铝材废料的重新利用方法技术

本发明专利技术公开了本发明专利技术提供了一种铝材废料的重新利用方法，（１）将废弃的铝材废料进行熔融，使铝材废料从固态变为液态；（２）将废弃的液态铝材废液通过过滤板（３）进行过滤，将大颗粒杂质过滤掉；（３）过滤后的液态铝材废液从导流通道（２）中流入重定型模具（４）中进行定型。本发明专利技术结构克服了现有技术的问题，是一种结构简单、可进行铝材废料重新利用的铝材废料的重新利用方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
当原铝生产面临氧化铝供应严重不足，国际氧化铝价格趁机上扬，成本受制于人， 国内电力、煤炭能源紧张以及宏观调控等内外交困的局面时，“废铝回收与再生”成为一项 当代收益，惠及子孙的“绿色工程”。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种结构简单、可进行铝 材废料重新利用的。为达到以上目的，本专利技术提供了一种，(1)将废弃的铝材废料进行熔融，使铝材废料从固态变为液态；(2)将废弃的液态铝材废液通过过滤板进行过滤，将大颗粒杂质过滤掉；(3)过滤后的液态铝材废液从导流通道中流入重定型模具中进行定型。本专利技术的进一步改进在于，所述的重定型模具具有复数个定型腔。本专利技术的进一步改进在于，所述的复数个定型腔相互平行设置。本专利技术的进一步改进在于，所述的过滤板与机体可拆卸连接。本专利技术的进一步改进在于，所述的过滤板的孔径为1cm。本专利技术的有益效果是通过对废弃铝材进行简单过滤，就可以对其进行重定型，解 决了废弃铝材废料难以回收利用的问题。附图说明附图1为本专利技术实施例的立体图；附图2为本专利技术实施例中模具的立体图。其中1、机体；2、导流通道；3、过滤板；4、重定型模具；41、定型腔。 具体实施例方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被 本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1和附图2，一种，(1)将废弃的铝材废料进行熔融，使铝材废料从固态变为液态；(2)将废弃的液态铝材废液通过过滤板3进行过滤，将大颗粒杂质过滤掉；(3)过滤后的液态铝材废液从导流通道2中流入重定型模具4中进行定型。重定型模具4具有复数个定型腔41。复数个定型腔41相互平行设置。过滤板3与机体1可拆卸连接。过滤板3的孔径为1cm。通过以上实施例可以看出，本专利技术是一种结构简单、可进行铝材废料重新利用的 。以上实施方式只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的 人了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神 实质所做的等效变化或修饰均涵盖在本专利技术的保护范围内。权利要求一种，其特征在于(1)将废弃的铝材废料进行熔融，使铝材废料从固态变为液态；(2)将废弃的液态铝材废液通过过滤板(3)进行过滤，将大颗粒杂质过滤掉；(3)过滤后的液态铝材废液从导流通道(2)中流入重定型模具(4)中进行定型。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的重定型模具 (4)具有复数个定型腔(41)。3.根据权利要求2所述的，其特征在于所述的复数个定型 腔(41)相互平行设置。4.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的过滤板(3) 与机体(1)可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的过滤板(3) 的孔径为1cm。全文摘要本专利技术公开了本专利技术提供了一种，(1)将废弃的铝材废料进行熔融，使铝材废料从固态变为液态；(2)将废弃的液态铝材废液通过过滤板(3)进行过滤，将大颗粒杂质过滤掉；(3)过滤后的液态铝材废液从导流通道(2)中流入重定型模具(4)中进行定型。本专利技术结构克服了现有技术的问题，是一种结构简单、可进行铝材废料重新利用的。文档编号C22B7/00GK101979682SQ20101054373公开日2011年2月23日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日专利技术者曾妮 申请人:苏州卓识商务咨询有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝材废料的重新利用方法，其特征在于：　　（１）将废弃的铝材废料进行熔融，使铝材废料从固态变为液态；　　（２）将废弃的液态铝材废液通过过滤板（３）进行过滤，将大颗粒杂质过滤掉；　　（３）过滤后的液态铝材废液从导流通道（２）中流入重定型模具（４）中进行定型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾妮，
申请(专利权)人：苏州卓识商务咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：32[]