【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属丝线成型机,特别是一种线成型机的转线机构。
技术介绍
传统的线成形产品,如汽车门锁用的拉杆,座椅里的线成形骨架,减震系统的平衡 杆等等,都是经人手折弯而成,对于形状复杂,或是立体形状的产品,人手加工很难保证质 量的稳定性,返修率很高,增加了加工成本,针对其不足,市面上出现了形形色色的金属丝 线自动线成型机。现有的金属线材成型机,包括整直机构、转线机构、折弯成型机构和切线机构,整 直机构用于对丝线进行前期处理,转线机构用于将处理过的金属丝线折弯成需要的形状, 折弯成型机构进一步成型,再经过切线机构切割为成品。这种成型机的转线机构,用于折弯 小线径线材时,加工较为顺利,但是在针对大线径的材料产品时,例如加工摩托车用减震弹 簧时,就无法快速折弯和立体成型。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于提供一种快速折弯较大线径线材的转线机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种线成型机的转线机构,包 括相互平行的支板和安装板,所述支板上设有驱动电机,驱动电机输出轴上设有输出轮,安 装板上设有转轴,转轴一端设有带轮,另一端设有转盘,带轮通过皮带与输出轮连接,所述 转盘上设有可沿径向移动的两个气动夹手,气动夹手位于转盘中心端设有半圆形夹线槽, 所述气动夹手的气管通过转盘与转轴连接,用于传递气压。所述的气动夹手可沿水平方向移动,并且可在转盘上作无限旋转。本技术的有益效果是当两个气动夹手朝转盘中心方向合拢时,就可将金属 线材夹持住,然后驱动电机通过皮带带动转盘转动,气动夹手夹着线材,把线材送送到折弯 成型机构使其成形,气动夹手亦可把线材无限旋转,因此线材能在 ...
【技术保护点】
一种线成型机的转线机构,包括相互平行的支板(71)和安装板(72),所述支板(71)上设有驱动电机(73),驱动电机(73)输出轴上设有输出轮(75),安装板(72)上设有转轴(74),转轴(74)一端设有带轮(76),另一端设有转盘(77),带轮(76)通过皮带与输出轮(75)连接,其特征在于:所述转盘(77)上设有可沿径向移动的两个气动夹手(78),气动夹手(78)位于转盘(77)中心端设有半圆形夹线槽,所述气动夹手(78)的气管通过转盘(77)与转轴(74)连接,用于传递气压。
【技术特征摘要】
一种线成型机的转线机构,包括相互平行的支板(71)和安装板(72),所述支板(71)上设有驱动电机(73),驱动电机(73)输出轴上设有输出轮(75),安装板(72)上设有转轴(74),转轴(74)一端设有带轮(76),另一端设有转盘(77),带轮(76)通过皮带与输出轮(75)连接,其特征在于所述转盘(77)...
【专利技术属性】
技术研发人员:麦志华,
申请(专利权)人:东莞三达弹簧机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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