。不论导体或非导体矿粒都将在电晕段13中获得电荷,由于电性质不同,导体矿粒吸附之电荷立即经静电段6而传走,随气流而带走,从排矿口 9排出;非导体矿则不能立即传走电荷,而是吸附于管壁之内,由气流带动至排灰口 8处排出,介乎两者之间的中矿则与空气循环回到蜗壳体11中进行再次分选。根据选别的矿物所带电荷和转变所需的时间不同,电晕段13尺寸(如长度、宽度等)也可以改变。 以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求一种粉煤灰风选脱碳机,其特征在于包括蜗壳体(11),所述蜗壳体(11)的底部进料端开设有进风口(12)和进料口(3),所述进料口(3)位于进风口(12)的上方,所述蜗壳体(11)的顶部设有电晕段(13),所述电晕段(13)两侧的外壁分别与接地电极(5)和电晕电极(4)相连,所述蜗壳体(11)的出料端设有静电段(6),所述静电段(6)的下方两侧分别设有排灰口(8)和排矿口(9)。2. 根据权利要求l所述的粉煤灰风选脱碳机,其特征在于所述排灰口 (8)和排矿口(9)之间设有隔离板(10)。3. 根据权利要求1或2所述的粉煤灰风选脱碳机,其特征在于所述进风口 (12)与热风管道(1)相连,所述热风管道(1)上设有调节阀门(2)。4. 根据权利要求1或2所述的粉煤灰风选脱碳机,其特征在于所述静电段(6)的正下方与蜗壳体(11)的进料端相连通。5. 根据权利要求3所述的粉煤灰风选脱碳机,其特征在于所述静电段(6)的正下方与蜗壳体(11)的进料端相连通。专利摘要本技术公开了一种粉煤灰风选脱碳机,包括蜗壳体,所述蜗壳体的底部开设有进风口和进料口,所述进料口位于进风口的上方,所述蜗壳体的顶部设有电晕段,所述电晕段两侧的外壁分别与接地电极和电晕电极相连,所述蜗壳体的出料端设有静电段,所述静电段的下方两侧分别设有排灰口和排矿口。本技术是一种结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、处理量大、分选精度高的粉煤灰风选脱碳机。文档编号B07B7/00GK201543504SQ20092025934公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月24日 优先权日2009年11月24日专利技术者周治平, 曹军, 李江涛, 沈斌 申请人:沈斌本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种粉煤灰风选脱碳机,其特征在于:包括蜗壳体(11),所述蜗壳体(11)的底部进料端开设有进风口(12)和进料口(3),所述进料口(3)位于进风口(12)的上方,所述蜗壳体(11)的顶部设有电晕段(13),所述电晕段(13)两侧的外壁分别与接地电极(5)和电晕电极(4)相连,所述蜗壳体(11)的出料端设有静电段(6),所述静电段(6)的下方两侧分别设有排灰口(8)和排矿口(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈斌曹军李江涛周治平
申请(专利权)人:沈斌
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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