玻璃纤维布浸润性测试方法技术

技术编号:5271884 阅读:554 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种玻璃纤维布浸润性测试方法,通过红外发射光源对玻璃纤维布在树脂中的浸润过程进行透视测试,根据不同时间点上树脂与玻璃纤维布之间的反应和浸润程度的不同,红外光波对玻璃纤维布的透光率的不同,未完全浸透的玻璃纤维样品透光率差,完全浸透的样品透光率好,得出测试样品浸润过程中透光率随时间变化的曲线,将该数据转换为透光率数据,通过测试、绘制该曲线来分析比较测试玻璃纤维布的浸润性特性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利涉及一种测试印制电路板行业增强用电子级玻璃纤维布浸润性的仪 器及其测试方法。
技术介绍
浸润性测试在玻璃纤维布生产和应用中有着非常重要的作用。各种玻璃纤维增强 材料的成型工艺都要求玻璃纤维增强材料与树脂基体之间有优良的浸润性,从而赋予玻璃 纤维增强材料良好的界面结合性能,防止板材在高温、高湿环境中内部因结合不良而产生 裂缝,最终导致板材分层或绝缘可靠性失效。浸润性好的玻璃纤维织物不仅与树脂基体有 更好的界面结合能力,大大提高板材的可靠性,还意味着含浸树脂工艺中工作效率的大幅 提升。因此,开发玻璃纤维布和玻璃纤维无纺织物的浸润性能的测试方法,对以电子级玻璃 纤维布为增强材料的覆铜板行业生产工艺有极其重要的指导作用,既可减少异常产品的发 生,又可提高其生产效率。对于以玻璃纤维或碳纤维以及其它纤维为增强材料的增强领域, 也有着非常重要的意义,如航天航空复合材料、风机叶片行业和玻璃钢行业,也要求增强用 基材与树脂的快速浸润、结合,以提高复合材料的成型效率、成形质量。而对于直接生产玻 璃纤维产品的行业,意义更大,该方法可鉴别出不同的表面处理剂的优劣,不同的生产工艺 对玻璃纤维产品浸润性的影响,从而指导生产过程。通常测量增强材料浸润性的方法目前有以下几种 方法一接触角测试法衡量一液体在某一固体表面的浸润性的好坏程度可通过接触角来测定,它是液/气界 面与固体表面之间(包括液体相部分)的夹角,玻璃纤维浸润接触角的测量方法有多种。间 接的方法有毛细管上升法,即测量一定规则的纤维的浸渍重量,从而判定纤维的浸润程度。 直接的方法是测定单根纤维的接触角。上述接触角测试法中,不管是间接的方法,还是直接的方法,其实只适用于一液滴 在光滑、化学均质、刚性、各项同性且无化学反应等相互作用的理想表面上。根据杨氏方程 式Y SV= Y SL+ Y LvCOS θ式中ysv、ySL> Yw分别表示固-气,固-液和液-气界面的表面张力或称表面能,θ 为接触角。实际表面上接触角并非如杨氏方程所预示的取值唯一,而是在相对稳定的两个 角度之间变化,这种现象被称为接触角滞后现象。实际表面的非理想性,导致用杨氏接触 角表征表面浸润性的传统做法不够完善,还必须考虑接触角的滞后性,而由此接触角去判 定纤维织物及制品的浸润性能的优劣在准确性上会有所偏差。并且该测试方法是测试单根 玻璃纤维或一束纤维的接触角,而电子级玻璃纤维单丝直径非常小,一般是5-9um,取样很 困难,因此测试难度非常大,而且对于织物或无纺织物的浸润性而言,测单丝或一束纤维的 接触角对它们的指导意义也不大。方法二 下沉法首先在托盘中盛入一定粘度的树脂,然后将一定尺寸的玻璃纤维织物平放于树脂的 液面上,计时,记录其下沉的时间,时间越短,浸润性越好,本实验方法的缺点是浸润性差的 样品测量时间过长,测试过程中溶剂还会不断挥发,随着时间的延长,树脂的粘度会逐渐增 大,造成测试环境前后不一致,最终造成测试结果重复性较差。并且测试终点的判断很困 难,造成不同的人的测试结果相差较大。方法三靶心法在一张纸上用铅笔画上类似靶子的线条,将一定尺寸的玻璃纤维织物平放于该纸上, 将一定量的树脂往靶心上滴,记录靶心及线条显现的时间。该方法由于玻璃纤维织物本身 的透明程度不同,并且显现线条的清晰程度难以确定统一的标准,所以造成实验结果不准 确。方法四粘结片明度因子法在色度仪的Yxy系统中,Y是透明因子,在覆铜板行业中取粘结片,切成一定尺寸,利用 色度仪测量Y值,对于同类型玻璃纤维织物,相同树脂含量的粘结片,Y值越小表明其中的 气泡越少,同时就反映出其玻璃纤维织物对树脂的浸润性好。但是该测试方法准确性较差, 测试结果差异不明显,受其它因素的干扰大。