【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种印刷机组件，具体为一种凹版印刷机直压式离合压蓄料机构。
技术介绍
凹版印刷机的直压式的压印机构，该机构的结构如图1、2所示意，下方为印刷板辊l，在印刷版辊1上方设有橡胶辊2，印刷版辊1的侧上方设有两个固定的导向辊3、4，由气缸启动橡胶辊做离合(压印或离开)的动作。印刷膜位于两个固定的导向辊3、4、橡胶辊2、印刷版辊l之间，在橡胶辊做离合动作时，两个固定的导向辊之间的印刷膜长度要发生变化，这种变化在多色印刷时会引起印刷膜总长度的较大变化，这种变化影响正常印刷运行。
技术实现思路
本技术为了解决这种离合压过程中引起料膜长度变化的问题，而提供了一种凹版印刷机直压式离合压蓄料机构。 本技术是由以下技术方案实现的，一种凹版印刷机直压式离合压蓄料机构，包括印刷板辊，印刷板辊侧上方设有固定导向辊，印刷板辊上方为浮动架，橡胶辊装在浮动架上，浮动架由气缸驱动，浮动架的一侧设有蓄料辊，浮动架下橡胶辊两侧还分别设有两个导向辊。 与现有装置相比较，本技术增加了一个浮动架，且将导向辊安装在浮动架上，并且在浮动架上安装一个蓄料辊。这样一来，印刷膜首先通过固定导向辊，然后再通过蓄料辊进入橡胶辊和印版辊之间印刷，再经过另一个导向辊到下一下印刷工序。由于蓄料辊随着浮动架同时上下运动，由于蓄料辊得特殊位置使在固定导向辊到出料导向辊之间的印刷膜长度基本恒定不变，这就解决了再离合压印刷过程中料膜被迫拉长的问题。附图说明图1为现有机构结构示意之一图(压合) 图2为现有机构结构示意之二图(离压) 图3为本技术的结构示意图具体实施方式如图3所示意，一种凹版印刷机直压式离合压蓄料机构，包括印...
【技术保护点】
一种凹版印刷机直压式离合压蓄料机构，包括印刷板辊，其特征在于：印刷板辊侧上方设有固定导向辊（８、１１），印刷板辊上方为浮动架（５），橡胶辊（２）装在浮动架（５）上，浮动架（５）由气缸（１０）驱动，浮动架（５）的一侧设有蓄料辊（９），浮动架（５）下橡胶辊（２）的两侧还分别设有两个导向辊（５、６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柴玉强，柴泽峰，
申请(专利权)人：运城制版印刷机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]
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