高磁导率铁硅铝磁粉芯制造方法技术

一种高磁导率铁硅铝磁粉芯制造方法，步骤为：ａ、采用非真空中频感应炉，保护渣冶炼铁硅铝合金铸锭；ｂ、将上述合金铸锭经机械破碎成粉末，退火处理后，选用如下粒度分布粉末：－１２０目～＋２００目占２０±５％，－２００目～＋３００目占５５±５％，－３００目占２５±５％；ｃ、经过绝缘处理后，添加粘结剂、脱模剂后模压成型，得制成品。本发明专利技术高磁导率铁硅铝磁粉芯的制造方法具有以下优点：由于在合金熔炼时采用非真空中频感应炉冶炼，比现有使用真空感应炉炼冶炼费用少，难度更低，对设备要求也更低，操作方便，选用的粉末粒度分布，经过较大压力模压成型时，提高了制品的密度，这样达到提高磁导率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于磁性物体的制造方法一特别是由铁硅铝合金粉末模压成型的软磁 高磁导率的铁硅铝磁粉芯的制造方法，这种铁硅铝磁粉芯主要适用于制作开关电源上的 电感铁芯和滤波电感铁芯。
技术介绍
近年来，电子、电器使用开关电源要求高频和小型化，因此要有高效率的软磁材 料,具体要求在频率IOkHz 200kHz范围具有高磁导率，低损耗，良好的交直流叠加性能 的磁粉芯制作电感的铁芯，本专利技术的目的是提出一种制造磁导率为yel47且频率特性， 磁芯损耗和交直流叠加性能达到μ el25水平的方法。日本专利特开2003-257722铁硅铝合金添加少量硫，采用雾化法，制取合金粉 末。制作的磁粉芯的磁芯损为小的特性。特开9-125108提供的损失小的铁硅铝磁粉芯用 粉末的制造方法采用不活性气氛保护熔炼，水雾化制取的粉末制成磁芯，其导磁率为Pe 125。中国专利ZL03114866.2和ZL200410061336.5提供的软磁铁硅铝合金粉末的制造方法，采用真空感应炉冶炼的铁硅铝合金，其磁导率最高也为125。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题和提出的技术任务是提供一种工艺较为便捷、生产成 本相对较低的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高磁导率铁硅铝磁粉芯制造方法，其特征在于，该方法实现的步骤为：ａ、采用非真空中频感应炉，保护渣冶炼ＦｅＳｉＡｌ合金铸锭，按照重量百分比，合金铸锭的组成为；Ｓｉ　９．５％～９．８％，　Ａｌ　５．６％～６．０％，　Ｃ≤０．０２％，Ｏ↓［２］≤０．０４％，Ｎ↓［２］≤０．０１％，余为Ｆｅ；ｂ、将上述合金铸锭经机械破碎成粉末，退火处理后，选用如下粒度分布粉末：－１２０目～＋２００目占２０±５％，－２００目～＋３００目占５５±５％，－３００目占２５±５％；ｃ、经过绝缘处理后，添加粘结剂、脱模剂后模压成型，制成品的密度为６．１～６．４ｇ／ｃｍ３。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王寿良，叶国豪，王千，
申请(专利权)人：惠州市科力磁元有限公司，
类型：发明
国别省市：44