一种用于转炉高效提钒过程的喷粉装置及方法制造方法及图纸

一种用于转炉高效提钒过程的喷粉装置及方法，属于冶金技术领域；目的是解决转炉提钒过程动力学条件差、钒的氧化转化率低等技术问题。该装置包括喷粉罐系统、ＰＬＣ控制系统、气体调节阀组和喷粉枪。其中喷粉速率通过调节旋转给料盘电机频率精确连动控制，喷粉枪采用双套管式结构，中心管利用载气喷粉，同时辅吹气体确保喷粉过程连续进行，环缝吹保护气保护喷粉枪。喷粉枪安装在提钒转炉炉侧或炉底位置，周围镶嵌保护套砖。本发明专利技术适用于１０～２００吨提钒转炉，可在转炉提钒过程中喷入５０～２００ｋｇ／ｍｉｎ铁精粉，改善转炉提钒的动力学和热力学条件，使半钢钒含量降至０．０３％以下，钒渣（Ｖ２Ｏ５）含量提高２％～５％，同时有利于缩短转炉提钒冶炼周期，实现转炉高效提钒。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喷粉冶金装置及方法，具体的说是采用一套喷粉系统，将钒铁精 粉作为冷却剂喷入提钒转炉进行高效提钒的喷粉提钒装置及方法，属于冶金

技术介绍
目前，国内外提钒工艺以转炉提钒为主，转炉提钒要实现理想的钒氧化转化率、得 到尽可能高的半钢余碳和过热度、同时使钒渣质量得到有效控制、转炉提钒吹炼周期最短 等目标，关键在于把握好提钒过程转炉熔池的温度控制和提供良好的熔池搅拌能力，为高 效提钒创造良好的动力学和热力学条件。但转炉提钒过程由于温度低，碳氧反应受到抑制， 同时铁水中钒元素含量仅为0. 3% 0. 4%，因此在提钒过程中钒元素的反应速度和程度 受传质速度限制，既延长吹炼时间，又降低钒的回收率，熔池反应动力学条件差，导致半钢 余钒和渣中TFe含量高；同时，提钒过程对熔池温度要求非常严格，现阶段主要通过加入含 钒生铁块、铁矿石以及氧化铁皮球等块状冷却剂进行控温，但块状冷却剂无法持续控制转 炉提钒过程温度，使熔池局部容易产生极冷极热现象，不利于提钒反应的顺利进行。因此， 若能改善熔池反应的热力学和动力学条件，将使转炉提钒的主要技术指标得以优化。专利技术内容本专利技术的目本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于转炉高效提钒过程的喷粉装置，其特征是包括储料仓（１）、振荡器（２）、上加料阀（３）、下加料阀（４）、粉料罐（５）、压力变送器（６）、加压阀（７）、排气阀（８）、称重传感器（９）、流化阀（１０）、主吹阀（１１）、旋转给料盘及电机（１２）、出料阀（１３）、助吹阀（１４）、粉气管道（１５）、辅吹气管道（１６）、环缝气管道（１７）和喷粉枪（１８）；储料仓（１）侧壁安装有振荡器（２），储料仓通过上加料阀（３）、下加料阀（４）与粉料罐（５）连接；粉料罐（５）顶部设有压力变送器（６）、加压阀（７）以及排气阀（８），粉料罐（５）侧壁安装有称重传感器（９），底部设有流化阀（１０）；粉料罐（５）下部通过旋...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣，白瑞国，吕明，张兴利，梁新维，王磊，王宝华，林腾昌，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司承德分公司，北京科技大学，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]