一种新型绝缘横担及其制造工艺制造技术

一种新型绝缘横担，包括本体及置于本体上的伞群，其特征在于，所述的本体和伞群的材料为包括耐候性树脂和玻璃纤维的复合材料，所述的本体和伞群的外露部分涂覆有功能层，所述的伞群是直接在本体上经过加工形成的；本发明专利技术揭示的横担具备绝缘、爬电距离长、机械强度高、抗紫外线、耐天候、憎水、阻燃、不粘自洁等一系列优异特性，尤其适合户外长期使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型绝缘横担，尤其涉及一种带有高强度伞群的新型绝缘横担及 其制造工艺，可以用作电力线路输配电的绝缘支撑构件。
技术介绍
目前，电力输配电系统中，横担作为支撑构件，在应用中普遍使用。绝缘横担上一 般设置有硅橡胶伞群或陶瓷伞群，从而加大爬电距离，提高横担的绝缘水平，并减少横担的 输电走廊。例如申请号为200720051720. 6，名称为“一种硅橡胶预制式电缆终端”的专利，公 开了一种硅橡胶预制式电缆终端。它的下部具有一应力锥，应力锥的上部和电缆沿轴向密 闭环绕在硅橡胶绝缘体的内侧成一体结构；应力锥的下部外露在硅橡胶绝缘体的下端部， 并与集流环和尾管部件相连接；硅橡胶绝缘体外表面沿轴向排列大小相间的伞群。所述的 应力锥与金属集流环直接连接；应力锥与外表面呈大小相间排列伞群的硅橡胶绝缘体是一 体化结构。例如申请号为20081006^12. 6，名称为“高压线路防鸟害绝缘挡板”的专利申请， 所设计的一种高压线路防鸟害绝缘板，主要由板体组成，板体的上表面为光滑斜面。板体较 厚一侧的侧面设置有与电线杆配合的凹槽，板体上设有安装结构。安装结构可以是设置在 板体内部的强力磁体，也可以是设置在板体上的安装孔。凹槽为圆弧形结构，板体外表面设 置有红色涂层，板体是由环氧树脂构成的。这种高压线路防鸟害绝缘挡板，通过设置斜面， 从根本上杜绝鸟类在电线杆横担与杆子的交汇处搭巢，提高了电力线路供电可靠性。圆弧 形凹槽与电线杆紧密接触也阻碍鸟窝树枝的放置。其特有的安装结构可以通过安装孔螺栓 固定安装，也可以通过内部的强力磁体，使两块高压线路防鸟害绝缘挡板相互吸引安装，安 装过程极为方便。例如申请号为200910022160. 5，名称为“一种在线监测用陶瓷电容传感器”公开了 一种在线监测用陶瓷电容传感器。电容瓷料采用钛酸锶铅铋顺电体材料，电容瓷芯由预先 通过耐电压测试及局部放电电压测试的两片瓷体焊接组成。电容传感器具有体积小，工频 介质损耗低，电容量随外加电场变化小特点，传感器通过90KV —分钟工频耐电压测试，局 放部放电起始电压达到^KV以上。传感器瓷芯采用环氧树脂材料制作的外型类似支柱绝 缘子状的壳体，壳体的圆周上设置有环氧树脂小伞群和环氧树脂大伞群，壳体的两个端面 分别固定设置有与紧固螺栓、固定螺栓配套的螺母。例如申请号为95202952. 9，名称为“输电线路合成绝缘横担”的专利申请，公开了 一种输电线路合成绝缘横担，其特征是，由玻璃纤维增强型环氧树脂锥形棒为内芯，外套装 有整体模压成形的硅橡胶裙套，锥底端装置有铝合金联接支座，锥顶端有一铝合金线夹，锥 形棒与支座及锥形棒与线夹间均置有填充剂。由于目前公开的横担装置中，伞群都由硅橡胶制成，基于硅橡胶的特性，因此伞群 是柔软的，机械强度低，维修时无法直接站在横担上操作，否则横担上的伞群就会变形和损坏；此外，由于横担是长时间户外使用，因此虫咬和鸟啄，也会损坏横担上的硅橡胶伞群，从 而影响横担的绝缘水平和使用寿命。如果采用普通的环氧树脂制作横担本体，则由于横担长时间户外使用，使得横担 的抗紫外线能力弱，导致横担使用寿命缩短，并且影响横担的绝缘水平。
技术实现思路
本专利技术的目的是揭示一种新型绝缘横担，使得新型绝缘横担具备绝缘、爬电距离 长、机械强度高、抗紫外线、耐天候、憎水、阻燃、不粘自洁等一系列优异特性，尤其适合户外 长期使用。本专利技术的技术方案是，一种新型绝缘横担，包括本体及置于本体上的伞群，所述的 本体和伞群的材料为包括耐候性树脂和玻璃纤维的复合材料，所述的本体和伞群的外露部 分涂覆有功能涂层，所述的伞群是直接在本体上经过加工形成的。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的本体和伞群的材料为包括脂环族环氧树脂和 玻璃纤维的复合材料。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的本体和伞群的外露部分涂覆氟或氟的聚合 物。