一种用于各类轧钢机的高钒高速钢轧辊材料的熔体处理方法技术

本发明专利技术公开了一种用于各类轧钢机的高钒高速钢轧辊材料的熔体处理方法，钢水出炉时，随流加入钒铁颗粒，其加入量占钢水总重量的０．８０－１．２０％。钢水冲入浇包前，在浇包内预先加入钇基稀土镁合金、氮化铬铁、钾盐和金属铝，其中钇基稀土镁合金加入量占钢水重量的０．３０－０．８０％，氮化铬铁加入量占钢水重量的０．２０－０．５０％，钾盐加入量占钢水重量的０．３０－０．８０％，金属铝加入量占钢水重量的０．３０－０．６０％。当钢水温度达到１４５０－１４８０℃时，在离心机上直接浇注成轧辊，在钢水浇注过程中，随流加入颗粒尺寸５ｍｍ－８ｍｍ的钒铁和钛铁颗粒，其中钒铁颗粒加入量占钢水总量的０．３０－０．８０％，钛铁颗粒加入量占钢水总量的０．４０－１．００％。本发明专利技术离心铸造的高钒高速钢轧辊偏析轻，无铸造裂纹，硬度高，耐磨性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属材料熔炼与铸造领域，涉及钢铁材料的熔体处理方法， 特别涉及一种用于各类轧钢机的高钒高速钢轧辊桐料的熔体处理方法。
技术介绍
轧辊是轧钢生产中的主要消耗备件，轧辊质量直接影响轧材质量和轧钢 设备的生产作业率，提高轧辊质量，延长轧辊使用寿命，是轧辊研制、生产 和使用部门不断关注的课题。长期以来，无限冷硬铸铁和高铬白口铸铁一直 是热轧辊的主要选择材质，因其熔炼和铸造工艺简单，在轧辊生产中获得了 广泛的应用。但这两类轧辊材质也存在高温硬度较低和高温耐磨性较差等不 足，目前在国外有不断被高速钢轧辊所取代的趋势。高速钢轧辊是在普通高速工具钢基础上发展起来的新一代热轧辊材料， 与普通铸铁轧辊材料相比，具有更高的高温硬度和更好的高温耐磨性，其使 用寿命比无限冷硬铸铁轧辊和高铬白口铸铁轧辊成倍提高。目前，国内外对 高速钢轧辊材质及其制备方法己进行了深入研究，并有许多专利文献报道。曰本专利公报JP6330235公开了一种离心铸造高速钢轧辊材料，其化学 组成如下..C: 1.4-2.6%， Si: 0.2-1.5%， Mn<1.5%， Cr: 3-8%， (2Mo+W): 6-1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于各类轧钢机的高钒高速钢轧辊材料的熔体处理方法，其特征在于，制得的高钒高速钢轧辊的主要化学组成成分及其重量百分比是：Ｃ：１．５％－３．０％，Ｖ：４．０％－８．０％，Ｗ：２．０％－８．０％，Ｍｏ：２．０％－８．０％，Ｃｒ：４．０％－１０．０％，Ｎｂ：１．０％－５．０％，余量为Ｆｅ，其中，１２．０％≤Ｗ＋２Ｍｏ≤１８．０％；该高钒高速钢轧辊材料的熔体处理过程按下列步骤进行：１）高钒高速钢经电炉熔化后，当温度达到１５８０℃～１６４０℃时，用０．２０％－０．４０％铝脱氧 ，随后出炉；２）钢水出炉时，随流加入钒铁颗粒，其加入量占钢水总重量的０．８０％－１．２０％；钢水冲入浇包前，在浇...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：符寒光，蒋志强，邢建东，高义民，李明伟，成小乐，张轶，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]