电液执行器制造技术

本发明专利技术涉及一种电液执行器，包括主壳体，主壳体的一侧设置有油箱，油箱中设置有油泵，所述的油泵由电机驱动，所述的电机设置在主壳体中，所述的主壳体中设置有第一油路和第二油路，第一油路和第二油路的一端分别与液压控制阀组件相连通，所述的液压控制阀组件与油泵的出油口相连通，第一油路和第二油路的另一端分别与油缸相连通，所述的油缸设置在主壳体上，所述的主壳体的另一侧设置有控制器，所述的电机通过控制器控制。本发明专利技术为一种集成型的电液执行器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到执行器的
，具体涉及到一种电液执行器。
技术介绍
执行器是用于驱动并控制阀门运行的装置。执行器可分为电动执行器、气动执行 器和电液执行器三大类。电动执行器体积小、操作简单、维护方便、控制精确度高并可以实 现远距离控制，但电动执行器的响应速度相对较慢、调节精度比较低、安全防爆性能差；气 动执行器结构简单、检修维护方便、对环境适应性好，并且安全防爆，但气动执行器体积大、 稳定性差、控制精度不高而且噪音较大；传统的电液执行器可以实现大驱动力控制、操作简 单、调速方便、控制精确度高、响应速度快、噪音较小，但电液执行器需要配套使用液压站和 输油管路以及液压控制阀组件，致使电液执行器体积庞大、成本较高、维护工作量大，只能 适应于较大的工作场合。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种体积小、成本低、易维护的电液执行器。为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是电液执行器，包括主壳体，主壳体的 一侧设置有油箱，油箱中设置有油泵，所述的油泵由电机驱动，所述的电机设置在主壳体 中，所述的主壳体中设置有第一油路和第二油路，第一油路和第二油路的一端分别与液压 控制阀组件相连通，所述的液压控制阀组件与油泵的出油口相连通，第一油路和第二油路 的另一端分别与油缸相连通，所述的油缸设置在主壳体上，所述的主壳体的另一侧设置有 控制器，所述的电机通过控制器控制。所述的主壳体的前端设置有控制显示面板，所述的控制显示面板与控制器相连接。所述的油缸设置在主壳体的后端。所述的油缸可以为角行程油缸或直行程油缸，所述的第一油路和第二油路的另一 端分别与油缸的左右两腔相连通。本专利技术的有益效果是上述的电液执行器为一种集成型的电液执行器，其体积小、 成本低、易维护、无外部液压站、无外部的液压管路、减少了油路泄漏，并且无潮涌。另外，上 述的电液执行器安装方便，减少了安装空间及安装时间，提高了效率。附图说明图1是本专利技术所述的电液执行器的主视结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是图2中A-A方向的剖视结构示意图；图4是图1中B-B方向不包括油缸的剖视结构示意图；图5是图4中C向的部分结构示意图6是图1中右视方向所示主壳体右端面的结构示意图；图7是图6中D-D方向的剖视结构示意图；图8是图6中E-E方向的局部剖视结构示意图；图9是图7中F-F方向的剖视结构示意图；图10是图8中G-G方向的剖视结构示意图；图中1、主壳体，2、油箱，3、油泵，4、电机，5、第一油路，51、第一油路的一端，52、第 一油路的另一端，6、第二油路，61、第二油路的一端，62、第二油路的另一端，7、油缸，8、液压 控制阀组件，9、控制器，10、控制显示面板。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术电液执行器作进一步的详细描述。