【技术实现步骤摘要】
本技术涉及地板加工机械，具体涉及一种自动进料的木板双面铣床。
技术介绍
多层实木地板一般是由底板、芯板和面板组成，面板多选择优质珍贵的木材，经涂树脂胶后在热压机中通过高温高压制作而成，具有不易开裂、干缩膨胀系小的优点。木地板制造的备料过程中需要借助铣床铣削板材的侧面，以达到尺寸和平整度的要求。现有铣床一次加工只能铣削一个加工面，而木地板所需的板材通常都需要对相对的两面进行铣削，用现有铣床加工速度较慢，效率较低，而且现有铣床在进料时需要人工拉拽，耗费人力，自动化程度底。
技术实现思路
本技术克服现有缺陷，提供一种自动进料的木板双面铣床，自动进出料，加工效率高。本技术通过以下技术方案实现：自动进料的木板双面铣床，包括机架，机架上设有工作台，工作台的台面上竖向设置有一根限位条，所述限位条前、后部的一侧分别设有进料辊，所述进料辊由工作台下方的电机驱动，所述限位条和进料辊之间构成进料通道，所述进料通道的两侧分别设有第一、第二铣刀，所述第一铣刀设在限位条中部开设的缺口内，所述第二铣刀位于所述第一铣刀的下游。本技术进一步的改进方案是，所述两个进料辊之间设有限位压辊，所述限位压辊包括辊轮、伸缩轴，以及滑套，辊轮转动连接在所述伸缩轴的前端，所述滑套横向固定在所述工作台上，所述伸缩轴插入滑套内部且插入端与滑套内设有的弹簧固连，所述滑套的两侧设有条形限位槽，所述伸缩轴的后端设有与所述限位槽配合的凸耳。本技术进一步的改进方案是，所述辊轮的轮轴垂直于所述工作台。本技术进一步的改进方案是，所述进料通道中部的上方...
【技术保护点】
自动进料的木板双面铣床，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上设有工作台（2），工作台（2）的台面上竖向设置有一根限位条（3），所述限位条（3）前、后部的一侧分别设有进料辊（4），所述进料辊（4）由工作台（2）下方的电机（101）驱动，所述限位条（3）和进料辊（4）之间构成进料通道（5），所述进料通道（5）的两侧分别设有第一、第二铣刀（6、61），所述第一铣刀（6）设在限位条（3）中部开设的缺口（7）内，所述第二铣刀（61）位于所述第一铣刀（6）的下游。
【技术特征摘要】
1.自动进料的木板双面铣床，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上设有工作台（2），工作台（2）的台面上竖向设置有一根限位条（3），所述限位条（3）前、后部的一侧分别设有进料辊（4），所述进料辊（4）由工作台（2）下方的电机（101）驱动，所述限位条（3）和进料辊（4）之间构成进料通道（5），所述进料通道（5）的两侧分别设有第一、第二铣刀（6、61），所述第一铣刀（6）设在限位条（3）中部开设的缺口（7）内，所述第二铣刀（61）位于所述第一铣刀（6）的下游。
2.如权利要求1所述的自动进料的木板双面铣床，其特征在于：所述两个进料辊（4）之间设有限位压辊（8），所述限位压辊（8）包括辊轮（81）、伸缩轴（82），以及滑套（83），辊轮（81）转动连接在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛顺和，
申请(专利权)人：江苏晟宇地板有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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