弧形钢筋加工工具制造技术

本实用新型专利技术是一种弧形钢筋加工工具，属加工机具，其特征是该弧形钢筋加工工具主要由主支架、左定滑轮、右定滑轮、动滑轮和顶推螺杆组成，该主支架又主要由二根横杆、四根竖杆和四根斜杆组焊而成，该四根竖杆呈矩形布置，在此四根竖杆的底端焊装的底板上钻中心孔并焊装螺母，在螺母中旋装顶推螺杆，在顶推螺杆的顶端部焊装直角Ｕ形座，在此Ｕ形座板的前后侧板上钻孔并安装主销轴，在此主销轴的中段上滑动安装圆周带轮槽的动滑轮；在前后横杆的左、右端段上对应于斜杆与横杆的焊接点的部位分别固定安装左、右销轴，在左、右销轴上对应滑动安装左、右定滑轮，利用动滑轮和左、右定滑轮将钢筋弯曲成形，提高弧形钢筋的加工质量和加工效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属加工机具，尤其是涉及一种钢筋加工机具。
技术介绍
在烟囱筒体、料仓圆筒等施工中，圆弧型钢筋包括钢筋围檩的加工占很大的比例， 以住的做法是工人用手工和钢筋弯曲机逐渐将钢筋弯成圆弧状，钢筋成形不仅控制难度 大、误差大，而且工人劳动强度高，占用劳动力多，尤其是Φ20πιπι以上规格的钢筋弯曲更是 如此，质量往往不能保证。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弧形钢筋加工工具，不仅操作简便，而且大大减轻 工人的劳动强度，提高弧形钢筋的加工质量和加工效率，尤适用于直径Φ10-Φ25πιπι的弧 形钢筋的加工成形。本技术的目的是这样来实现的一种弧形钢筋加工工具，其特征是该弧形 钢筋加工工具主要由主支架、左定滑轮、右定滑轮、动滑轮和顶推螺杆组成，该主支架又主 要由二根横杆、四根竖杆和四根斜杆组焊而成，二根横杆呈前后平行设置，在此前后横杆的 中部均对称间隔地分别焊装下置的左右竖杆，该四根竖杆呈前后左右成矩形布置，在此四 根竖杆的底端共同焊装底板相连接，在此底板上钻中心孔并焊装螺母，在螺母中旋装顶推 螺杆并使此顶推螺杆向上伸入四根竖杆围成的空腔中，此外，在四根竖杆的下段与前后二 根横杆的左、右端段之间分别对应焊装斜杆(共四根)，形成主支架，稳定又牢固；在顶推螺 杆的顶端部焊装直角U形座板并使此U形座板位于四根竖杆围成的空腔中，在此U形座板 的前后侧板上钻孔并安装主销轴，并使此主销轴的前后端段分别对应外伸出竖杆的杆身， 同时此主销轴沿着左右竖杆作上下移动，在此主销轴的中段上滑动安装圆周带轮槽的动滑 轮；在前后横杆的左端段上对应于斜杆与横杆的焊接点的左侧部位固定安装左销轴，在左 销轴的中段上滑动安装左定滑轮，并使此左定滑轮位于前后横杆之间的空腔中；在前后横 杆的右端段上对应于斜杆与横杆的焊接点的右侧部位固定安装右销轴，在右销轴的中段上 滑动安装右定滑轮，并使此右定滑轮位于前后横杆之间的空腔中。使用时，第一步，将本工具水平放置在操作平台上，并将底侧的横杆、竖杆及斜杆 固定在操作平台上，固定牢固，同时根据弧形钢筋的图纸放样、制作圆弧木模板；第二步，将 圆弧木模板的下圆弧边线对准左右定滑轮的下部轮槽，再拧动把手，使顶推螺杆和动滑轮 沿竖杆移动，顶到圆弧木模板的下圆弧边线位置；第三步，把待弯钢筋端头略微打弯，从一 侧左定滑轮穿入钢筋，从另一侧右定滑轮缓缓拉出，圆弧钢筋即弯曲成形。