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免烧砖运输机制造技术

技术编号:5266615 阅读:246 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种免烧砖运输机,包括车架,车架下设有行走轮,车架上设有驾驶座、控制行走轮转向的方向盘、动力驱动装置和动力传动装置,所述车架上还设有自动升降托砖装置,动力驱动装置通过动力传动装置分别与行走轮和自动升降托砖装置传动连接。自动升降托砖装置将码好的砖托起来并加以运输,采用自动升降,使砖坯平稳着地,对砖坯没有任何损害,采用机械化作业,一个人操作即可,减轻人工劳动强度,充分提高工作效率和砖坯生产厂家的生产效益。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

免烧砖运输机
本技术涉及一种运输车,尤其涉及一种免烧砖运输机。技术背景目前,砖瓦厂用制砖机制成的免烧砖坯,从晾干至进窑作业均是使用平板车进 行人力搬运,这种工作只有青壮年男劳力才能胜任,不仅劳动强度大,机械化程度低, 而且工作效率低,直接影响到厂家的生产效益。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处,提供一种可以降低工人劳动强 度、机械化程度高、工作效率高的免烧砖运输机。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案免烧砖运输机,包括车 架,车架下设有行走轮,车架上设有驾驶座、控制行走轮转向的方向盘、动力驱动装置 和动力传动装置,所述车架上还设有自动升降托砖装置,动力驱动装置通过动力传动装 置分别与行走轮和自动升降托砖装置传动连接。所述自动升降托砖装置位于车架后部并左右对称并排设有两套,每套自动升降 托砖装置均包括与车架固定连接的竖向轨道、与竖向轨道上下滑动连接的框架、设在框 架前后两侧并与其转动连接的竖向转轴、水平设在竖向转轴上的四层支撑杆件、设在框 架下端的两根调节杆、设在调节杆下端且与车架铰接的托板支撑架、水平设置且与车架 下部转动连接的水平转轴、水平转轴下设有钩形缩板件、钩形缩板件内端铰接有设在托 板支撑架上的托板、设在框架下端且与钩形缩板件上下对应的顶板;水平转轴与其上 方的车架的横梁之间设有拉伸弹簧,车架上部水平设有与动力驱动装置传动连接的传动 轴,传动轴上设有升降链轮,车架中部设有平衡链轮,升降链轮和平衡链轮之间通过一 根升降链条连接,升降链条与框架固定连接。所述支撑杆件包括分别与两根竖向转轴固定连接与其垂直的连杆,两根连杆之 间水平设有一根支撑杆,支撑杆两端分别与两根连杆铰接,前部的一根竖向转轴前端设 有与其垂直的连接杆,连接杆另一端铰接有拉杆。所述动力驱动装置包括电连接的电瓶和电机,动力传动装置包括与电机传动连 接的变速箱,变速箱后端设有两个主动链轮,两个主动链轮分别通过一根传动链条与两 根传动轴上设置的从动链轮传动连接,变速箱侧部水平设有一根动力输出轴,动力输出 轴两端分别设有一个行走主链轮,行走轮设有三个,其中前端一个、后端对称设有两 个,后端两个行走轮同轴分别设有一个行走从链轮,行走主链轮与行走从链轮通过行走 链条传动连接。所述方向盘附近设有通过微电脑控制的触摸式变档杆。采用上述技术方案,可以达到以下有益效果1、自动升降托砖装置将码好的砖托起来并加以运输,采用自动升降,使砖坯平稳着地,对砖坯没有任何损害,采用机械化作业,一个人操作即可,减轻人工劳动强 度,充分提高工作效率和砖坯生产厂家的生产效益。2、四层支撑杆件和托板托起五层砖坯,运输到目的地后,动力驱动装置通过动 力传动装置带动传动轴转动,传动轴上的升降链轮通过升降链条带动框架沿竖向轨道下 降,随着框架的下落,四层支撑杆件、托板支撑架和托板也随之下落,顶板向下顶压钩 形缩板件外端,根据杠杆原理,以水平转轴为支点,钩形缩板件内端拉动对称的两块托 板向内收缩,同时两块托板随着托板支撑架下落,直到最下一层的砖坯放置到地面,然 后,自下而上的四层砖坯依次放置到位,当进行装载砖坯时,操作动力驱动装置反向转 动即可。3、四层支撑杆件采用连杆加支撑杆铰接的结构,操作者拉动拉杆,通过连接杆 带动竖向转轴转动,使支撑杆折叠起来,这样在装载砖坯时整个支撑杆件不会触碰到砖 坯,更加安全可靠。