一种抗碱腐蚀性匣钵及其配制方法技术

本发明专利技术实施例提供一种抗碱腐蚀性匣钵及其配制方法，涉及耐火窑具技术领域，方法包括：1)将无水氯化镁与阿尔法氧化铝为基质料填充烧结合成铝镁尖晶石，将合成的所述铝镁尖晶石与钠米伽玛氧化铝混合，得到细颗粒；2)将粗颗粒与所述细颗粒按照6∶4比例进行颗粒配比混合，粗颗粒60％，细颗粒40％，其中，所述粗颗粒包括电熔莫来石与电熔锆刚玉的混合物；3)将混合好的上述原料放入薄膜带内挤出空气后扎紧，在无水树脂黏结剂作用下压制成型；4)将压制成型后的毛胚养护预设时间后，进行装窑烧成，得到成品。本发明专利技术可以有效提高匣钵的抗碱腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐火窑具
，尤其涉及。
技术介绍
锂离子电池作为目前性能最具优势的充电电池，对其性能与质量的研究也在不断深入。随着锂离子电池应用的不断推广，锂离子电池正极材料的需求量不断增加，锂离子电池正极质量的好坏将直接影响锂离子电池的质量，因此，如何能够进一步提高锂离子电池正极的质量也日益成为人们关注的焦点。目前制备锂离子电池所采用的正极材料主要是LiCo02、LiN12, LiMn2O4^Li (CoxNiyMn1 x y)02、(O < x，y < I)、LiFePO4及其掺杂或改性物，这些材料大多为强碱性材料，生产锂离子电池正极的主要设备通常采用窑炉，在窑炉中需要采用专用匣钵装载正极材料，然后将匣钵放入窑炉中对材料进行高温烧结。这样一种制备方法的不足之处在于，在900摄氏度或以上高温环境进行煅烧的过程中，正极材料很容易对窑具产生腐蚀，被腐蚀后的窑具极容易对正极材料造成污染，从而严重影响锂电池的品质。
技术实现思路
本专利技术的实施例提供，可以有效提高匣钵的抗碱腐蚀性。为达到上述目的，本专利技术的实施例采用如下技术方案:本专利技术实施例的一方面，提供一种抗碱腐蚀性匣钵的配制方法，包括:I)将无水氯化镁与阿尔法氧化铝为基质料填充烧结合成铝镁尖晶石，将合成的所述铝镁尖晶石与钠米伽玛氧化铝混合，得到细颗粒；2)将粗颗粒与所述细颗粒按照6: 4比例进行颗粒配比混合，粗颗粒60%，细颗粒40%，其中，所述粗颗粒包括电熔莫来石与电熔锆刚玉的混合物；3)将混合好的上述原料放入薄膜带内挤出空气后扎紧，在无水树脂黏结剂作用下压制成型；4)将压制成型后的毛胚养护预设时间后，进行装窑烧成，得到成品。具体的，所述细颗粒包括占原料总质量1-3%的钠米伽玛氧化铝、占原料总质量29-31%的阿尔法氧化铝以及占原料总质量8-12%的无水氯化镁。所述粗颗粒包括占原料总质量30-40%的电熔莫来石以及占原料总质量20-30%的电熔锆刚玉。所述无水树脂黏结剂占原料总质量的2.5-3.5 %。需要说明的是，将压制成型后的毛胚养护时间应当不低于48小时。其中，装窑烧成温度可以为1360?1380°C。另一方面，本专利技术实施例还提供一种抗碱腐蚀性匣钵，其中，所述抗碱腐蚀性匣钵原料包括60 %的粗颗粒以及40 %的细颗粒；所述粗颗粒包括占原料总质量30-40%的电熔莫来石与占原料总质量20-30%的电熔锆刚玉的混合物；所述细颗粒包括铝镁尖晶石以及占原料总质量1-3%的钠米伽玛氧化铝，所述铝镁尖晶石由占原料总质量29-31 %的阿尔法氧化铝以及占原料总质量8-12%的无水氯化镁为基质料填充烧结合成。本专利技术实施例提供的，与现有技术中制备匣钵的材料相比，此组合物配比的关键在于，采用无水氯化镁和氧化铝合成经过高温形成铝镁尖晶石，尖晶石物质可以有效抵抗强碱的腐蚀，此外，组合物中的电熔莫来石与电熔锆刚玉也均具有较强的抗腐蚀性能，采用本专利技术所提供的配比方案，可以使得上述各组分相互间产生协同作用，能够进一步优化提高匣钵材料整体的抗强碱腐蚀性，大大提高了匣钵的质量，提高了匣钵的使用寿命，从而能够在锂离子电池的加工过程中显著提高电池正极的质量。同时电熔莫来石抗热震性也比较好，电熔锆刚玉的韧性也是非常高的，因此此配方还可以在提高匣钵抗碱腐蚀性的同时有效提高产品的可靠性。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种抗碱腐蚀性匣钵的配制方法的流程示意图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供的抗碱腐蚀性匣钵的配制方法，如图1所示，包括:I)将无水氯化镁与阿尔法氧化铝为基质料填充烧结合成铝镁尖晶石，将合成的所述铝镁尖晶石与钠米伽玛氧化铝混合，得到细颗粒。具体的，在选料过程中，可以选用电熔锆刚玉，电熔莫来石作为颗粒料，选用钠米伽玛氧化铝作为补强添加料，选用无水氯化镁以及微米级活性阿尔法氧化铝为基质料填充烧结合成铝镁尖晶石，选用无水树脂黏结剂作为成型结合剂。2)将粗颗粒与所述细颗粒按照6: 4比例进行颗粒配比混合，粗颗粒60%，细颗粒40 %，其中，所述粗颗粒包括电熔莫来石与电熔锆刚玉的混合物。3)将混合好的上述原料放入薄膜带内挤出空气后扎紧，在无水树脂黏结剂作用下压制成型。4)将压制成型后的毛胚养护预设时间后，进行装窑烧成，得到成品。本专利技术实施例提供的一种抗碱腐蚀性匣钵配制方法，与现有技术中制备匣钵的材料相比，此组合物配比的关键在于，采当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗碱腐蚀性匣钵的配制方法，其特征在于，包括：1)将无水氯化镁与阿尔法氧化铝为基质料填充烧结合成铝镁尖晶石，将合成的所述铝镁尖晶石与钠米伽玛氧化铝混合，得到细颗粒；2)将粗颗粒与所述细颗粒按照6∶4比例进行颗粒配比混合，粗颗粒60％，细颗粒40％，其中，所述粗颗粒包括电熔莫来石与电熔锆刚玉的混合物；3)将混合好的上述原料放入薄膜带内挤出空气后扎紧，在无水树脂黏结剂作用下压制成型；4)将压制成型后的毛胚养护预设时间后，进行装窑烧成，得到成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞红，韦国文，韩凡华，
申请(专利权)人：菏泽宏瑞耐火材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37