【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及采煤机电控箱底板上的水冷却回路装置。
技术介绍
现有采煤机电控箱底板上的水冷却回路，均由T型矩形槽铣成，槽上部用钢板焊 接封口，中间留矩形孔，形成水系统回路。该技术的缺陷是一是金属切削量大，加工时间长； 二是矩形槽整个回路均需要焊接钢板封水，以形成水回路，焊接量大，焊接后不能保证打压 试验过关，二次焊接次数多，极大的影响电控箱生产制造周期及成本；三是矩形槽因涉及焊 接量大，底板焊接时受到巨大焊接应力，需增加去应力工艺过程，增加生产工序及成本，影 响电控箱生产周期。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种深孔式电控箱底板水冷却回路装置。本专利技术的目的是这样实现的在底板厚度上钻有若干排深孔作为冷却主水道，该 深孔的轴线与底板面平行，销堵焊接在深孔的孔口并密封，在相邻的两排深孔之间开连通 水道，使相邻的两排深孔连通，相邻的连通水道一个在深孔的上端，一个在深孔的下端，将 所有的冷却主水道连接成脉冲波形冷却水道，加工连通水道的方法是在底板上开一个断面 呈倒凸字形槽，将盖板镶嵌在上层槽里并焊接固定，下层槽形成连通水道。使用前将水道回 路...
【技术保护点】
一种深孔式电控箱底板水冷却回路装置，有底板，其特征是：在底板厚度上钻有若干排深孔作为冷却主水道，该深孔的轴线与底板面平行，销堵焊接在深孔的孔口并密封，在相邻的两排深孔之间开连通水道，使相邻的两排深孔连通，相邻的连通水道一个在深孔的上端，一个在深孔的下端，将所有的冷却主水道连接成脉冲波形冷却水道，该连通水道是在底板上开一个断面呈倒凸字形槽，将盖板镶嵌在上层槽里并焊接固定，下层槽形成连通水道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕宏伟，李鸿岩，佟巍，徐铮，
申请(专利权)人：沈阳矿山机械有限公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]
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