一种斜面工件装夹夹具制造技术

技术编号:5253430 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种斜面工件装夹夹具,包括固定在工件台上的支撑座(1)、调节丝杆(2)和压板(3),支撑座(1)上设置有螺纹孔,调节丝杆(2)安装在该螺纹孔内,所述压板(3)的背面设置有关节支撑座(4),所述调节丝杆(2)端部同轴连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)与关节支撑座(4)通过销轴(6)铰接;利用带销轴的铰接方式,克服了现有技术中采用球铰或万向节连接压板在夹持过程中易发生侧向摆动的缺点,使压板只会随工件四周的斜面角度变动角度,增加了夹持的稳定性。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具,特别适用于角锥喇叭及四周带斜面产品的装夹夹具。
技术介绍
现有技术中的角锥喇叭的装夹夹具通常由左右两组用于夹持工件的压板及调节 丝杆构成,压板背部与调节丝杆端部通过球铰或万向节连接,调节丝杆通过支撑座固定 在工件台上,使用时,首先将角锥喇叭(或四周带斜面的工件)放在工作台上,移至 两压板之间,压板的接触面压紧在喇叭斜面上,再拧动调节丝杆,使压板向工件方向移 动,直至轻压紧喇叭,然后通过反复用机床对刀找正,检查工件方向,调正工件,最后 再通过拧紧调节丝杆,紧固工件,开动机床对刀找正加工。由于现有角锥喇叭的装夹夹 具使用的旋转关节均为球铰式连接,装夹角锥喇叭或四周带斜面的工件时,压板除了沿 斜面方向的、用以适应工件斜面角度的转动外,还会沿四周方向扭转,经常造成工件也 随之扭转,导致加工面与机床走刀方向不一致,需反复调整工件角度,花费大量时间; 另外两个关节均为球铰式连接,在加工受力的情况下,工件也有可能发生扭动的情况, 造成工件受损或报废。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于针对上述存在的问题,提供一种夹持稳定的、压 板只会随工件倾斜面角度改变倾角的斜面工件装夹夹具。本技术采用的技术方案是这样的一种斜面工件装夹夹具,包括固定在工 件台上的支撑座、调节丝杆和压板,支撑座上设置有螺纹孔,调节丝杆安装在该螺纹孔 内,所述压板的背面设置有关节支撑座,所述调节丝杆端部同轴连接有支撑杆,所述支 撑杆与关节支撑座通过销轴铰接;所述调节丝杆和支撑杆之间设置有轴承;调节丝杆及支撑杆通过轴承连接后, 可防止因支撑杆及销轴随调节丝杆转动所导致的压板正面角度随调节丝杆偏转,使销轴 不发生旋转,压板的转动轴固定;所述支撑杆上设置有销轴安装孔,所述关节支撑座上固定有销轴,所述销轴套 装在支撑杆上的销轴安装孔内;所述关节支撑座上设置有销轴安装孔,所述销轴固定在支撑杆端部;所述压板正面为曲面;采用这样的结构,可针对外形为曲面的工件相适配地夹 持,对于特定工件采用特定的形状的压板夹持,夹持效果更好。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是利用带销轴 的铰接方式,克服了现有技术中采用球铰或万向节连接压板在夹持过程中易发生侧向摆 动的缺点,使压板只会随工件四周的斜面角度变动角度,增加了夹持的稳定性。附图说明图1是现有技术中斜面工件装夹夹具的运动示意图;图2是本技术斜面工件装夹夹具的结构示意图;图3是本技术斜面工件装夹夹具连接方式的结构示意图。图中标记支撑座一 1 ;调节丝杆一2 ;压板一3 ;关节支撑座一4 ;支撑杆一 5 ;销轴一6 ;工件一 7。具体实施方式以下结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实 施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用 以解释本技术,并不用于限定本技术。