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的本体和伞群的外露部分涂覆无机涂料。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的伞群是在本体上经过机械加工形成的。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的伞群置于本体外，并且在本体内腔填充有绝 缘泡沫。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的本体和伞群的材料中还包括固化剂、促进剂、 颜料和填料。本专利技术的另一目的在于揭示一种新型绝缘横担的制造工艺，从而能够制造出高强 度、高绝缘水平，尤其适合户外长时间工作的新型绝缘横担。一种新型绝缘横担的制造工艺，包括在模具内铺设玻璃纤维，关闭并密封模具，对模具进行抽真空处理；向模具的模腔内注射添加辅助材料并经过脱气的脂环族环氧树脂；依靠模具四周的加热系统，进行加温固化后形成横担的本体；再在加温固化后的横担的本体上进行机械加工，形成伞群；将外露的本体和伞群打磨抛光，涂敷氟或氟的聚合物；还包括在横担本体内腔填充绝缘泡沫。一种新型绝缘横担的制造工艺，包括在模具内铺设绝玻璃纤维，关闭并密封模具，对模具进行抽真空处理；向模具的模腔内注射添加辅助材料并经过脱气的脂环族环氧树脂；依靠模具四周的加热系统，进行加温固化后形成横担的本体；再在加温固化后的横担的本体上进行机械加工，形成伞群；将外露的本体和伞群打磨抛光，涂敷无机涂料； 还包括在横担本体内腔填充绝缘泡沫。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述的本体和伞群的材料中还包括固化剂、促进剂、颜料和填料。本专利技术揭示的新型绝缘横担，由于横担本体和伞群都采用耐候性树脂尤其是脂环 族环氧树脂做为主要材料，使得横担本体和伞群材料统一，可以实现一次成型并且提高横 担和伞群的绝缘水平，尤其是提高了伞群的结构强度，延长了横担的使用寿命。另外，采用 先成型横担本体然后进行车加工形成伞群，使得生产出的横担本体具有普适性，然后可以 根据应用场合的需求，加工不同规格、不同位置和形状的伞群，从而提高了横担制作的灵活 性。附图说明附图1为本专利技术较佳实施例中横担的结构示意图；附图2为本专利技术较佳实施例中横担的截面示意图；附图3为本专利技术较佳实施例中整塔的示意图；附图4为本专利技术较佳实施例中流程示意图。横担1，本体2，伞群3，填充层4，伞边5，封口 6，塔杆7。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术揭示的一种新型绝缘横担，可以应用在输配电电力系统的整塔上或者铁路 系统的输配电产品上，本实施例中以输配电电力系统整塔上的横担为示例来说明，但本发 明并不是以此为限，本专利技术的保护范围以权利要求的保护范围为准。如图1并2所示，本实施例中的横担1截面呈圆形，但是本专利技术并不限于此，可以 是椭圆形、方形、多边形或者相关形状。此外，横担1也可以制作成一头粗、一头细的锥形。 横担包括本体2、伞群3、功能层(图中未示出)和填充层4。其中横担的伞边5和封口 6， 在图中仅作示意，不作限定。其中的本体2和伞群3由耐候性树脂和玻璃纤维的复合材料 制成。在本实施例中，本体2和伞群3由耐候性树脂和玻璃纤维的复合材料组成，其中耐候 性树脂优选脂环族环氧树脂，但也可以是氟改性环氧树脂或酚醛改性环氧树脂，同样可以 起到抗紫外线的作用。本实施例中，绝缘纤维优选为玻璃纤维，尤其是玻璃纤维中的E类纤 维，但也可以是玄武岩纤维。由于脂环族环氧树脂具有以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型绝缘横担，包括本体及置于本体上的伞群，其特征在于，所述的本体和伞群的材料为包括耐候性树脂和玻璃纤维的复合材料，所述的本体和伞群的外露部分涂覆有功能涂层，所述的伞群是直接在本体上经过加工形成的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢佐鹏，
申请(专利权)人：常熟风范电力设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32