本发明专利技术具体涉及一种用于石煤提钒的粉磨系统。其技术方案是：该系统由立磨机（５）、燃烧炉（１）和布袋除尘器（１１）组成；立磨机（５）的进气口（４）通过第一气阀（３）、第一三通管（２）和管道与燃烧炉（１）的烟气出口（１５）相通，立磨机（５）的排料气口（７）通过管道、第三气阀（８）和第二三通管（９）与布带除尘器（１１）的气流进口（１０）相通，第一三通管（２）通过第二气阀（１４）和管道与第二三通管（９）相通。本发明专利技术将燃烧炉热废气引入立磨机（５）和布袋除尘器（１１），提高了磨矿和除尘效率，使热废气的余热利用率达８５％以上，粉磨后的细粒与烟气中的粉尘输送至布袋除尘器（１１）中，能有效地回收细粒级磨矿产品和同时实现对热废气和立磨机排气的除尘。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粉磨装置
尤其涉及一种用于石煤提钒的粉磨系统。
技术介绍
用于粉磨的立磨机是通过磨盘和磨辊之间的相对运动对物料进行连续碾压达到 磨碎效果的磨矿设备，其电耗低且磨细产品的粒度细、粒度分布均匀，已广泛应用于水泥、 石煤等脆性物料的磨矿作业。当处理潮湿原料时，立磨机必须与热风炉配合使用，利用热 风炉产生的热气体在磨矿的同时烘干潮湿原料，方可实现对潮湿原料的有效磨细(包永 刚.浅谈辊式磨在生料粉磨中的应用.山东建材，2005(1))。 石煤提钒现场除采用立磨机进行石煤原料的磨细外，一般均有对石煤进行脱碳或 焙烧的燃烧炉，但燃烧炉所产生的热废气均被处理后直接排放，无法利用热废气中的热能。 另外，立磨机本身产生的细粒级产品也难以有效回收，无法达到企业降本增效的要求。
技术实现思路
本专利技术旨在克服石煤提钒现场的技术缺陷，目的是提供一种工艺简单、热废气的 热能利用率高、能有效回收细粒级产品的用于石煤提钒的粉磨系统。 为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是该系统由立磨机、燃烧炉和布袋除尘 器组成。立磨机的进气口通过第一气阀、第一三通管和管道与燃烧炉的热气出口相通，立磨 机的排料气口通过管道、第三气阀和第二三通管与布带除尘器的气流进口相通，第一三通 管通过第二气阀和管道与第二三通管相通。 由于采用上述技术方案，本专利技术将燃烧炉的热废气引入立磨机内，充分利用热废气的余热，对进入立磨机的原料进行干燥处理，有效地提高了磨矿效率；立磨机中的原料经粉磨后产生的细粒与热废气中的粉尘均通过立磨机的排料气口经管道输送至布袋除尘器中，能有效地回收细粒级磨矿产品；且热废气的余热亦可对布袋除尘器进行干燥，避免布袋除尘器的布袋因潮湿堵塞，提高了除尘效率。故本专利技术与已有技术相比，具有以下优点 1、工艺简单，能有效回收率立磨后的细粒级产品； 2、燃烧炉热废气的余热利用率高，可达85%以上； 3、同时实现对燃烧炉热废气和立磨机排气的除尘，除尘效率高。附图说明 图1是本专利技术的一种结构示意图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的描述，并非对保护范围的限 制 —种用于石煤提钒的粉磨系统，该系统如图l所示，由立磨机5、燃烧炉l和布袋除尘器11组成。立磨机5的进气口 4通过第一气阀3、第一三通管2和管道与燃烧炉1的热 气出口 15相通，立磨机5的排料气口 7通过管道、第三气阀8和第二三通管9与布带除尘 器ll的气流进口 10相通，第一三通管2通过第二气阀14和管道与第二三通管9相通。 本系统的运行过程如下石煤提钒过程中需粉磨的原料由立磨机5的进料口 6进 入立磨机5内开始粉磨，燃烧炉的热废气由燃烧炉1的热气出口 15经管道、第一三通管2 和已开启的第一气阀3通过立磨机5的进气口 4进入立磨机内，经粉磨后产生的细粒级产 品随气流通过立磨机5的排料气口 7沿管路、已开启的第三气阀8和第二三通管9通过布 袋除尘器ll的进气口 lO进入布袋除尘器ll，经布袋除尘后的细粒级产品由布袋除尘器ll 的排料口 13排出进行收集，经布袋除尘后的气流由布袋除尘器11的气流出口 12排出。 本实施例将燃烧炉1的热废气引入立磨机5进行磨矿，充分利用热废气的余热对 进入立磨机5的原料进行干燥处理，有效地提高了磨矿效率；经立磨机5粉磨后产生的细粒 与热废气中的粉尘均通过立磨机5的排料气口 7经管道输送至布袋除尘器11中，能有效地 回收细粒级磨矿产品；且热废气余热亦可对布袋除尘器进行干燥，增加除尘效率，避免布袋 除尘器的布袋因潮湿堵塞。 本实施例具有如下特点工艺简单，细粒级产品回收率高，燃烧炉热废气的余热利 用率达85%以上，同时对热废气和立磨机排气的除尘，除尘效率高。权利要求一种用于石煤提钒的粉磨系统，其特征在于该系统由立磨机(5)、燃烧炉(1)和布袋除尘器(11)组成；立磨机(5)的进气口(4)通过第一气阀(3)、第一三通管(2)和管道与燃烧炉(1)的烟气出口(15)相通，立磨机(5)的排料气口(7)通过管道、第三气阀(8)和第二三通管(9)与布带除尘器(11)的气流进口(10)相通，第一三通管(2)通过第二气阀(14)和管道与第二三通管(9)相通。全文摘要本专利技术具体涉及一种用于石煤提钒的粉磨系统。其技术方案是该系统由立磨机(5)、燃烧炉(1)和布袋除尘器(11)组成；立磨机(5)的进气口(4)通过第一气阀(3)、第一三通管(2)和管道与燃烧炉(1)的烟气出口(15)相通，立磨机(5)的排料气口(7)通过管道、第三气阀(8)和第二三通管(9)与布带除尘器(11)的气流进口(10)相通，第一三通管(2)通过第二气阀(14)和管道与第二三通管(9)相通。本专利技术将燃烧炉热废气引入立磨机(5)和布袋除尘器(11)，提高了磨矿和除尘效率，使热废气的余热利用率达85％以上，粉磨后的细粒与烟气中的粉尘输送至布袋除尘器(11)中，能有效地回收细粒级磨矿产品和同时实现对热废气和立磨机排气的除尘。文档编号B02C23/00GK101716548SQ20091027334公开日2010年6月2日 申请日期2009年12月22日 优先权日2009年12月22日专利技术者刘涛, 包申旭, 吴世洲, 张一敏, 陈铁军, 黄晶 申请人:武汉科技大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于石煤提钒的粉磨系统，其特征在于该系统由立磨机（５）、燃烧炉（１）和布袋除尘器（１１）组成；立磨机（５）的进气口（４）通过第一气阀（３）、第一三通管（２）和管道与燃烧炉（１）的烟气出口（１５）相通，立磨机（５）的排料气口（７）通过管道、第三气阀（８）和第二三通管（９）与布带除尘器（１１）的气流进口（１０）相通，第一三通管（２）通过第二气阀（１４）和管道与第二三通管（９）相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，张一敏，吴世洲，黄晶，陈铁军，包申旭，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]
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