【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金铸造设备
,具体涉及一种非电渣重熔式洁净金属 锭模。
技术介绍
在公知技术中,以往实现洁净钢生产用的是电渣炉重熔技术,在铜制水冷结晶 器内盛有熔融的炉渣,自耗电极一端插入熔渣内。自耗电极、渣池、金属熔池、钢锭、 底水箱通过短网导线和变压器形成回路。在通电过程中,渣池放出焦耳热,将自耗电极 端头逐渐熔化,熔融金属汇聚成液滴,穿过渣池,落入结晶器,形成金属熔池,受水冷 作用,迅速凝固形成钢锭。在电极端头液滴形成阶段,以及液滴穿过渣池滴落阶段, 钢-渣充分接触,钢中非金属夹杂物为炉渣所吸收。钢中有害元素(硫、铅、锑、铋、 锡)通过钢-渣反应和高温气化比较有效地去除,但是钢锭再次熔化需要耗费大量的电 能,也制约着大规模工业化生产,而且渣料中含大量的氟化钙,污染环境,必须设置除 尘和去氟装置。另外,效率还特别低,特别是产生的电弧对结晶器的伤害也非常严重, 一个结晶器铸模采用电渣炉重熔方式只能炼多几十炉的钢,提高了生产的成本。普通铸 锭方法又达不到洁净效果。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述缺陷,本技术的目的在于提供一种节约能源、 减少污染物排放、生产效率 ...
【技术保护点】
一种非电渣重熔式洁净金属锭模,设置在台板上,包括锭模本体和设置在锭模本体上的保温冒,其特征在于:所述锭模本体内竖向设置隔离发热保温机构,所述隔离发热保温机构将锭模本体内空间分割成多个独立的模腔单元,所述模腔单元在锭模本体内呈两排分布。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:朱书成,王希彬,许少普,
申请(专利权)人:西峡龙成特种材料有限公司,南阳汉冶特钢有限公司,
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]
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