4、采用电瓶作为动力源,无噪音,无二氧化碳排出,节能环保,变速箱后端设 有两个主动链轮可以分别为两个行走轮提供动力;触摸式变档杆可以进行变速箱的行走 功能、自动装载运输功能或电机正反转的换向功能。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术当中自动升降托砖装置的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示,本技术的免烧砖运输机,包括车架1,车架1下设有三 个行走轮2(前端一个、后端两个),车架1上设有驾驶座3、控制行走轮2转向的方向盘 4、动力驱动装置、动力传动装置和自动升降托砖装置7,动力驱动装置通过动力传动装 置分别与行走轮2和自动升降托砖装置7传动连接。动力驱动装置包括电瓶5和电机6, 动力传动装置包括与电机6传动连接的变速箱8,变速箱8后端设有主动链轮9和主动链 轮10,车架1上部左右水平设有与动力驱动装置传动连接的传动轴13,主动链轮9和主 动链轮10分别通过一根传动链条11和传动链条12与两根传动轴13上设置的从动链轮14 传动连接,变速箱8侧部水平设有一根动力输出轴15,动力输出轴15左右两端分别设有 一个行走主链轮16,车架后端的两个行走轮2同轴分别设有一个行走从链轮17,行走主 链轮16与行走从链轮17通过行走链条18传动连接。方向盘4附近设有通过微电脑控制 的触摸式变档杆19。自动升降托砖装置7位于车架1后部并左右对称并排设有两套,每套自动升降托 砖装置(如图2所示)均包括与车架1固定连接的竖向轨道20、与竖向轨道20上下滑动 连接的框架21、设在框架21前后两侧并与其转动连接的两根竖向转轴22、水平设在竖向 转轴22上的四层支撑杆件、设在框架21下端的两根调节杆23、设在调节杆23下端且与 车架1铰接的托板支撑架对、水平设置且与车架1下部转动连接的水平转轴25、水平转 轴25下设有钩形缩板件沈、钩形缩板件沈内端铰接有设在托板支撑架M上的托板27、 设在框架21下端且与钩形缩板件沈上下对应的顶板28 ;水平转轴25与其上方的车架1的横梁四之间设有拉伸弹簧30,传动轴13上设有升降链轮31,车架1中部设有平衡链 轮32,升降链轮31和平衡链轮32之间通过一根升降链条33连接,升降链条31与框架 21固定连接。支撑杆件包括分别与两根竖向转轴22固定连接且与其垂直的连杆34和连 杆35,连杆34和连杆35之间水平设有一根支撑杆36,支撑杆36两端分别与连杆34和 连杆35铰接,前部的一根竖向转轴22前端设有与其垂直的连接杆38,连接杆38另一端 铰接有拉杆37。工作使用时,操作者坐在驾驶座3上操控两套自动升降托砖装置7同时进行作 业。在空车进行托砖作业时,操作者拉动拉杆37,通过连接杆38带动竖向转轴22转动, 使支撑杆36水平收缩折叠起来,这样在装载砖坯时整个支撑杆件不会触碰到砖坯。装载 时,电机6带动变速箱8的主动链轮9和主动链轮10分别带动两个从动链轮14转动, 从动链轮14通过两根传动轴13带动同轴的升降链轮31转动,升降链轮31通过升降链条 33带动框架21沿竖向轨道20上升到一定位置,然后将支撑杆36撑开,再提升框架21, 使四层支撑杆件和底层的托板27将装有砖坯的托盘(图中未显示)托起,运输到目的地 后,手掌触摸变档杆19,使电机6反转,通过传动轴13上的升降链轮31通过升降链条33 带动框架21沿竖向轨道20下降,随着框架21的下落,四层支撑杆件、托板支撑架对和 托板27也随之下落,当下落到顶板观向下顶压钩形缩板件沈外端,根据杠杆原理,以 水平转轴25为支点,钩形缩板件沈内端拉动对称的两块托板27向内收缩,同时两块托 板27随着托板支撑架M下落,直到最下一层的砖坯平稳地放置到地面,最后,自下而上 的四层砖坯依次放置其下层的砖坯上。倒车退出后,将框架20提升到一定高度,同时, 在本文档来自技高网...

【技术保护点】
免烧砖运输机,包括车架,车架下设有行走轮,车架上设有驾驶座、控制行走轮转向的方向盘、动力驱动装置和动力传动装置,其特征在于:所述车架上还设有自动升降托砖装置,动力驱动装置通过动力传动装置分别与行走轮和自动升降托砖装置传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周思义
申请(专利权)人:周思义
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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