对于电子级玻璃纤维布厂而言,测试时需要从 下游厂商取半固化粘结片样品来测试,也不方便,因为粘结片需要冷藏,还有存放时间的限 制,因此该法不适用于玻璃纤维布厂。方法五树脂浸润法在容器里倒入树脂,将切好的一定尺寸的平整无污染的玻璃纤维织物平行的放到树脂 液面上,立即计时,并观察其浸润情况浸润完全的玻璃纤维织物会变得完全透明,而浸润 程度不够的则会显现出不同程度的白色线条,相同时间内白色线条越多的则表明其浸润程 度越差,即表示浸润性越差。但是,由于树脂中的溶剂挥发会影响试验结果,尤其是较多逐 个实验的情况,所以要求实验动作快且每次的树脂不能测试过多的样品。并且树脂本身存 放时间也影响测试结果,因此难以固定测试环境而造成测试结果重复性差。另外该实验主 要依靠肉眼观察来判断玻璃纤维织物是否浸润好,每个人对实验终点的判断准确性以及每 个人按秒表反应的时间均不一样,因此人员之间的误差较大,造成实验重复性差。专利申请号为200410096187. 6,为一种复合材料增强体浸润特性的测试 方法及测试仪器的专利技术专利中提出了一种仪器可以测试各种增强材料的浸润特性,但其测 试原理是在测试液体浸润增强材料时增强材料的质量变化状况,这与之前测试液体表面张 力的原理十分相似,主要是考察浸润过程中树脂或有机小分子溶剂在增强材料上的毛细上 升量,对于树脂粘度较大而无法在增强材料上形成毛细上升的树脂体系则无法使用该测试 方法。还有如果两种增强材料浸润时的质量变化一致也无法判断哪种材料的浸润性更好, 因此仍然无法清晰的鉴别增强材料的浸润性的好坏,并且无法真正了解树脂对增强材料的 经纬双向的、以及经纬交织点的浸润、渗透过程。以上所有列举的现有测试方法中,方法一是间接测试方法,不能反映出纤维织物 在浸润过程中的真实情况,因此其测试结果往往不能用来做参考、指导生产。其它各种测试 方法重复性差,人为干扰因素大,也不能用来准确而又快速地测试、比较各种玻璃纤维织物 的浸润性优劣。上述专利中介绍的仪器及方法也是间接测试质量变化的方法,无法真正了 解增强材料随着时间的变化浸润程度的变化,因此开发简单、快速而又适用于玻璃纤维布及玻璃纤维无纺织物或其它纤维织物的浸润性测试的仪器非常必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种操作非常简单、准确性极高的直接测试玻璃纤维织物 在树脂中的浸润性能的方法,用此方法可以准确、方便的测试出不同工艺、不同类型表面处 理剂的玻璃纤维织物对同种树脂的浸润性能的差别,使下游生产中可以有选择性的进行浸 润不同配方、不同粘度的树脂,以使纤维织物与树脂达到最佳的界面结合效果,避免玻璃纤 维织物单纤内部因树脂的渗透、浸润不佳而造成缺胶异常,从而提高玻璃纤维织物增强树 脂板材的成型质量及可靠性。本专利技术专利涉及一种测试印制电路板行业增强用电子级玻璃纤维布浸润性的仪 器及其测试方法,具体来说,是通过红外发射光源对玻璃纤维布在一定粘度的树脂中的浸 润过程进行透视测试,根据不同时间点上树脂与玻璃纤维布之间的反应和浸润程度的不 同,红外光波对玻璃纤维布的透光率也不同的原理,得出浸润过程中透光率随时间变化的 曲线,通过测试、绘制该曲线来比较不同的玻璃纤维布的浸润性特性的一种方法。通过样品 夹头的设计,该仪器可以一次测试一块样品,记录实验数据,多次测试之后将记录的实验数 据在EXCEL中进行绘图,根据图形来比较样品的浸润性快慢,也可以同时测试两块不同的 样品的浸润性本专利技术的测试方法,是利用波长在本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种玻璃纤维布浸润性测试方法,其特征是,通过红外发射光源对玻璃纤维布在树脂中的浸润过程进行透视测试,根据不同时间点上树脂与玻璃纤维布之间的反应和浸润程度的不同,红外光波对玻璃纤维布的透光率的不同,未完全浸透的玻璃纤维样品透光率差,完全浸透的样品透光率好,得出测试样品浸润过程中透光率随时间变化的曲线,将该数据转换为透光率数据,通过测试、绘制该曲线来分析比较测试玻璃纤维布的浸润性特性。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜甫张德元徐璟
申请(专利权)人:上海宏和电子材料有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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