如图2和图3所示,本技术斜面工件装夹夹具包括至少一组压板3,压板3 正面可以是平板状,也可以依据所夹持的工件7的外形采用特定的形状,例如将压板3正 面设置成与工件7相适应的曲面等,压板3的背面设置有关节支撑座4,工作台上设置有 带有螺纹孔的支撑座1,调节丝杆2安装在支撑座1的螺纹孔内,构成丝杆螺母副,调节 丝杆2端部同轴连接有支撑杆5,支撑杆5与关节支撑座4通过销轴6铰接在一起,旋转 调节丝杆2即可调整压板3与工件7间的距离。为了防止支撑杆5随调节丝杆2转动一 起转动,支撑杆通过轴承安装在调节丝杆2的端部。关节支撑座4与支撑杆5的铰接方 式优选的为关节支撑座4上设置销轴的安装孔,销轴6贯穿支撑杆5的一端后安装在关节 支撑座4上的安装孔内完成铰接;也可以是在关节支撑座4上设置有销轴安装孔,销轴6 固定或预设在支撑杆5端部。工作时,将支撑座1固定在机床的工作台上,连接各结构 件。将工件7放在机床工作台上,移至两压板3之间,压板3压在工件7斜面上,拧动 调节丝杆2,使压板3向工件7方向压紧,压紧的过程中,由于压板3背面与连接杆之间 设置有铰接副,压板3随工件7四周的斜面角度变化而发生角度改变,直至压紧工件7。 然后启动机床,对刀即可进行加工。实际生产过程中,支撑杆5还直接与丝杆2端部固定连接,采用滑动配合替代轴 承配合。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在 本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用 新型的保护范围之内。权利要求1.一种斜面工件装夹夹具,包括固定在工件台上的支撑座(1)、调节丝杆(2)和压板 (3),支撑座(1)上设置有螺纹孔,调节丝杆(2)安装在该螺纹孔内,其特征在于所述 压板(3)的背面设置有关节支撑座(4),所述调节丝杆(2)端部同轴连接有支撑杆(5), 所述支撑杆(5)与关节支撑座(4)通过销轴(6)铰接。2.根据权利要求1所述的斜面工件装夹夹具,其特征在于所述调节丝杆(2)和支撑 杆(5)之间设置有轴承。3.根据权利要求1所述的斜面工件装夹夹具,其特征在于所述支撑杆(5)上设置有 销轴安装孔,所述关节支撑座(4)上固定有销轴(6),所述销轴(6)套装在支撑杆(5)上 的销轴安装孔内。4.根据权利要求1所述的斜面工件装夹夹具,其特征在于所述关节支撑座(4)上设 置有销轴安装孔,所述销轴(6)固定在支撑杆(5)端部。5.根据权利要求1所述的斜面工件装夹夹具,其特征在于所述压板(3)正面为曲专利摘要本技术公开了一种斜面工件装夹夹具,包括固定在工件台上的支撑座(1)、调节丝杆(2)和压板(3),支撑座(1)上设置有螺纹孔,调节丝杆(2)安装在该螺纹孔内,所述压板(3)的背面设置有关节支撑座(4),所述调节丝杆(2)端部同轴连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)与关节支撑座(4)通过销轴(6)铰接;利用带销轴的铰接方式,克服了现有技术中采用球铰或万向节连接压板在夹持过程中易发生侧向摆动的缺点,使压板只会随工件四周的斜面角度变动角度,增加了夹持的稳定性。文档编号B23Q3/06GK201792232SQ20102054105公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月26日 优先权日2010年9月26日专利技术者廖基跃 申请人:成都四威高科技产业园有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜面工件装夹夹具,包括固定在工件台上的支撑座(1)、调节丝杆(2)和压板(3),支撑座(1)上设置有螺纹孔,调节丝杆(2)安装在该螺纹孔内,其特征在于:所述压板(3)的背面设置有关节支撑座(4),所述调节丝杆(2)端部同轴连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)与关节支撑座(4)通过销轴(6)铰接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廖基跃
申请(专利权)人:成都四威高科技产业园有限公司
类型:实用新型
国别省市:90

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