本技术所提出的弧形钢筋加工工具结构合理，使用方便可靠，大大减轻工人 的劳动强度，提高弧形钢筋的加工质量和加工效率，尤适用于直径Φ10-Φ25πιπι的弧形钢 筋的加工成形。现结合附图和实施例对本技术所提出的弧形钢筋加工工具作进一步说明。附图说明图1为本技术所提出的弧形钢筋加工工具的主视示意图。图2为图1中A-A剖视示意图。图3为本技术所提出的弧形钢筋加工工具使用时的主视示意图。图 1-图 3 中1、左定滑轮 2、右定滑轮 3、动滑轮4、横杆 5、竖杆 6、斜杆 7、底板8、 螺母9、顶推螺杆10、U形座板11、主支架12、钢筋具体实施方式由图1、图2、图3中可以看出一种弧形钢筋加工工具，其特征是该弧形钢筋加 工工具主要由主支架11、左定滑轮1、右定滑轮2、动滑轮3和顶推螺杆9组成，该主支架11 又主要由二根横杆4、四根竖杆5和四根斜杆6组焊而成，二根横杆4呈前后平行设置，在此 前后横杆4的中部均对称间隔地分别焊装下置的左右竖杆5，该四根竖杆5呈前后左右成矩 形布置，在此四根竖杆5的底端共同焊装底板7相连接，在此底板7上钻中心孔并焊装螺母 8，在螺母8中旋装顶推螺杆9并使此顶推螺杆9向上伸入四根竖杆5围成的空腔中，此外， 在四根竖杆5的下段与前后二根横杆4的左、右端段之间分别对应焊装斜杆6 (共四根)， 形成主支架11，稳定又牢固；在顶推螺杆9的顶端部焊装直角U形座板10并使此U形座板 10位于四根竖杆5围成的空腔中，在此U形座板10的前后侧板上钻孔并安装主销轴，并使 此主销轴的前后端段分别对应外伸出竖杆5的杆身，同时此主销轴沿着左右竖杆5作上下 移动，在此主销轴的中段上滑动安装圆周带轮槽的动滑轮3 ；在前后横杆4的左端段上对应 于斜杆6与横杆4的焊接点的左侧部位固定安装左销轴，在左销轴的中段上滑动安装左定 滑轮1，并使此左定滑轮1位于前后横杆4之间的空腔中；在前后横杆4的右端段上对应于 斜杆6与横杆4的焊接点的右侧部位固定安装右销轴，在右销轴的中段上滑动安装右定滑 轮2，并使此右定滑轮2位于前后横杆4之间的空腔中。使用时，第一步，将本弧形钢筋加工工具水平放置在操作平台上，并将底侧的横杆 4、竖杆5及斜杆6固定在操作平台上，固定牢固，同时根据弧形钢筋的图纸放样、制作圆弧 木模板；第二步，将圆弧木模板的下圆弧边线对准左、右定滑轮1、2的下部轮槽，再拧动把 手，使顶推螺杆9和动滑轮3沿竖杆5移动，顶到圆弧木模板的下圆弧边线位置；第三步，把 待弯钢筋12端头略微打弯，从一侧左定滑轮1穿入该钢筋12，从另一侧右定滑轮2缓缓拉 出，圆弧钢筋即弯曲成形，使用方便可靠，大大减轻了工人的劳动强度，提高了弧形钢筋的 加工质量。权利要求1. 一种弧形钢筋加工工具，其特征是a、该弧形钢筋加工工具主要由主支架(11)、左定滑轮(1)、右定滑轮( 、动滑轮(3)和 顶推螺杆(9)组成，该主支架(11)又主要由二根横杆G)、四根竖杆( 和四根斜杆(6)组 焊而成，二根横杆(4)呈前后平行设置，在此前后横杆(4)的中部均对称间隔地分别焊装下 置的左右竖杆(5)，该四根竖杆( 呈前后左右成矩形布置，在此四根竖杆(5)的底端共同 焊装底板(7)相连接，在此底板(7)上钻中心孔并焊装螺母(8)，在螺母(8)中旋装顶推螺 