自动淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动淬火装置，包括淬火槽，支撑架，淬火架和升降机构，支撑架安装在淬火槽上方，淬火架位于支撑架内部，淬火架和支撑架之间设有使淬火架上下移动的升降机构，还包括传送辊，传动辊水平设置在淬火架内。传送辊接到轮毂，快速传送到淬火位置，升降机构将淬火架降到淬火槽液面下进行淬火。本装置能快速将轮毂传送到淬火位置，可控制最佳淬火时机，轮毂淬火的质量高；采用传送辊转移轮毂，避免了传送机构局部长时间高温运行，零部件损坏小，后期维护成本低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

自动淬火装置
本技术涉及一种自动淬火装置，特别是一种轮毂用自动淬火装置。技术背景目前国内较大的轮毂制造企业普遍采用推拉淬火工艺，推杆将轮毂从出料口推 到淬火槽上方的淬火位置后，轮毂下降浸入淬火液进行淬火。由于推杆淬火机构转移轮 毂的速度较慢，延误轮毂的最佳淬火时机，既浪费能源，又影响轮毂淬火的质量。同时 由于推杆淬火机构缓慢地将轮毂推到淬火水槽上方淬火位置，推杆长期在高温状态下运 行，推拉头易变形损坏，需要经常更换，增加了企业的运行维修成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种轮毂用自动淬火装置。本技术的技术方案是一种自动淬火装置，包括淬火槽，支撑架，淬火架 和升降机构，支撑架安装在淬火槽上方，淬火架位于支撑架内部，淬火架和支撑架之间 设有使淬火架上下移动的升降机构；还包括传送辊，传动辊水平设置在淬火架内。为了安全、方便及快速地将轮毂从出料口传送到淬火位置，该装置还包括行走 机构，行走机构由行走轮，行走导轨和行走驱动气缸构成；行走轮设置在支撑架底部， 相对应的行走导轨安装在淬火槽上端；行走驱动气缸安装在固定物上，行走驱动气缸活 塞端部与支撑架底部连接。为了快速、平稳地本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动淬火装置，包括淬火槽（１），支撑架（２），淬火架（３）和升降机构，支撑架（２）安装在淬火槽（１）上方，淬火架（３）位于支撑架（２）内部，淬火架（３）和支撑架（２）之间设有使淬火架（３）上下移动的升降机构，其特征在于：还包括传送辊（５），传动辊（５）水平设置在淬火架（３）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张延波，
申请(专利权)人：南京长江工业炉科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]