如图1、图2所示，电液执行器，包括主壳体1，主壳体1的一侧设置有油箱2，如图 3所示，油箱2中设置有油泵3，所述的油泵3由电机4驱动，所述的电机4设置在主壳体1 中，如图4、图5、图6所示，所述的主壳体1的内部设置有第一油路5和第二油路6，如图7、 图8所示，第一油路的一端51和第二油路的一端61分别与液压控制阀组件8相连通，液压 控制阀组件8与油泵3的出油口相连通，第一油路的另一端52和第二油路的另一端62分 别与油缸7的左右两腔相连通，所述的油缸7可以为角行程油缸或直行程油缸，所述的油缸 7设置在主壳体1的后端，所述主壳体1的另一侧设置有控制器9，所述的电机4通过控制 器9控制，所述的主壳体1的前端设置有控制显示面板10，所述的控制显示面板10与控制 器9相连接。本专利技术的工作原理是工作时，控制器9接收到阀门的开度信号后，控制器9根据 信号控制电机4开始正转或反转，从而驱动油泵3开始运转，油泵3从出油口泵出高压油， 此时可以通过液压控制阀组件8控制高压油的流向，如图9、图10所示，如高压油从第一油 路的一端51流入，接着从第一油路的另一端52进入油缸7的一个腔中，从而使油缸7开始 动作，油缸7的另一个腔中的油通过第二油路的另一端62流出，接着从第二油路的一端61 回流入油箱2中。如高压油从第二油路的一端61流入，接着从第二油路的另一端62进入 油缸7的一个腔中，从而使油缸7开始动作，油缸7的另一个腔中的油通过第一油路的另一 端52流出，接着从第一油路的一端51回流入油箱2中。当油缸7到达所需动作的行程时， 控制器9控制电机4停止运转，使得油缸7停止动作，此时液压控制阀组件8关闭，使油缸 7保持静止状态。本专利技术的有益效果是上述的电液执行器体积小、成本低、易维护、无外部液压站、 无外部的液压管路、减少油路泄漏、无潮涌。这种设计安装方便，减少了安装空间及安装时 间，提高了效率。权利要求1.电液执行器，包括主壳体，其特征在于主壳体的一侧设置有油箱，油箱中设置有油 泵，所述的油泵由电机驱动，所述的电机设置在主壳体中，所述的主壳体中设置有第一油路 和第二油路，第一油路和第二油路的一端分别与液压控制阀组件相连通，所述的液压控制 阀组件与油泵的出油口相连通，第一油路和第二油路的另一端分别与油缸相连通，所述的 油缸设置在主壳体上，所述的主壳体的另一侧设置有控制器，所述的电机通过控制器控制。2.根据权利要求1所述的电液执行器，其特征在于所述的主壳体的前端设置有控制 显示面板，所述的控制显示面板与控制器相连接。3.根据权利要求1或2所述的电液执行器，其特征在于所述的油缸设置在主壳体的 后端。4.根据权利要求1或2所述的电液执行器，其特征在于所述的油缸可以为角行程油 缸或直行程油缸，所述的第一油路和第二油路的另一端分别与油缸的左右两腔相连通。全文摘要本专利技术涉及一种电液执行器，包括主壳体，主壳体的一侧设置有油箱，油箱中设置有油泵，所述的油泵由电机驱动，所述的电机设置在主壳体中，所述的主壳体中设置有第一油路和第二油路，第一油路和第二油路的一端分别与液压控制阀组件相连通，所述的液压控制阀组件与油泵的出油口相连通，第一油路和第二油路的另一端分别与油缸相连通，所述的油缸设置在主壳体上，所述的主壳体的另一侧设置有控制器，所述的电机通过控制器控制。本专利技术为一种集成型的电液执行器。文档编号F15B15/18GK102003432SQ20101054527公开日2011年4月6日 申请日期2010年11月16日 优先权日2010年11月16日专利技术者刘贵明 申请人:张家港科派斯工业设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
电液执行器，包括主壳体，其特征在于：主壳体的一侧设置有油箱，油箱中设置有油泵，所述的油泵由电机驱动，所述的电机设置在主壳体中，所述的主壳体中设置有第一油路和第二油路，第一油路和第二油路的一端分别与液压控制阀组件相连通，所述的液压控制阀组件与油泵的出油口相连通，第一油路和第二油路的另一端分别与油缸相连通，所述的油缸设置在主壳体上，所述的主壳体的另一侧设置有控制器，所述的电机通过控制器控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵明，
申请(专利权)人：张家港科派斯工业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]