杆(9)并使此顶推螺杆(9)向上伸入四根竖杆(5)围成的空腔中，此外，在四根竖杆(5)的 下段与前后二根横杆的左、右端段之间分别对应焊装斜杆(6)，形成主支架(11)；b、在顶推螺杆(9)的顶端部焊装直角U形座板(10)并使此U形座板(10)位于四根竖 杆(5)围成的空腔中，在此U形座板(10)的前后侧板上钻孔并安装主销轴，此主销轴的前 后端段分别对应外伸出竖杆(5)的杆身，在此主销轴的中段上滑动安装圆周带轮槽的动滑 轮⑶；C、在前后横杆的左端段上对应于斜杆(6)与横杆的焊接点的左侧部位固定 安装左销轴，在左销轴的中段上滑动安装左定滑轮(1)，并使此左定滑轮(1)位于前后横杆 (4)之间的空腔中，在前后横杆(4)的右端段上对应于斜杆(6)与横杆(4)的焊接点的右侧 部位固定安装右销轴，在右销轴的中段上滑动安装右定滑轮O)，并使此右定滑轮(2)位于 前后横杆(4)之间的空腔中。专利摘要本技术是一种弧形钢筋加工工具，属加工机具，其特征是该弧形钢筋加工工具主要由主支架、左定滑轮、右定滑轮、动滑轮和顶推螺杆组成，该主支架又主要由二根横杆、四根竖杆和四根斜杆组焊而成，该四根竖杆呈矩形布置，在此四根竖杆的底端焊装的底板上钻中心孔并焊装螺母，在螺母中旋装顶推螺杆，在顶推螺杆的顶端部焊装直角U形座，在此U形座板的前后侧板上钻孔并安装主销轴，在此主销轴的中段上滑动安装圆周带轮槽的动滑轮；在前后横杆的左、右端段上对应于斜杆与横杆的焊接点的部位分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弧形钢筋加工工具，其特征是：ａ、该弧形钢筋加工工具主要由主支架（１１）、左定滑轮（１）、右定滑轮（２）、动滑轮（３）和顶推螺杆（９）组成，该主支架（１１）又主要由二根横杆（４）、四根竖杆（５）和四根斜杆（６）组焊而成，二根横杆（４）呈前后平行设置，在此前后横杆（４）的中部均对称间隔地分别焊装下置的左右竖杆（５），该四根竖杆（５）呈前后左右成矩形布置，在此四根竖杆（５）的底端共同焊装底板（７）相连接，在此底板（７）上钻中心孔并焊装螺母（８），在螺母（８）中旋装顶推螺杆（９）并使此顶推螺杆（９）向上伸入四根竖杆（５）围成的空腔中，此外，在四根竖杆（５）的下段与前后二根横杆（４）的左、右端段之间分别对应焊装斜杆（６），形成主支架（１１）；ｂ、在顶推螺杆（９）的顶端部焊装直角Ｕ形座板（１０）并使此Ｕ形座板（１０）位于四根竖杆（５）围成的空腔中，在此Ｕ形座板（１０）的前后侧板上钻孔并安装主销轴，此主销轴的前后端段分别对应外伸出竖杆（５）的杆身，在此主销轴的中段上滑动安装圆周带轮槽的动滑轮（３）；ｃ、在前后横杆（４）的左端段上对应于斜杆（６）与横杆（４）的焊接点的左侧部位固定安装左销轴，在左销轴的中段上滑动安装左定滑轮（１），并使此左定滑轮（１）位于前后横杆（４）之间的空腔中，在前后横杆（４）的右端段上对应于斜杆（６）与横杆（４）的焊接点的右侧部位固定安装右销轴，在右销轴的中段上滑动安装右定滑轮（２），并使此右定滑轮（２）位于前后横杆（４）之间的空腔中。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]