一种光亮带钢连续退火冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种冷却装置，特别涉及一种光亮带钢连续退火冷却装置，属于冶金轧制技术领域。包括带钢，带钢通过连续退火冷却装置，连续退火冷却装置包括至少二个冷却室、密封辊、输送辊、气体管道系统、气体喷嘴和换热器，所述的冷却室包括上空腔和下空腔，上空腔和下空腔间设有带钢，上空腔和下空腔的端部设有密封辊，所述的密封辊间设有输送辊，密封辊和输送辊与带钢相接触，气体管道系统通过冷却室，气体管道系统中设有气体喷嘴，气体喷嘴与带钢相对应，所述的气体管道系统间设有换热器。连续退火冷却装置，结构简单，提高产品质量，降低生产成本，显著降低能耗，提高能耗利用率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种冷却装置，特别涉及一种光亮带钢连续退火冷却装置，属于冶 金轧制

技术介绍
现有技术中的冷轧带钢在冷轧工艺的大下压率加工后，会造成带钢内部存在较大 的内应力和内部裂纹等缺陷。通过再结晶退火，可消除冷轧的加工硬化，改善塑形和韧性， 去除残余应力，并消除部分内部缺陷。传统退火工艺因为需要对带钢进行加热和保温，常常造成酸洗去氧化皮后的带钢 在高温下二次氧化，丧失带钢的表面光泽，甚至重新产生氧化皮。为解决上述问题，产生了通过还原性气体保护的退火炉等技术，用无氧或还原性 气氛确保带钢在退火工艺的高温下不被氧化。但是即便在还原性气氛中，退火工艺的高温 仍然会造成冷轧时钢带表面的乳化液和轧制油碳化分解，产生带钢表面的“黑带”缺陷。为去除钢带表面的乳化液和轧制油，往往需要在退火前增加离线或在线脱脂系 统，或加大保护气体的喷射量以吹掉乳化液和轧制油，造成能源和保护气体的严重浪费。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种为了克服传统工艺难以 避免“黑带”缺陷，且浪费能源和保护气体的问题，一种光亮带钢连续退火冷却装置，通过密 封辊分隔多个独立的冷却室，并在各冷却室内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光亮带钢连续退火冷却装置，包括带钢（１），其特征在于：带钢（１）通过连续退火冷却装置，连续退火冷却装置包括至少二个冷却室（２）、密封辊（３）、输送辊（４）、气体管道系统（５）、气体喷嘴（６）和换热器（７），所述的冷却室（２）包括上空腔（８）和下空腔（９），上空腔（８）和下空腔（９）间设有带钢（１），上空腔（８）和下空腔（９）的端部设有密封辊（３），所述的密封辊（３）间设有输送辊（４），密封辊（３）和输送辊（４）与带钢（１）相接触，气体管道系统（５）通过冷却室（２），气体管道系统（５）中设有气体喷嘴（６），气体喷嘴（６）与带钢（１）相对应，所述的气体管道系统（５）间设有换热器（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈贤法，施良，赵文扬，
申请(专利权)人：杭州九龙厨具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]